Сварка МИГ:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки

Сегодня мы узнаем о принципе сварки MIG, работе, оборудовании, применении, преимуществах и недостатках. MIG означает сварку металлов в среде инертного газа или иногда ее называют газовой дуговой сваркой. Эта сварка аналогична сварке TIG. за исключением замены неплавящегося электрода на плавящуюся электродную проволоку. Этот процесс представляет собой автоматизированный или полуавтоматический процесс дуговой сварки, в котором в качестве защитного газа используются инертные газы, а расходуемый проволочный электрод используется. Эта сварка была разработана для сварки алюминия или других цветных металлов в 1940 году. В настоящее время она используется в каждом промышленном или производственном процессе благодаря высокой скорости, простоте эксплуатации и легкости автоматизации. Он в основном используется в производстве листового металла или в автомобилестроении. отрасли.

Сварка MIG:

Принцип:

Mig работает по тому же принципу, что и TIG или дуговая сварка. . Он работает по основному принципу выработки тепла за счет электрической дуги. Это тепло далее используется для плавления расходуемого электрода и металла базовых пластин, которые затвердевают вместе и образуют прочное соединение. Защитные газы также подаются через сопло, которое защищает зону сварки от других реактивных газов. Это обеспечивает хорошее качество поверхности и более прочное соединение.

Оборудование:

Источник питания:

В этом виде сварки В процессе используется источник питания постоянного тока с обратной полярностью. Обратная полярность означает, что электрод или, в случае сварки MIG, электродная проволока подключена к положительной клемме, а заготовка к отрицательной клемме. Это связано с принципом электрической цепи, который гласит, что 70% тепла всегда находится на положительной стороне. Таким образом, обратная полярность гарантирует, что максимальное количество тепла высвобождается со стороны инструмента, что приводит к правильному плавлению присадочного металла. Прямая полярность может привести к нестабильной дуге, что приведет к большому разбрызгиванию. Источник питания состоит из источника питания, трансформатора, выпрямителя, который преобразует переменный ток в постоянный, и некоторых электронных элементов управления, которые контролируют подачу тока в соответствии с требованиями сварки.

Система подачи проволоки:

Мы знаем, что для сварки MIG требуется непрерывная подача плавящегося электрода для сварки двух листов. Этот расходуемый электрод используется в виде проволоки. Эта проволока непрерывно подается механизмом или системой подачи проволоки. Он регулирует скорость подачи проволоки, а также подталкивает сварочную горелку к зоне сварки. Они доступны в различных формах и размерах. Он состоит из держателя проволоки, приводного двигателя, комплекта приводных роликов и органов управления подачей проволоки. Скорость подачи проволоки напрямую контролируется подачей тока через источник питания. Если скорость подачи проволоки высока, то в зоне сварки требуется больший ток для получения надлежащего тепла для ее плавления.

Сварочная горелка:

Эта горелка немного отличается от используемой для сварки TIG. В этой горелке есть механизм, который удерживает проволоку и непрерывно подает ее с помощью механизма подачи проволоки. Передний конец горелки снабжен соплом. Форсунка используется для подачи инертных газов. Эти газы образуют защитную зону вокруг зоны сварки и защищают ее от окисления. Сварочная горелка имеет воздушное или водяное охлаждение в зависимости от требований. При подаче большого тока горелка охлаждается водой, а при слабом питании - воздушным.

Защитные газы:

Основной функцией защитных газов является защита области сварки от других реактивных газов, таких как кислород и т. д., которые могут повлиять на прочность сварного соединения. Эти защитные газы также образуют плазму, которая помогает при сварке. Выбор газа зависит от сварочного материала. В качестве защитных газов используются в основном аргон, гелий и другие инертные газы.

Регуляторы:

Как следует из названия, они используются для регулирования потока инертных газов из баллона. Инертные газы закачиваются в баллон под высоким давлением. Эти газы нельзя использовать при таком давлении, поэтому между подачей газа используется регулятор, который снижает давление газа в соответствии с требованиями сварки.

Также читать : Разница между сваркой MIG и TIG

Работает:

Его работу можно резюмировать следующим образом.

• Во-первых, ток высокого напряжения преобразуется в источник постоянного тока с высоким током при низком напряжении. Этот ток проходит через сварочный электрод.
• В качестве электрода используется расходуемая проволока. Электрод подключается к минусовой клемме, а заготовка - к плюсовой.
• Из-за источника питания между электродом и заготовкой будет образовываться тонкая интенсивная дуга. Эта дуга используется для получения тепла, расплавляющего электрод и основной металл. В основном электрод изготавливается из основного металла для создание единого соединения.
• Эта дуга хорошо защищена защитными газами. Эти газы защищают сварной шов от других реактивных газов, которые могут снизить прочность сварного соединения.
• Данный электрод непрерывно перемещается по зоне сварки для получения надлежащего сварного соединения. Угол направления движения должен поддерживаться в пределах 10-15 градусов. Для угловых соединений угол должен составлять 45 градусов.

Применения:

• MIG лучше всего подходит для изготовления листового металла.
• Как правило, этим процессом можно сваривать все доступные металлы.
• Можно использовать для глубокой сварки.

Преимущества и недостатки:

Преимущества:

• Это обеспечивает более высокую скорость наложения.
• Это быстрее по сравнению с дуговой сваркой, потому что присадочный материал подается непрерывно.
• Производит чистый сварной шов лучшего качества.
• Шлак не образуется.
• Минимизация дефектов сварки .
• При такой сварке образуется очень мало шлака.
• Его можно использовать для создания глубоких разделочных швов.
• Его можно легко автоматизировать.

Недостатки:

• Его нельзя использовать для сварки в труднодоступных местах.
• Более высокие первоначальные затраты или затраты на установку.
• Его нельзя использовать для наружных работ, т.к. ветер может повредить газозащитный экран.
• Это требовало высококвалифицированной рабочей силы.

Это все о том, что такое принцип сварки MIG, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки с его диаграммой. Если у вас есть какие-либо вопросы относительно этой статьи, задайте их в комментариях. Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею в своих социальных сетях. Подпишитесь на наш сайт, чтобы получать больше интересных статей. Спасибо, что прочитали это.