Электрошлаковая сварка: принцип, процесс, применение, плюсы и минусы

Электрошлаковая сварка

Электрошлаковая сварка — необычный вид сварки, сочетающий дуговую и сопротивление. В начале дуга между электродом и основным металлом плавит флюс, образуя ванну расплавленного металла. Затем ток проходит через этот расплав, и тепло выделяется за счет электрического сопротивления (как при контактной сварке).

Принцип работы

Процесс идет вверх (вертикально). Дуга плавит наплавной материал, заполняя полость. Затем ток течет через расплав, нагревая его сопротивлением. Проволока непрерывно подается через трубку-направляющую, плавится и формирует прочный шов.

Рабочий процесс

1. Детали устанавливают вертикально с зазором. Ток проходит между электродом и основным металлом — загорается дуга, плавит флюс/проволоку, наплавка оседает в полость.
2. Охлаждаемые медные подковы (пятки) закрепляются по бокам шва, сдерживая расплав и обеспечивая его кристаллизацию.
3. Ток течет через затвердевший металл, выделяя тепло сопротивлением — это плавит новую порцию наплавки.
4. Проволока подается роликами непрерывно.
5. Медные подковы и механизм подачи поднимаются вверх, пока не заполнен весь шов.
6. Получается прочный стык за один проход (или несколько при большой толщине).

Применение

• Сварка толстых листов (до 80 мм) в тяжелом машиностроении.
• Сборка крупных литейных и кованых конструкций.
• Трубы толстостенные, сосуды под давлением, резервуары, судостроение.

Преимущества и недостатки

Преимущества

• Низкая скорость охлаждения — нет холодных трещин.
• Нет шлаковых включений и пористости.
• Полуавтоматический быстрый процесс.
• Толстые сечения за один проход.
• Высокая производительность.
• Дешевая подготовка кромок.

Недостатки

• Очень большой тепловой вклад в базовый металл.
• Требуется принудительное охлаждение.
• Медленное охлаждение дает колоночную структуру шва.

Всё об электрошлаковой сварке: принцип, работа, применение, плюсы и минусы. Вопросы — в комментариях. Понравилось — делитесь. Спасибо за чтение!