Лаппирование (точечная шлифовка): принцип, виды и преимущества в точной отделке

Лаппирование — сверхфинишная операция для получения плоских поверхностей с экстремальной точностью. Две сочетающиеся поверхности натираются с абразивом между ними. Удаляется 0,003–0,03 мм металла в виде микрочипов. Основное назначение — обеспечение точного сочетаения сопряженных поверхностей. В отличие от хонинга (цилиндрические отверстия), лаппирование — для плоских поверхностей. Выполняется после шлифования.

Процесс лаппирования

Принцип

Удаление металла абразивным истиранием. Используется лаппировочная пластина (чужое литье, иногда медь, латунь). Абразив в виде масляной суспензии или геля между деталью и пластиной. Масло — переносчик абразива, охлаждение, удаление микрочипов. Пластина неподвижна (ручное) или вращается 10–150 об/мин (машинное). Деталь совершает возвратно-поступательное движение. Давление ~0,21 кгс/мм² (3 psi). Достигаемая толерантность ~0,0004 мм.

Виды лаппирования

Ручное — деталь натирают вручную по пасточке на пластине.
Машинное — вращающаяся пластина, условные кольца с деталями, абразив в жидкости/порошке. Для крупных партий однотипных деталей.

Преимущества

Обработка любого материала независимо от твердости.
Нет ограничений по размеру и форме.
Достигается высокая точность.

Лаппирование — метод выбора для сверхточной финишной обработки плоских поверхностей и сочетающих пар.

Шлифовка (буффинг): технология зеркальной отделки кузова автомобиля Хонинг: процесс, параметры, виды и преимущества для идеальной чистоты поверхности

Производственный процесс

3D печать

Система управления автоматикой

Промышленные технологии