ЧПУ-точарный станок Fagor 8050TC: интуитивное, безобучающее управление для точения, фасовки и нарезки резьбы

Хорошим примером является новый ЧПУ-точарный станок 8050TC от Fagor Automation (Элк-Гров-Виллидж, Иллинойс). Цель нового дизайна, по словам производителя, — предложить пользователям токарных станков ЧПУ, такое же простое в управлении, как ДРО (цифровой индикатор положения). Новый ЧПУ предлагает легкий и интуитивный интерфейс, устраняющий необходимость в длительном обучении для программирования детали.

Интерфейс основан на наиболее распространенных операциях, выполняемых на токарном станке — точение, фасовка, нарезка резьбы и так далее. Каждая из этих операций выбирается через специальную клавишу и спроектирована так, что оператору достаточно ввести условия обработки и геометрические данные детали, которые можно получить непосредственно с типичного чертежа детали.

Такой тип управления имеет смысл во многих типичных производственных приложениях. Например, производители прототипов часто сталкиваются с относительно сложными деталями, но изготавливают их в очень малых количествах, возможно, только одну штуку. Легко программируемый ЧПУ может справиться со сложной геометрией, трудной для ручной обработки, и также удерживать единичные заказы вне отдела КАП.

Более того, многие компании с операторами, квалифицированными в обработке, но не в программировании, нуждаются в простом в использовании ЧПУ для экономии времени наладки станка. С учетом их потребностей разработан интерфейс, позволяющий операторам вводить геометрию детали так, как она выглядит на чертеже, без использования какого-либо языка программирования. Все, что нужно сделать — ввести операции, необходимые для изготовления детали (точение, фасовка и так далее) последовательно и с правильными координатами. Все эти операции могут быть графически проверены на мониторе ЧПУ перед завершением программы детали.

Для серийных производителей ЧПУ предлагает расширенный профильный редактор (способный решать геометрию детали с неопределенными координатами, касательностью и т.д.) или выбор использования ISO и высокоуровневого программирования.

ЧПУ охватывает операционный диапазон от эмуляции ручного токарного станка до полноценного серийного точения. В режиме jog (ручное управление) управление показывает базовую процессную информацию, включая положение осей, скорость подачи, обороты шпинделя и выбранный инструмент. В этом режиме оператор может выполнять простые операции обработки традиционным способом с помощью электронных ручных колес. Выбранные инструменты обозначены иконками на экране, показывающими форму инструмента, чтобы избежать случайных ошибок.

ЧПУ также предлагает простое управление скоростью шпинделя, направлением вращения и ориентацией. Включает работу с постоянной скоростью резания, работу с приводными инструментами, работу с клавишами jog (для ручного перемещения осей) и работу с ручными колесами.

Он также предлагает ряд функций управления инструментами. Для установки компенсаций инструмента оператору просто нужно зафиксировать деталь, ввести её размеры и коснуться её инструментом. Затем ЧПУ автоматически собирает все необходимые данные для работы без ошибок. И есть графическая помощь для ввода геометрии инструмента.

Автоматические циклы разработаны для лучшей адаптации к обычным методам работы мастерской. Процесс обработки разделен на определенное количество операций, представленных иконками с светодиодами, указывающими, активированы они или нет.

ЧПУ предлагает довольно широкий спектр автоматических циклов, включая точение, фасовку, скругление, конусное точение, нарезку резьбы, канавки, сверление и нарезку резьбы на торце. Каждый из этих циклов может быть смоделирован с помощью графической клавиши на операторской панели для проверки правильности его выполнения.

Также профильные циклы предлагают несколько уровней в зависимости от сложности детали. В цикле 1 для ввода формы детали достаточно знать расположение её теоретических углов (до максимума 12 точек) и ввести желаемые соответствующие радиус или фаску. В цикле 2 можно «сказать» ЧПУ решить неопределенные переменные, которые возникают — например, касательность. Редактор программы ищет и вычисляет полностью прозрачным для пользователя способом возможные решения согласно известным данным, устраняя необходимость дополнительных ручных расчетов. MMS