Электроэрозионная обработка:принцип, работа, оборудование, преимущества и недостатки со схемой

Сегодня мы узнаем о принципе электроэрозионной обработки, работе, оборудовании, преимуществах и недостатках со схемой. В этом процессе обработки используется электрическая искра для удаления металлической заготовки. Эта обработка аналогична удалению металлического заусенца в присутствии электрической искры. Электрическая искра, используемая в качестве режущего инструмента для резки заготовки и придания желаемой формы. Этот процесс осуществляется путем подачи высокочастотного тока через электрод на заготовку. Искра удаляет металл в виде очень мелкой стружки. Этот процесс осуществляется в диэлектрической жидкости.

Электроразрядная обработка:

Принцип:

Процесс электроэрозионной обработки основан на основном принципе генерации искры и удаления металла с помощью искровой эрозии. Электроэрозионная искровая эрозия аналогична электрической искре, которая прожигает маленькое отверстие в металле через контакт с ним. Искра, образующаяся в этом процессе, производит тепло, которое удаляет металл путем эрозии и испарения. В этом процессе обработки как заготовка, так и инструмент должны быть изготовлены из проводящего материала.

Схема электроэрозионной обработки

Оборудование:

Процесс EDM включает следующее оборудование.

Электропитание:

В процессе электроэрозионной обработки высокочастотный ток используется для создания искры между электродом и заготовкой. Эта искра выделяет тепло и удаляет заготовку из металлической формы.

Система подачи и промывки диэлектрической жидкости:

Диэлектрическая жидкость действует как транспортное средство, отталкивая стружку и тем самым предотвращая ее прилипание к поверхности. Эта жидкость действует как система промывки стружки. Это также помогает увеличить скорость съема металла, способствуя искрению между инструментом и изделием. Эта жидкость также работает как охлаждающая среда.

Инструмент и приспособления для крепления инструмента:

В процессе электроэрозионной обработки инструмент также разрушается из-за искры, поэтому выбор инструмента зависит от степени износа, простоты изготовления инструмента и стоимости материала. Наиболее часто используемым электродным материалом являются медь, вольфрамовый сплав, чугун, сталь, серебряный вольфрамовый сплав, графит.

Заготовка и удерживающие устройства:

В этом процессе можно обрабатывать только хорошие проводники электричества. Таким образом, заготовка должна иметь хорошую электропроводность. Этот процесс не зависит от твердости заготовки, поэтому критериев твердости нет.

Работает:

При этом заготовка должна быть хорошо электропроводной. Этим методом можно обрабатывать только электропроводящие материалы. Работа EDM выглядит следующим образом.

• Сначала и заготовка, и инструмент погружаются в диэлектрическую жидкость. Диэлектрическая жидкость помогает контролировать дуговой разряд. Это также удаляет взвешенные частицы материала заготовки и инструмента из рабочей полости.
• Используется сервомеханизм, который поддерживает очень маленький зазор между заготовкой и инструментом. Этот зазор желателен для правильного формирования дуги. Он равен толщине человеческого волоса.
• Инструмент выполнен по форме, противоположной заготовке.
• Высокочастотный ток, подаваемый на электрод, который вызывает искру между инструментом и заготовкой. Эта искра генерируется высоко в рабочей полости.
• Металл удаляется с заготовки из-за эрозии и испарения ионов.
• Стружка или взвешенные частицы между инструментом и заготовкой должны быть удалены, чтобы они не образовывали перемычки, вызывающие короткое замыкание. Это делается путем непрерывной подачи диэлектрической жидкости.
• Электроэрозионный станок создает полость немного больше размера электрода из-за перереза.

Для лучшего понимания рабочего процесса электроэрозионной обработки посмотрите следующее видео.

Преимущества и недостатки:

Преимущества:

• С помощью этого процесса можно разрезать любой проводящий материал.
• Не зависит от твердости заготовки, поэтому закаленная заготовка может быть легко обработана.
• Сложные сечения штампов и сложные формы могут быть изготовлены точно.
• В этом процессе нет заусенцев.
• Тонкий срез можно легко обрабатывать без деформации детали.

Недостатки:

• В этом процессе обработки происходит сильный износ инструмента.
• Износ инструмента ограничивает точность и чистоту поверхности металла.
• С помощью электроэрозионной обработки можно обрабатывать только хорошие проводники электричества.

Это все об электроэрозионной обработке, принципе, работе, оборудовании, преимуществах и недостатках с его схемой. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задайте их в комментариях. Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею в своих социальных сетях. Спасибо, что прочитали это.