Штамповка (сваживание): принцип, применение, преимущества и недостатки

Процесс штамповки (сваживания)

Штамповка (swaging) — процесс формовки давлением: уменьшение диаметра стержня/трубы заталкиванием в матрицу с помощью возвратно-поступательных ударов. Пластическая деформация заставляет металл течь в полость матрицы, воспроизводя её форму. Концепция близка к ковке, но использует возвратно-поступательную матрицу для повторных ударов. Полость матрицы — точная форма конечной детали. Применение: отвертки, наконечники паяльников.

Рабочий процесс

Принцип пластической деформации: заготовка (стержень/труба) заталкивается в заданную матрицу, деформируется, приобретает форму полости. Это холодный процесс. Два этапа:

1. Стержень/труба точных размеров (для конечного изделия) делают другими методами: ковка, экструзия, волочение.
2. Сама штамповка (вращательная/ротационная): заготовка зафиксирована в штамповочной матрице, подвижная матрица вращается вокруг неё. Вращающаяся матрица имеет возвратно-поступательные элементы, ударяющие в заготовку 10–20 раз в секунду. Много ударов для полной формовки. Формирует полость по форме матрицы на заготовке. Основное назначение — заострение концов или придание формы концам (отвертки, мелкий инструмент). Также: полые приводные валы, амортизаторы.

Преимущества

• Подходит для массового производства.
• Простой процесс, не требует высококвалифицированного оператора.
• Низкая себестоимость.
• Высокая чистота поверхности.
• Нет отходов ( стружки не образуется).
• Высокая точность.
• Любой материал можно штамповать.

Недостатки

• Шумная операция.
• Ограничена диаметром стержня/матрицы.

Всё о штамповке (сваживании). Вопросы — в комментариях. Понравилось — делитесь в соцсетях. Подпишитесь. Спасибо!