3 основных складских процесса (и как их улучшить)

Каждый склад следует нескольким процессам обработки и управления товарами. С момента поступления продукта на склад и до его отгрузки вы должны следить за каждым процессом, чтобы убедиться, что продукт прибыл туда, где он должен быть. Чтобы максимизировать эффективность всего потока продукта, отдельные перемещения в каждом процессе должны быть сведены к минимуму. Тот же принцип действует при получении и отправке оборудования.

Несколько факторов могут повысить или снизить эффективность работы склада. Каждый элемент может влиять на поток товаров в разной степени, в зависимости от склада. Ниже приведены распространенные факторы, которые могут помешать вашему прогрессу:

• Процессы – Внедряете ли вы ручные процедуры, которые занимают слишком много времени? Возможно, пришло время оценить, есть ли устаревшие процессы, которые могут быть избыточными, или в процесс были добавлены ненужные шаги.

• Технологии – С помощью современных технологий теперь доступны системы управления запасами и программное обеспечение для управления складом, которые ускорят ваш прогресс. Стоимость этих передовых систем может быть высокой; однако вы почувствуете отдачу в виде повышения производительности и прибыли.

• Контроль качества – Эффективность определяется не только быстрым перемещением продуктов, но и качеством выполняемой работы. Необходимы проверки качества. Следует учитывать такие факторы, как эффективность сотрудников и общая эффективность склада.

• Расписание – Прогнозирование объемов производства и планирование потребностей склада в рабочей силе может стать проблемой для достижения высокого уровня эффективности. Чтобы справиться с этой задачей, вам необходимо максимально увеличить количество рабочей силы, убедившись, что количество членов команды соответствует объему работы.

Эти проблемы могут быть устранены путем тщательной оценки ваших складских процессов. После того как вы определили моменты, которые необходимо исправить или устранить, вы можете применить эти изменения ко всем своим операциям.

Вот обычные складские процессы и некоторые способы повышения эффективности в каждой точке взаимодействия.

Получение

Эффективные операции по приемке являются жизненно важным компонентом обеспечения целостности ваших систем инвентаризации и отслеживания доступности ваших продуктов. Когда этот аспект упускается из виду, есть вероятность, что продукты не будут учитываться и проверяться. Должна существовать комплексная система управления приемом, чтобы устранить неэффективность, которая может возникнуть в этой операции.

Изучая эффективные системы, способные повысить эффективность операций по приему, обращайте внимание на следующие показатели:

• Время стыковки со складом – Необходимое количество времени для перемещения материалов из системы в юзабилити.
• Отчеты об ошибках – Должна быть система, позволяющая дважды проверять сканы этикеток, которые немедленно обнаруживают ошибки в процессе складирования.
• Использование док-станции – Отслеживание использования дверей и пространства дока для обеспечения максимальной эффективности.
• Проблемы с доставкой поставщика – Разработайте систему, которая может быстро обнаруживать ошибки (например, неправильный товар, неправильные качества, ошибки в документах) на стороне грузоотправителя, чтобы грузоотправители могли быть проинформированы об этих проблемах.

Настройка простых систем, таких как планирование доков, в которых грузоотправителям рекомендуется уведомлять приемный отдел за 24 часа до графика доставки, может дать руководителям операций достаточно времени для подготовки всех систем, необходимых для получения входящего оборудования, особенно при получении тяжелой техники. Этот метод также может помочь в обеспечении точных проверок, подсчета и маркировки после прибытия продуктов. Склады также могут использовать кросс-докинг — систему, которая отправляет товары на другой док для другого маршрута отгрузки, когда товары не нужны в течение установленного периода времени.

Вы также можете внести некоторые изменения в эти процессы, участвующие в стадии получения:

• Процесс – Чтобы обеспечить подотчетность, работники должны записывать каждое действие, совершаемое во время операций по приему. Это снижает вероятность ошибочных расчетов и гарантирует, что такие проблемы, как неполные поставки и дефектные поставки, не будут упущены из виду даже при особенно загруженной доставке.
• Осмотр – На этом этапе необходимо запланировать достаточное количество рабочей силы и времени, чтобы лучше выявлять проблемы с грузоотправителями, обработчиками, упаковкой и непосредственно устранять причины задержек в доставке.
• Маркировка – Чтобы повысить точность маркировки, вы можете использовать сканеры штрихового кодирования, радиочастотной идентификации (RFID), а также автоматизированное хранение и управление паллетами. Эти компьютеризированные системы потребуют обучения персонала, чтобы убедиться, что они оснащены для выполнения необходимых процедур.

