Как робототехника складской логистики помогает повысить эффективность цепочки поставок
С непрерывным развитием Индустрии 4.0 создание роботов способствовало превращению трудоемких операций в операции, основанные на технологиях, и переходу на интеллектуальные. Робот складской логистики, особенно в логистической отрасли, является важной частью интеллектуальной логистики. Он отвечает потребностям развития новой эпохи и стал прорывом для логистической отрасли в решении узких мест, таких как высокая зависимость от ручного труда и ограниченные возможности сортировки в периоды пиковой нагрузки. Применение складских роботов кардинально меняет деятельность логистики, от производства до продаж.
Дизайн прототипа и важность складского и логистического робота
Прототип — это физический объект, который превращает идею в реальность, которую можно увидеть и потрогать. Прототипы убедительнее и выгоднее чертежей. Прототип робота может помочь сократить время разработки, уменьшить количество догадок и получить реальные результаты без предположений; сократить расходы и количество обзоров; способствовать созданию более точных требований; ускорить время выхода на рынок; и помочь расширить возможности для инвестиций.
Разработка складского логистического робота
Роботы для складской логистики относятся к подкатегории индустрии промышленных роботов, и их развитие прошло три периода.
Первый период — роботы с программным управлением. Роботы на этом этапе были имплантированы немногими и единичными программными командами, еще не имели функций распознавания и не могли своевременно программно подстраиваться под окружающую среду и реальные условия. Второй период адаптивных роботов Адаптивные роботы оснащены передовыми датчиками. Программа робота дополнительно усовершенствована, и для управления некоторыми функциями можно использовать компьютер. Интеллектуальные роботы третьего периода имеют больше характеристик человеческого поведения и могут иметь разнообразные возможности восприятия и взаимодействия.
Инновации процессов и продуктов постоянно совершенствуются и оптимизируются, что показывает важность игры с прототипами. В процессе разработки робота для складской логистики прототип позволяет разработчику в первую очередь выявить его проблемы и дефекты, что снижает затраты на последующие пробы и ошибки.
Пять типов складских логистических роботов
Складские логистические роботы в основном используются на складах, сортировочных центрах и в транзитных зонах. В основном для погрузки, разгрузки, обработки, хранения, сортировки и транспортировки. Типы складских и логистических роботов различны для разных сценариев применения и функций. Существует пять основных типов:роботы AGV, роботы-укладчики, сортировочные роботы, шаттлы RGV и роботы AMR.
робот AGV
Беспилотные транспортные средства, также известные как автоматизированные управляемые транспортные средства или роботы AGV для краткости. Среди пяти категорий наиболее типичным и широко используемым является робот AGV, который в основном отвечает за транспортировку товаров на складе, но отличается от другого крупного транспортного оборудования; Роботы AGV в основном отвечают за транспортировку мелких и легких грузов. Это высокопроизводительное интеллектуальное логистическое операционное оборудование, работающее при обработке и перемещении товаров. Основные технологии, используемые роботами AGV, включают сенсорную технологию, навигационную технологию и технологию системной интеграции.
Робот-укладчик
Робот-палетоукладчик представляет собой разновидность паллетизатора. Он способен заменить ручную работу по сортировке, обработке и загрузке товаров, автоматической укладке материалов на поддоны в соответствии с оптимальными инструкциями по проектированию и транспортному оборудованию для этого материала. Особенно применяемый в производственных линиях, он может предоставлять интеллектуальные услуги на производственной площадке, что не только повышает эффективность операций по укладке на поддоны, но также увеличивает производительность и производственные доходы предприятий.
Сортировочный робот
Сортировочный робот — это робот, который объединяет датчики, объективы и электрооптические системы для быстрой сортировки товаров. Это как человеческий «глаз», «мозг» и «рука», которые могут распознавать форму, цвет, материал и т. д. товара через собственную систему распознавания изображений. Затем роботизированная рука следует команде мозга, чтобы взять нужные предметы и поместить их в нужное место, чтобы добиться быстрой сортировки товаров. Сортировочные роботы широко используются в логистической отрасли. Поскольку одной из наиболее сложных частей логистического процесса является сортировка, использование рабочей силы является трудоемким и трудоемким процессом. Сортировочные роботы способны сортировать товары непрерывно и в больших количествах; сортировать точно и эффективно, с низким уровнем ошибок; и добиться в основном беспилотных операций.
Робот AMR
Роботы AMR, также известные как автономные мобильные роботы, обычно представляют собой колесных или гуманоидных роботов, оснащенных различными датчиками и запрограммированных на автономное передвижение. AMR предлагает ряд возможностей для значительной оптимизации процессов и рабочих процессов с решениями, которые являются более гибкими, экономичными, безопасными и надежными, а также гибкими в развертывании, что делает автоматизацию проще, чем когда-либо.
Рельсовый транспорт
Челночное транспортное средство также известно как рельсовое транспортное средство. Он может быть запрограммирован для выполнения таких задач, как сбор, доставка и размещение, и может автоматически связываться с несколькими устройствами, такими как вилочные погрузчики, штабелеры, лифты и станции доступа. Реализует функции автоматической идентификации и автоматического трехмерного доступа к складу. Он отличается высокой скоростью работы, высокой гибкостью и простотой эксплуатации.
Преимущества и перспективы складских роботов
Применение складских логистических роботов дает огромные преимущества. Интеллектуальные роботы обладают надежными возможностями планирования за счет анализа данных и централизованного управления. Это может улучшить управление логистикой предприятия и стандартизировать операции по размещению грузов. Это может повысить точность операций, снизить количество ошибок при сортировке и уменьшить потери товаров.
Складской робот, как правило, имеет небольшой размер и может разумно использовать площадь и пространство склада, улучшая аккуратность рабочего места и эффективную скорость использования расширенного склада. Роботы для складской логистики также обладают преимуществами оптимизации технологического процесса, экономии рабочей силы, материальных и финансовых ресурсов и безопасности.
В будущем складские логистические роботы будут использоваться в большем количестве отраслей. Это помогает предприятиям повысить производительность автоматизированного производства, создает удобную для человека производственную среду и создает хороший корпоративный имидж. Получая хорошие экономические выгоды для предприятий, он также получает хорошие социальные выгоды.
Автоматизация логистики:от прототипа к реальности
Прототипы могут служить вашей визитной карточкой, началом показа вас клиентам и знакомства с вами. Быстрое прототипирование — лучший способ быстро продемонстрировать, чем ваш продукт отличается от других, и оказать положительное влияние на вашу компанию и ваших коллег.
Если вы планируете проект робота для складской логистики и хотели бы показать прототип своего робота своим клиентам, свяжитесь с нами. Давайте работать вместе, чтобы превратить прототипы в реальность и реализовать автоматизацию логистики.
Производственный процесс
- Как роботы-распылители улучшают согласованность
- Влияние робототехники на цепочку поставок 2.0
- Как переводчик помогает в переговорах по контрактам на международные цепочки поставок
- Как роботы изменили производство?
- Автоматизация цепочки поставок:будущее логистики
- 3 основных складских процесса (и как их улучшить)
- Как ИИ и робототехника повышают качество и эффективность производства?
- Как робототехника может преобразовать цепочку поставок на Ближнем Востоке
- Camcode помогает повысить точность и эффективность системы управления складом (WMS)
- Склады являются ключом к эффективности цепочки поставок