Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Взрывная сварка: принцип, процесс, типы, применение, плюсы и минусы

Взрывная сварка

Взрывная сварка — твердофазный процесс без внешнего нагрева и наплавки. Соединение без пластического состояния (в классическом понимании). Главное применение — большие площади разнородных материалов, не свариваемых другими методами. Крупные листы, обкладка труб, заглушки теплообменников, электроразъемы, стыковка труб.

Принцип

Основа — металлургическое сращивание. Контролируемый взрыв на поверхности создает волну высокого давления, пластически деформирующую границу контакта. Деформация формирует металлургическую связь — прочнее базового металла. Взрыв длится доли секунды — базовый металл не повреждается. Критически зависят: зазор (stand-off), скорость детонации, подготовка поверхности, вид взрывчатки. Высокая энергия взрывчатки позволяет соединять большие площади.

Взрывная сварка: принцип, процесс, типы, применение, плюсы и минусы

Основные термины

Базовая пластина (Base Plate): неподвижная, на анвиле. Подложка (backer) поддерживает её, минимизирует деформацию.

Летящая пластина (Flyer Plate): свариваемая на базовую. Меньшая плотность и предел текучести. Параллельно или под углом к базе.

Буферная пластина (Buffer Plate): на летящей пластине. Защищает её верхнюю поверхность от удара взрыва.

Зазор (Standoff distance): расстояние между летящей и базовой пластинами. Для тонких — 2× толщина летящей; для толстых — 1× толщина.

Взрывчатка: в коробке на буферной пластине. RDX, TNT, азот свинца, PETN и др.

Скорость детонации: должна быть < 120% скорости звука. Прямо пропорциональна типу/плотности взрывчатки.

Типы

Наклонная (Oblique) взрывная сварка

База на анвиле, летящая пластина под углом. Для тонких/малых пластин.

Взрывная сварка: принцип, процесс, типы, применение, плюсы и минусы

Параллельная (Parallel) взрывная сварка

Летящая пластина параллельна базе с зазором. Для толстых/крупных пластин.

Взрывная сварка: принцип, процесс, типы, применение, плюсы и минусы

Рабочий процесс

  1. Очистку и подготовку границ обеих пластин.
  2. База на анвиле, летящая пластина сверху на заданном зазоре (под углом или параллельно).
  3. Буферная пластина на летящей.
  4. Взрывчатка в коробке площади сварки, на буфере. Детонатор сбоку — для запуска.
  5. Подрыв → волна давления → пластическая деформация границы → металлургическая связь (прочнее базы).

Применение

Преимущества и недостатки

Преимущества

Недостатки

Всё о взрывной сварке: принцип, типы, работа, применение, плюсы и минусы. Вопросы — в комментариях. Понравилось — делитесь. Подпишитесь. Спасибо!

Производственный процесс

  1. Водоструйная и абразивно-водоструйная резка: принцип, оборудование, применение
  2. Электронно-лучевая обработка: принцип работы, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  3. Лазерная обработка материалов: принцип, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  4. Абразивно-струйная обработка: принцип, оборудование, применение, плюсы и минусы
  5. Ультразвуковая обработка: принцип, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  6. Ультразвуковая сварка: принцип, процесс, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  7. Электрошлаковая сварка: принцип, процесс, применение, плюсы и минусы
  8. Плазменно-дуговая сварка: принципы, типы, оборудование, применение, плюсы и минусы
  9. Твердофазная сварка: принципы, виды, применение, преимущества и недостатки
  10. MIG-сварка: принцип работы, преимущества и недостатки