Хонинг: процесс, параметры, виды и преимущества для идеальной чистоты поверхности

Хонинг — финишная/сверхфинишная обработка цилиндрических отверстий абразивом для получения высокой точности и чистоты. Используется цилиндрический ман드рель с абразивными вкладышами (Al₂O₃, SiC, алмаз) — хон. Инструмент совершает комбинированное вращательное и возвратно-поступательное движение в неподвижном отверстии. Обычно следом за сверлением/расточкой. Иногда для наружных поверхностей.

Суть процесса хонинга

Хон вращается вокруг своей оси и реципроцирует, покрывая всю длину отверстия. Диаметр хона ≈ диаметру отверстия. Образовывается перекрестная штриховка на поверхности. Точность 0,25–1,5 мкм. Современные алмазные и CBN-вкладыши позволяют завершить операцию за один ход.

Основные параметры процесса

• Обороты инструмента — выше обороты → выше интенсивность снятия, ниже шероховатость.
• Время хонинга — шероховатость сначала падает, потом растет. Выбирают оптимум по минимуму шероховатости при макс. снятии.
• Давление хоновых вкладышей — аналогичная зависимость: оптимум давления для мин. шероховатости при макс. производительности.
• Длина хода — должна покрывать всю рабочую длину.

Виды хонинга

• Ручной — хон вращается, деталь двигают вручную. Редко используется.
• Машинный — комбинированное движение хона, минимум ручного труда. По типу станка: вертикальный и горизонтальный хонинг.

Преимущества

• Простые/дешевые приспособления.
• Высокая точность.
• Подходит для длинных и коротких отверстий.
• Сохраняет исходную осевую линию отверстия.
• Любой материал независимо от твердости.

Хонинг — стандарт точной финишной обработки цилиндрических отверстий (цилиндры ДВС, гидравлические распределители, точное инструментостроение).