Передовиточный ЧПУ-точарный центр — высокоскоростное удаление металла и точная обработка

Quick Turn (QT) Nexus 350 — новейшее дополнение к линии Nexus ЧПУ-точарных центров и вертикальных machining-центров. Компания говорит, что передовиточная интегральная технология шпиндель/двигатель на токарном центре выполняет тяжелую удаленную металл на низкой скорости и высокоскоростное резание алюминия и других цветных материалов на высоких скоростях шпинделя с равной легкостью. Он оснащен 12" патроном, 40-л.с. выходом шпинделя и максимальной скоростью шпинделя 3300 об/мин. Быстрый перемещение по оси X составляет 1181 дюйм/мин и 984 дюйм/мин по Z. Высокий коэффициент сервоуправления делает разгон/торможение быстрым и практически безвибрационным, согласно компании. Одношаговая индексация 12-позиционного револьвера за 0,2 секунды на позицию минимизирует простое время, увеличивая производительность. Шпиндельный просвет 3,5" стандартный, в то время как 4,4" просвет с 12" сквозным патроном доступен как опция. Длины станины доступны в 26", 48" и 60". Клиенты могут оснастить токарный центр опциональным брускоподаетчиком, чтобы воспользоваться функцией расписания брускоподаетчика, которая идет стандартной с ЧПУ Mazatrol Fusion 640T. Разные детали могут быть запланированы и вырезаны в разном количестве из одного и того же бруска. Наборы или комплекты могут производиться непрерывно и автоматически. Управление Mazatrol Fusion также позволяет сетевое соединение станков на производственном цехе (с опциональным интерфейсом PCMCIA). Полностью программируемый NC электрический тылstock, приводный серводвигателем, сокращает время наладки на 90 процентов, говорит компания. Никакой ручной регулировки не требуется, даже при изменении длины заготовки. Другим преимуществом, как говорится, является автоматическая рука предустановки инструмента "Tool Eye". Пользователи просто приводят кончик инструмента в контакт с Tool Eye, и смещение положения носа инструмента, измерение инструмента и регистрация данных выполняются автоматически, что, по словам компании, обеспечивает точность и сокращает время наладки. Tool Eye также обновляет и постоянно мониторит износ инструмента.