Объяснение непрерывного литья:типы, преимущества и производственный процесс

Что такое процесс непрерывного литья?

Непрерывное литье — это производственный процесс, который позволяет металлам и металлическим сплавам придавать форму, а затем непрерывно затвердевать. Металл заливают в форму и быстро охлаждают, чтобы обеспечить однородную зернистую структуру внутри металла. Чаще всего этими формами являются трубы и твердые тела, но по запросу они также могут включать квадраты, прямоугольники и другие неправильные формы. Этот метод повышает качество и является более экономичным, чем другие варианты, такие как литье в песчаные формы. 

Непрерывная разливка стали была впервые внедрена в 1950-х годах как альтернативный метод производства стали. Сейчас это стандартный метод производства. Вот как этот процесс работает. 

Обзор процесса непрерывного литья

Процесс непрерывного литья позволяет металлу или металлическому сплаву частично формовать, охлаждать, а затем растягивать, прежде чем он окончательно затвердеет до необходимой формы, часто с использованием машины для литья в песчаные формы. Вот процесс:

• Расплавленный металл разливается или подается в форму необходимой формы. 
• Тепло извлекается из металла путем размещения охлажденной воды вокруг формы. Металлу придается основная форма (из формы) и частично затвердевает. 
• Полутвердый металл затем направляется через направляющую, которая растягивает материал до толщины, желаемой клиентом. На этом этапе металл продолжает остывать. 
• Полностью затвердевший металл проходит через правильные машины для достижения окончательных размеров. 
• Металлическое изделие извлекается и разрезается на необходимую длину пилами.

Непрерывное литье может производиться вертикально или горизонтально. Вертикальный метод является наиболее распространенным, но горизонтальный метод начинает набирать обороты. Процесс при использовании любого метода одинаков, но расположение оборудования разное. При вертикальном методе оборудование «складывается» вертикально и размещается на нескольких этажах вашего здания. При горизонтальном методе оборудование растягивается на одном уровне. 

Преимущества непрерывного литья

Непрерывное литье имеет множество преимуществ. Во-первых, при использовании других методов литья сложно отливать металл в длинные трубчатые формы. С помощью непрерывного литья можно изготавливать длинные трубы самых разных форм и размеров. Вот некоторые другие преимущества, которые следует учитывать:

• Непрерывное литье идеально подходит для работы под давлением. Они неизменно однородны и плотны.
• Требуется меньше обрабатывающего материала.
• Меньше материала тратится впустую, чем при некоторых других методах литья.
• Эти отливки прямые и концентрические, что означает отсутствие отклонений. Вы каждый раз получаете один и тот же товар.
• Поставщики часто поддерживают запас стандартной продукции, доступной дистрибьюторам по требованию. 
• Ценовые преимущества могут быть предложены для стандартных форм и размеров. 

Недостатки непрерывного литья

При рассмотрении непрерывного литья следует учитывать несколько ограничений. Самый большой из них — стоимость установки. Из-за высокой стоимости создания пресс-формы и времени, затрачиваемого на настройку машины под каждый проект, использовать этот метод для небольших партий или для изделий специальной формы нецелесообразно. Также неэкономично использовать этот метод со специальными металлическими сплавами в меньших количествах. 

Еще одна вещь, которую следует учитывать, — это формы, которые можно отливать. Непрерывное литье ограничивается более простыми формами, имеющими стабильное поперечное сечение. Этот метод не лучший вариант для некоторых наиболее утомительных и сложных проектов по кастингу. 

Решение для твердого литья

Непрерывное литье — это экономически эффективный способ производства основных металлических профилей и труб практически из любого металла или металлических сплавов. Продукты, отлитые таким образом, однородны и имеют высокое качество. Благодаря тому, как производятся эти продукты, дистрибьюторы и другие клиенты знают, что каждый раз получают одинаковый продукт. Этот процесс экологически чистый, поскольку отходов очень мало.

KI Castings является надежным партнером в сфере литья с 1992 года. Свяжитесь с KI Castings, если вам нужна дополнительная информация о процессе литья.