Объяснение литья под высоким давлением:процесс, материалы и применение
Литье под высоким давлением — это производственный процесс, при котором расплавленный металл проталкивается поршнем в герметичную полость под высоким давлением и с высокой скоростью. Форма удерживается плотно с помощью сжатия до тех пор, пока металл не остынет и не затвердеет. Этот процесс можно использовать для создания чего угодно:от простого прочного крепежа до блока двигателя. Процесс литья под давлением может превратить расплавленный металл в твердую деталь за считанные секунды.
Наиболее распространенными металлами, используемыми в процессе литья под высоким давлением, являются алюминий, цинк и магний, но также можно использовать сталь, медь и свинец.
Итак, как же эти металлы превращаются из жидкого состояния в предмет, которым вы пользуетесь каждый день? Давайте посмотрим на процесс.
Процесс литья под высоким давлением
Процесс литья под высоким давлением состоит из четырех основных этапов:
- Подготовка формы. Этот важный первый шаг является ключом к конечному продукту. Нанося смазку на внутреннюю часть формы, производитель регулирует температуру и создает пленку между формой и расплавленным металлом, который будет помещен внутрь. Это позволяет легко снять отливку. После нанесения смазки форму закрывают и герметизируют.
- Инъекция. Это этап, на котором компания-производитель фактически заливает расплавленный металл в форму. Металл впрыскивается под давлением от 1500 до 25 000 фунтов на квадратный дюйм. Затем форма для литья под давлением поддерживает это давление до тех пор, пока металл не затвердеет.
- Выброс. Этот этап требует выброса затвердевшего металла из формы. Это делается путем освобождения выталкивающих штифтов, которые являются частью формы.
- Встряска. На последнем этапе процесса металлолом отделяется от вновь изготовленного металлического предмета. Это просто процесс, при котором производитель очищает форму, чтобы ее можно было использовать снова.
Литье под высоким давлением — системы с горячей и холодной камерой
Существует две отдельные системы, которые можно использовать для изготовления объекта методом литья под высоким давлением:
- Системы с горячими камерами
- Системы холодильных камер
Хотя описанный выше процесс одинаков для обеих систем, между ними есть некоторые различия.
Горячая камера
Для таких металлов, как цинк, магний и свинец, требуется метод горячей камеры. Эти металлы имеют более низкую температуру плавления, чем те, которые используются в системе холодной камеры. Используемая система горизонтального впрыска погружена в расплавленный металл. Когда поршень накачивается, он выталкивает металл из доменной печи в изложницу.
Это более быстрый из двух методов, поскольку вам не нужно выгружать металл из доменной печи. Он также использует меньше фунтов на квадратный дюйм в диапазоне 1000–5000 фунтов на квадратный дюйм.
Холодильная камера
Метод холодной камеры используется для алюминия, меди и магния, которые плавятся при более высокой температуре. Магний можно использовать в обоих методах. В этой системе расплавленный металл необходимо заливать в отверстие, прикрепленное к форме. Затем поршень толкает металл в форму. Этот процесс занимает больше времени, поскольку добавляется дополнительный этап заливки металла в машину, но в этой системе можно использовать как горизонтальную, так и вертикальную систему впрыска.
Преимущества литья под высоким давлением
Литье под высоким давлением имеет ряд огромных преимуществ по сравнению с другими формами литья под давлением. Во-первых, время производства сокращается, поскольку другие формы литья под давлением полагаются на силу тяжести, а не PSI, чтобы протолкнуть расплавленный металл в форму.
Отлитый объект имеет хороший внешний вид при выходе из формы. Кроме того, формы чрезвычайно долговечны, что снижает себестоимость единицы вашего объекта, поскольку новые формы изготавливаются редко.
Литье под высоким давлением является распространенным методом производства металлических деталей. Он предлагает более широкий спектр дизайнов, чем другие процессы производства металлов, и может создавать сложные, замысловатые формы. Если вам нужна дополнительная информация о литье под высоким давлением, свяжитесь с командой KI Casting сегодня.
Производственный процесс
- Понимание твердости материала
- Тофу
- Дешевые и точные часы на основе GPS
- Проверка безопасности системы охранной сигнализации
- Обработка термомеханического контроля на прокатных станах
- PEEK для обработки с ЧПУ:советы, преимущества и применение
- ArduTester V1.13:тестер транзисторов Arduino UNO
- Резиновый штамп
- Полный обзор станков плазменной резки с ЧПУ
- Система автоматизации и безопасности умного дома с использованием 1Sheeld