Электронно-лучевая сварка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
Сегодня мы узнаем об электронно-лучевой сварке, принципе, работе, оборудовании, применении, преимуществах и недостатках со схемой. Электронно-лучевая сварка представляет собой процесс сварки в жидком состоянии. Сварка в жидком состоянии - это такие сварочные процессы, при которых соединение металла с металлом образуется в жидком или расплавленном состоянии. Это также классифицируется как новый процесс сварки, потому что он использует кинетическую энергию электронов для сплавления двух металлических заготовок. Эта сварка была разработана немецким физиком Карлом-Хайнцем в 1958 году. В этом процессе сварки высокая струя электронов попадает на сварочные пластины, где их кинетическая энергия преобразуется в тепловую энергию. Этой тепловой энергии достаточно, чтобы расплавить заготовки и сплавить их в одно целое. Весь этот процесс осуществляется в вакууме, иначе электроны сталкиваются с частицами воздуха и теряют свою энергию.
Р>
Электронно-лучевая сварка:
Р>
Принцип:
Эта сварка работает по тому же принципу, что и электронно-лучевая обработка. . Этот процесс использует кинетическую энергию электронов для производства тепла. Это тепло далее используется для сварки двух сварочных пластин. Когда высокая струя электронов попадает на сварочные пластины, ее кинетическая энергия преобразуется в тепловую энергию. Этой тепловой энергии достаточно, чтобы сплавить две металлические пластины вместе, образуя сварное соединение.
Оборудование:
Р>
Электропитание:
В этом процессе используется источник питания для подачи непрерывного пучка электронов для процесса сварки. Диапазон напряжения сварки составляет около 5 – 30 кВ для низковольтного оборудования или для тонкой сварки и 70 – 150 кВ для высоковольтного оборудования или для толстой сварки.
Р>
Электронная пушка:
Это сердце электронно-лучевой сварки. Это катодная трубка (отрицательный полюс), которая генерирует электроны, ускоряет их и фокусирует в точку. Этот пистолет в основном изготавливается из вольфрамовых или танталовых сплавов. Катодная нить нагревалась до 2500 градусов по Цельсию для непрерывной эмиссии электронов.
Р>
Анод:
Анод — это положительный полюс, который находится сразу после электронной пушки. Его основная функция состоит в том, чтобы притягивать отрицательный заряд (в данном случае электронов), обеспечивать им путь и не позволять им отклоняться от его пути.
Р>
Магнитные линзы:
Существует ряд магнитных линз, которые пропускают только сходящиеся электроны. Они поглощают все низкоэнергетические и расходящиеся электроны и обеспечивают интенсивный электронный пучок.
Р>
Электромагнитная линза и отклоняющая катушка:
Электромагнитная линза, используемая для фокусировки электронного луча на заготовке, и отклоняющая катушка отклоняют луч в нужной зоне сварки. Это последняя единица процесса EBW.
Р>
Рабочее удерживающее устройство:
EBW использует стол с ЧПУ для удержания заготовки, которая может двигаться во всех трех направлениях. Сварочные плиты закрепляются на столе ЧПУ с помощью подходящих приспособлений. .
Р>
Вакуумная камера:
Как известно, весь этот процесс происходит в вакуумной камере. Вакуум создается насосом с механическим или электрическим приводом. . Диапазоны давления в вакуумной камере составляют от 0,1 до 10 Па.
Р>
Работает:
Его работу можно резюмировать следующим образом.
Р>
- Сначала электронная пушка, которая является катодом, производит электроны. Эти электроны движутся к положительно заряженному аноду, расположенному сразу после электронной пушки.
- Анод ускоряет электроны и формирует электронную струю, которая далее движется в сторону магнитных линз.
- Магнитные линзы представляют собой серию линз, которые используются для поглощения электронов низкой энергии и не позволяют расходящимся электронам проходить через них. Это обеспечивает высокую интенсивность электронной струи.
- Теперь этот электронный пучок проходит через электромагнитную линзу и катушку дефектации, которые используются для фокусировки и отклонения электронного луча в нужном месте. Это устройство направляет высокоскоростной электронный пучок в полость сварного шва, где его кинетическая энергия превращается в тепловую энергию из-за столкновения. Эта тепловая энергия используется для создания сварного шва плавлением. Весь этот процесс сварки осуществляется в вакуумной камере, в противном случае электроны сталкиваются с частицами воздуха на пути и теряют свою энергию.
Эта работа может быть легко понята из следующего видео.
Применение:
- Используется в аэрокосмической и морской промышленности для строительных работ
- Используется для соединения титана и его сплавов.
- Этот тип сварки широко используется для соединения шестерен , система передачи , турбокомпрессор и т. д. в автомобильной промышленности.
- Используется для сварки электронных разъемов в электронной промышленности.
- Этот процесс также используется в ядерных реакторах и в медицинской промышленности
Преимущества и недостатки:
Преимущества:
- Может сваривать как одинаковые, так и разнородные металлы.
- Обеспечивает высокую скорость соединения металлов.
- Низкие эксплуатационные расходы, так как не используются наполнитель и флюс.
- Обеспечивает высокое качество свариваемой поверхности.
- Может использоваться для сварки твердых материалов.
- Меньше дефектов сварки происходят из-за того, что весь процесс осуществляется в вакууме.
Недостатки:
- Высокий капитал или стоимость установки.
- Требуется высококвалифицированный персонал.
- Часто требуется обслуживание.
- Размер заготовок ограничен в зависимости от вакуумной камеры.
- Это невозможно сделать на месте из-за вакуума.
Это все об электронно-лучевой сварке, принципе, работе, оборудовании, применении, преимуществах и недостатках. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задайте их в комментариях. Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею с друзьями. Подпишитесь на наш сайт, чтобы получать больше интересных статей. Спасибо за прочтение.
Источник изображения: https://www.ebindustries.com/electron-beam-welding/
Производственный процесс
- Гидроабразивная и водоструйная обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостат…
- Электронно-лучевая обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
- Обработка лазерным лучом:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
- Абразивно-струйная обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
- Ультразвуковая обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
- Ультразвуковая сварка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
- Электрохимическая обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
- Электрошлаковая сварка:принцип работы, применение, преимущества и недостатки
- Плазменно-дуговая сварка:принцип, работа, оборудование, типы, применение, преимущества и недостатки
- Принципы работы, преимущества и недостатки сварки MIG