Детали конструкции для мелкосерийной обработки с ЧПУ

В последние годы обработка с ЧПУ полностью изменил практику мастерской. Почти в любой отрасли, которая зависит от обработки деталей с ЧПУ, используются сами высокоточные станки с ЧПУ или полагаются на профессиональные услуги по обработке, которые перерабатывают сырье в индивидуальные детали для механической обработки и перерабатывают их в отдельные детали. Это открывает совершенно новый мир возможностей для дизайнеров, которые проектируют мелкие и средние механические детали массового производства.

Это раннее рассмотрение помогает сократить время и расходы в производственном процессе, что имеет решающее значение при заказе тысяч деталей.

Если деталь является прототипом, то поспешное проектирование может привести к высоким затратам на производство и многочисленным изменениям конструкции перед переходом к массовому производству. Чтобы избежать этих проблем, пожалуйста, ознакомьтесь с некоторыми рекомендациями по проектированию, прежде чем отправлять предложение на мелкосерийную обработку с ЧПУ для производства.

Цена <сильный> С соображения

Механический цех определит установленную цену на изготовление любого производственного заказа. Данные должны быть проанализированы и запрограммированы в машину. Затем операторы готовятся к работе и используют соответствующие приспособления и инструменты для настройки проекта. Эти затраты распределяются между подразделениями в заказе. Чем меньше заказ, тем выше стоимость установки за единицу. Кроме того, заказ меньшего количества материалов требует больше инвестиций на единицу, чем заказ материалов оптом.

Еще одно соображение расходов для небольших заказов связано с тем, как механический цех обрабатывает заказ. Чем больше заказ, тем больше мастерская будет искать пути повышения эффективности производства. Однако эти методы нерентабельны при мелкосерийном производстве, поскольку мелкосерийное производство будет производиться за один раз, что увеличивает стоимость единицы продукции.

Дизайн С критерии

Чтобы упростить производство деталей, следует помнить о некоторых стратегиях проектирования:

Внутренний А угол:

Чем острее внутренний угол детали, тем меньше инструмент. Инструменты меньшего размера означают, что для удаления материала требуется больше фрезерных проходов, что увеличивает время и стоимость. Машинисты могут использовать более крупные инструменты для фрезерования деталей конструкции, чтобы ускорить процесс обработки. Этого можно добиться, указав большие закругленные углы вместо острых внутренних углов.

Отверстие

Операторы станков используют сверла и концевые фрезы для обработки деталей с ЧПУ. При определении диаметра отверстия в конструкции используйте в качестве ориентира стандартное сверло стандартного размера, измеряемое в метрических или имперских единицах. Технически любой диаметр может превышать один миллиметр. Когда требуется очень щадящее отверстие, инженеры могут использовать чистовые развертки и расточные фрезы. Рекомендуется для отверстий со стандартным диаметром менее 20 мм.

Обсуждения

Для проектирования деталей, обработанных на станках с ЧПУ, рекомендуемый размер резьбы составляет M6 или больше, но минимальный может быть только M2. Оператор станка использует резьбовой инструмент с ЧПУ, чтобы нарезать резьбу до M6, тем самым снижая риск обрыва метчика. Можно нарезать на краны и формы M2.

Рекомендуемая длина резьбы и минимальный номинальный диаметр в 1,5 раза больше. Для всех резьб ниже M6 необходимо добавить длину без резьбы, равную 1,5-кратному номинальному диаметру на дне отверстия. Для резьбы больше M6 отверстие можно нарезать по всей длине.

Внутренний Е гэ

Рекомендуемый вертикальный угловой радиус внутренней кромки составляет одну треть или более глубины полости. При использовании рекомендуемого углового радиуса будет использоваться инструмент для измерения диаметра, который соответствует рекомендуемым рекомендациям по глубине полости. Радиус скругления немного больше рекомендованного значения, и его можно резать по круговой траектории вместо угла в 90 градусов, что обеспечивает превосходную чистовую обработку деталей, обработанных на станках с ЧПУ.

Полость Д эфир

Режущие инструменты с ЧПУ не могут достичь внутренней поверхности за пределами определенной глубины. Чтобы избежать создания конструкций, которые невозможно обработать, ограничьте глубину полости до четырехкратной ширины инструмента.

Функция А выравнивание

Форма и контур детали будут определять метод обработки и требуемую величину настройки. Чем сложнее деталь, тем выше стоимость изготовления. Упрощение конструкции уменьшит количество перемещений, необходимых во время обработки. Изменение положения деталей не только увеличивает время и стоимость производства, но и приводит к ошибкам позиционирования.

Не О версия Д дизайн Т допуски:

Производство деталей с определенными допусками обходится дороже, чем изготовление деталей с допусками по умолчанию. В некоторых случаях эти дополнительные допуски выбираются из повторов, а не потому, что их требует сама конструкция. Если для вашего проекта не требуются специальные допуски, не используйте их.

Если вы хотите более жесткие допуски, вам также следует ожидать более высоких затрат. Чем выше ваши требования, тем дольше время обработки деталей с ЧПУ и необходимо использовать более совершенные станки с ЧПУ и контрольное оборудование.

Материал А й С поверхность F Завершить:

Сейчас стоимость материалов более изменчива, чем когда-либо. Выбранный вами материал может не только снизить общую стоимость производства, но и сократить время производства (в зависимости от его наличия). Отделка поверхности также увеличит затраты, поэтому, если ваши детали не требуют уникальной отделки, не просите об этом.

Тонкий В все

В идеале стенка детали, обработанной на станке с ЧПУ, должна быть не менее 0,8 мм для металла и 1,5 мм для пластика, хотя технически возможно использовать толщину 0,5 мм.

Более тонкие стенки увеличивают вибрацию во время обработки и снижают точность. Более тонкие пластиковые стенки также могут деформироваться из-за остаточного напряжения или измениться из-за повышения температуры.

Рисунки:

Включение производственных чертежей в модель САПР поможет сократить время настройки за счет указания резьбы, конкретных допусков, обработки поверхности или других примечаний и инструкций.

Помните, что требования финальной части определяют дизайн. Эти рекомендации только иллюстрируют, как сэкономить время и деньги, когда конструкция детали позволяет это сделать. Лучший вариант — работать с обрабатывающим цехом с ЧПУ, чтобы разрабатывать наиболее экономичные детали для небольших партий.

SANS Machining имеет большие преимущества в обработке деталей небольшого объема, мы в основном предоставляем услуги по механической обработке для индустрии автоматизации на заказ и промышленной торговой компании. Поэтому, если у вас есть связанный проект, добро пожаловать, чтобы отправить нам чертеж для бесплатной цитаты.