Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Ускорение мелкосерийного точения с помощью автоматов с брускоподачей

Быстрая смена заданий на брускоподом ЧПУ-точарном станке — просто пожелательное мышление, если смена брускоподаетчика занимает вечность. Swiss-Tech Inc., мастерская по автоматической токарной обработке в Делюне, Висконсин, специализирующаяся на швейцарских деталях, помнила об этом факте при покупке своего ЧПУ-автомата Star.

Swiss-Tech не хотела связывать свой новый ЧПУ-автомат с тем же типом гидравлических брускоподаетчиков с заменяемыми трубками, которые использовала на существующих ЧПУ-автоматах. Как следует из названия, брускоподаетчик с заменяемой трубкой имеет одну заменяемую направляющую трубку, и наладка его на работу включает замену направляющей трубки, использованной для последнего задания, на ту, которая точно соответствует размеру бруска для следующего задания.

Брускоподаетчик с заменяемой трубкой экономичен. Например, если мастерская покупает ЧПУ-точарный станок для одного задания, ей нужно купить только брускоподаетчик с заменяемой трубкой с одной направляющей трубкой, что позволяет приобрести подаетчик по минимально возможной стоимости.

Однако большинство мастерских используют свои автоматы для широкого спектра заданий и со временем покупают направляющие трубки для своих брускоподаетчиков с заменяемыми трубками во многих разных размерах. Со временем мастерская может сделать значительные вложения в направляющие трубки подаетчика.

Однако один недостаток в том, что замена одной направляющей трубки на другую трудоемка: процедура занимает около получаса и, поскольку направляющая трубка имеет длину 14 футов, требует двух человек.

Чтобы не обременять свой новый высокопроизводительный ЧПУ-автомат проблемами брускоподаетчика с заменяемой трубкой, Swiss-Tech начала искать лучший гидравлический брускоподаетчик. Мастерская сосредоточилась на конструкциях брускоподаетчиков с множественными трубками.

По совету делового знакомого, Стюарт Б. Добсон, менеджер по производственным услугам Swiss-Tech, посетил фирму, использующую горизонтальный брускоподаетчик с множественными трубками Turnamic, изготовленный Spego Inc., Эшвилл, Северная Каролина. В отличие от брускоподаетчиков с множественными трубками, которые Добсон рассматривал ранее, направляющие трубки Turnamic расположены рядом друг с другом с центральными линиями в одной горизонтальной плоскости.

Г-н Добсону понравилась прямая, простая операция Turnamic; загрузка свежего бруска в устройство — работа одного человека, выполняемая за одну минуту или меньше, в ответ на ярко видимый стробоскопический индикатор конца бруска. Оператор просто дергает рычаг для освобождения конического зажимного штифта на передней части подаетчика, отводит подаетчик от тыльной части токарного станка, загружает свежий бруск и возвращает подаетчик на место.

Г-н Добсон решил, что Turnamic — именно то, что он искал. Вернувшись на завод, он заказал трехтрубковый брускоподаетчик Turnamic и договорился с дистрибьютором станков, у которого приобретал ЧПУ-точарный станок Star, установить его и брускоподаетчик Turnamic одновременно.

Для Swiss-Tech самым важным преимуществом Turnamic является скорость переналадки на другой размер бруска по сравнению со старыми брускоподаетчиками с заменяемыми трубками: «На устройстве с заменяемой трубкой, чтобы сменить размер бруска, оператор должен разжать направляющую трубку и извлечь её из подаетчика», — объяснил г-н Добсон. «Обычно для управления 14-футовой трубкой требуются два рабочих. После возврата трубки на стеллаж её нужно вытереть, потому что она обычно покрыта маслом.

«Затем оператор и его помощник устанавливают направляющую трубку для следующего задания», — продолжил г-н Добсон. «Это включает выравнивание гидравлических портов, установку опорных колпачков и их затягивание, и точное выравнивание трубки со шпинделем станка — процедура обычно занимает около 30 минут.

«Однако бывают случаи, когда мы можем запланировать станок для обработки семейства деталей, похожих за исключением размера», — продолжил он. «Станок можно загрузить всей инструментовкой, необходимой для обработки семейства деталей, или предусмотреть быструю смену инструментовки как единого блока, так что мы можем запустить следующее задание за минуту с Turnamic вместо ожидания получаса, пока меняется брускоподаетчик с заменяемой трубкой.

Первый Turnamic Swiss-Tech так хорошо проявил себя со швейцарским ЧПУ-точарным станком Star, что через месяц фирма приобрела шеститрубковую модель Turnamic 126 для обслуживания новоприобретенного ЧПУ-точарного станка Hardinge Brothers CHNC I. Станок Hardinge не является швейцарского типа, но Swiss-Tech была так впечатлена легкостью загрузки, быстрой переналадкой и бесперебойной работой, которые Turnamic принес на станок Star, что решила, что ей нужна такая же производительность для Hardinge.

Swiss-Tech сейчас рассматривает покупку еще одного нового ЧПУ-точарного станка, и шансы хороши, что фирма приобретет еще один брускоподаетчик Spego Turnamic. MMS

Промышленное оборудование

  1. Мастерство параметров ЧПУ-токарной обработки для точной механической обработки
  2. Hwacheon: кастомные фрезерные и токарные станки с ЧПУ для высокой точности
  3. ЧПУ-точные станки: повышение точности и эффективности производства
  4. CTX 410 и 510: универсальные токарные станки нового поколения
  5. Hardinge Group представляет передовые токарные центры: GS 51A и RS T‑42
  6. SPRINT 20: линейный токарный автомат для высокоточной серийной обработки
  7. EvoDeco: одношпиндельный токарный станок и полная линейка Tornos/Almac
  8. Высокопроизводительные токарные станки для резьбонарезки труб в нефтегазовой отрасли
  9. Edge Technologies Ranger 112: точный пруточный загрузчик для производства медустройств
  10. Токарно-винтовые центры (CNC Turning Centers): как современные ЧПУ упрощают сложное производство