Презентационные модели: стратегии эффективного дизайна и успеха на рынке

Помочь рынку понять инновационный продукт дизайнера — задача не менее сложная, чем быть отличным дизайнером. Клиенты хотят дешевый продукт сразу, но с высоким качеством и креативным дизайном. Однако в современной промышленности эти желания часто противоречат и ограничивают друг друга.

Тем не менее, разработка презентационных моделей — критически важный процесс для создания успешного продукта, особенно в такой конкурентной глобальной среде.

К счастью, современные технологии дают хорошие рычаги для решения этих проблем. Поскольку работы по быстрому прототипированию часто очень затратны по времени и стоимости, критически важно планировать их тщательно и использовать передовой опыт: быстрое прототипирование и инструменты виртуального прототипирования.

Как компания быстрого прототипирования с 20-летним опытом, обслуживающая почти все области промышленного дизайна, WayKen делится этой статьей, основанной на понимании и рекомендациях, чтобы помочь дизайнерам достичь лучшего результата с презентационными прототипами.

1. Что такое презентационная модель?

В процессе разработки продукта существует несколько этапов, и каждый этап предъявляет свои требования к прототипным деталям. Требования отрасли или конкретного продукта различаются. Поэтому определение презентационных моделей зависит от целей использования или, точнее говоря, от конкретных задач.

Большинство презентационных прототипов используются для следующих целей:

• Сбор первичных требований пользователей
• Демонстрация доказательства концепции топ-менеджменту
• Валидация системных спецификаций
• Поиск решений конкретных проблем удобства использования или дизайна
• Ранняя демонстрация доказательства концепции
• Устранение неопределенности на ранних стадиях проектирования
• Валидация меняющихся требований пользователей
• Повышение конструктивного участия пользователей
• Предварительное обучение пользователей или создание маркетинговой демо-версии

Презентационный прототип может быть комплексным — полноразмерной, полностью работоспособной версией продукта. Он также может быть построен как фасад для конкретной цели — как декорации в Голливуде, где построена только фасадная часть здания.

Перед изготовлением прототипа крайне важно определить его цель, чтобы определить необходимый уровень детализации.

2. Зачем создавать презентационные модели до выхода продукта на рынок?

Простой ответ на вопрос о важности презентационных моделей дает McKinsey:

«Если продукт задерживается на 6 месяцев, вы потеряете 66% валовой маржи» — McKinsey & Co.

Для конкурентоспособности продукты должны быть дешевле, но высокого качества и адаптироваться к постоянно меняющимся потребностям клиентов. Быстрый цикл выпуска продуктов подразумевает более частые изменения, поэтому инженерам нужно использовать ограниченные ресурсы для производства качественного продукта за короткое время.

В таких условиях успешная разработка одного продукта может быть недостаточна для удержания компании на плаву. Успешной компании нужно выпускать серию качественных продуктов с высокой последовательностью, а секрет успеха кроется в безупречном исполнении критических задач на этапе определения продукта. Презентационные модели и прототипы безусловно играют ключевую роль в убеждении вашего рынка и клиентов.

3. Какие вызовы возникают на этапе презентационного прототипирования?

Несмотря на преимущества прототипирования в разработке продуктов, существуют потенциальные недостатки. Важно отметить: неправильно направленные усилия по прототипированию не способствуют целям общей разработки продукта. Эти ошибочные действия могут стоить проекту драгоценного времени, ресурсов и денег, не принося ничего в процесс.

Ниже приведены распространенные ошибки и проблемы на стадии разработки продукта.

3.1 Поиск решений конкретных проблем удобства использования или дизайна

Недавно у нас был случай с дизайнером кофемашин из Австрии, приславшим проект с прекрасным кристаллическим внешним видом, но толщиной стенки более 40 мм. Дизайн выглядел отлично, но в итоге выяснилось, что литье под давлением невозможно для такой толщины стенки. Мы могли бы изготовить презентационные модели по их дизайну методом силиконовых форм, но ограничение — материал не УФ-устойчив. Поэтому идеально выглядящий продукт не подходит для массового производства из-за неоптимального дизайна для производственного инструментария, и без изменений дизайна это повлияет на выход на рынок.

3.2 Выбор и замена материалов

Большинство продуктов используются в специфических сферах: медицинского, автомобильного, аэрокосмического класса. У важных компонентов есть критические требования к материалам. Однако из-за ограничений обработки или технологий иногда невозможно выполнить такие требования и приходится предлагать альтернативные материалы или технологии.

Например, один из наших индийских клиентов запрашивал корпус лампы (прототип 1 шт.), требуя материал PP с ЧПУ-обработкой. После анализа инженерной командой возможности ЧПУ-обработки выяснилось: изготовить корпус как единое целое невозможно без раздельной обработки из-за множества подрезов — даже 5-осевой станок не справится. Проблема в том, что PP не подходит для раздельной обработки, так как его нельзя склеить. Мы предложили альтернативный материал — ABS/PC, который достаточно прочен и подходит для раздельной обработки и склеивания.

3.3 Баланс затрат и оптимизация выгоды

За минимальные вложения времени и денег можно выявить проблемы удобства и дизайна, чтобы скорректировать проект до вложения больших ресурсов. Поэтому авиаинженеры используют аэродинамические трубы для оптимизации профилей самолетов, а мостостроители создают модели напряжений до строительства реального моста. Вопрос: как вложить минимум времени и денег в этап презентационного быстрого прототипирования?

Чаще всего можно разбить разработку продукта на небольшие задачи и изготавливать разные прототипные детали на каждом этапе — это позволит избежать ошибок на финальной стадии.

Задача 1: Прототипирование концептуального дизайна
Прототипный дизайн должен включать требования заказчика (новый продукт, узел или деталь) для формулировки проблемы.

Задача 2: Конфигурационное проектирование прототипных деталей и компонентов
После концептуального дизайна некоторые прототипные детали приводят к стандартным компонентам и конфигурациям. На этом этапе проектирование включает выбор типов или классов: двигатель (DC, AC, шаговый), пружина (листовая, балкообразная, спицевая) и т.д.

Задача 3: Параметрическое проектирование
Эта задача определяет основные размеры и допуски и специфицирует материалы для прототипа.

Задача 4: Детальное проектирование
Эта задача предоставляет оставшиеся размеры, допуски и информацию о материалах для инженерных чертежей.

Для выполнения вышеуказанных задач можно использовать технологии прототипирования: ЧПУ-обработка, 3D-печать, силиконовый инструментарий или быстрый литейный инструментарий.

Заключение

Выбор технологии прототипирования для продукта — критически важный вопрос, зависящий от множества факторов: компромисс стоимости, цикл времени, точность прототипной детали, свойства материала, размер детали, прочность детали и доступность. Наиболее важно, что выбор должен основываться на цели прототипирования.