Хранилище

Направление повышения эффективности с точки зрения хранения преследует две цели:снижение эксплуатационных расходов, необходимых для хранения определенного объема продукта, и ускорение процесса без ущерба для точности. Методы сбора и хранения, которым вы следуете, во многом способствуют достижению этих целей.

Вот несколько вариантов хранения, которые вы можете рассмотреть для повышения эффективности склада:

• Хранить по типу – Попробуйте объединить одинаковое оборудование, например, обозначив большую секцию, предназначенную для крупного оборудования, и другую секцию для более мелких предметов.
• Сохранить по скорости – Другой метод – сортировать товары по тому, насколько быстро они перемещаются по разным секциям склада. Тяжелое оборудование следует хранить в легкодоступных местах рядом с доками, а более легкое можно разместить дальше.
• Случайные местоположения – Многие склады размещают свои товары в случайных местах, что дает работникам на складе возможность сбрасывать товары везде, где есть место. В некотором смысле это может сократить время, необходимое для хранения запасов. И наоборот, такой подход может замедлить работу сборщиков, поскольку не существует стратегического метода хранения элементов.

В зависимости от необходимости вы можете комбинировать все эти методы, чтобы выяснить, какой из них лучше всего подходит для вашего склада.

Методы выбора

Внедрение методов сбора не менее важно, чем наличие стратегии хранения. Вы можете выбрать один метод или комбинировать эти три по мере необходимости:

1. Выбор зоны – Это сокращает количество шагов, которые должны выполнять сборщики, и освобождает другие площади на складе. Попробуйте назначить сборщиков на определенный проход или зону. Таким образом, они перемещаются только в одной области.
2. Выбор одного товара – Выберите этот метод, если вы храните товары, пользующиеся спросом.
3. Пакетный отбор – Выбор различного оборудования за один раз может ускорить процесс, сократив количество поездок от места получения до места выдачи.

Повышение эффективности склада означает сочетание эффективных схем хранения и маршрутизации сотрудников.

Постановка

Этот процесс в основном включает в себя сборку больших или тяжелых машин или оборудования перед их перемещением или отправкой в ​​конечный пункт назначения. Есть несколько причин, по которым компания должна подготовить продукт перед транспортировкой. Если вы храните сложное оборудование на своем основном складе, это также хороший вариант разместить его на более крупном удаленном складе в Онтарио. Благодаря тому, что на вашем складе хранится меньше товаров, этот метод перенаправления крупных товаров на другой склад может помочь вам освободить больше места для хранения большего количества товаров.

Постановка также может привести к большей эффективности. С меньшим количеством товаров на складе ваши сборщики будут прилагать меньше усилий для переноски оборудования в разные места, чтобы вытащить его при необходимости. Это уменьшает количество перемещений и количество точек касания. Постановка также рекомендуется, если у вас есть тяжелая техника, но ваш склад находится в нескольких километрах от точек отгрузки. Размещение оборудования ближе к месту отгрузки означает более быструю доставку и экономию времени и денег.

Изменив любой или все эти складские процессы, вы сможете повысить эффективность и доставить свою продукцию своим клиентам в кратчайшие сроки. Чем выше производительность, тем более довольными становятся ваши клиенты.

Если вы ищете складское помещение на юго-западе Торонто, у компании Ready Machinery &Equipment (Canada) Inc есть большой склад площадью более четырех акров, который идеально подходит для приема, хранения и размещения оборудования. Мы предлагаем разумные цены на хранение техники в помещении и на открытом воздухе.

Позвоните нам по телефону 1-800-211-2500, чтобы получить предложение. Мы также предлагаем экспортную упаковку и доставку за границу.

Свяжитесь с нами, чтобы помочь с вашими потребностями в тяжелой технике

Если вы ищете лучшую компанию по переезду в Канаде, США и за границей, Ready Machinery Movers к вашим услугам.

Запросите расценки, позвонив нашим оценщикам по телефону 1-800-211-2500 или заполнив онлайн-форму запроса расценок.