Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Отбеливатель: история, типы, производство и безопасность — полное руководство


Основы

Отбеливатель — природно происходящее химическое вещество, отбеливающее ткани за счет окисления. Вводя кислород, он расщепляет пигментные молекулы на меньшие удаляемые фрагменты. В стирке порошки и механическое воздействие ускоряют процесс, дезинфекционное действие аналогично окисляет и нейтрализует микроорганизмы.

Промышленно отбеливатель также используют для отбеливания бумаги и дерева, но основное применение — стирка текстиля.

История

Тысячелетиями цивилизации — египтяне, греки, римляне — использовали природные вещества для отбеливания тканей. Уже в 300 г. до н. э. содовая зола из сожженных водорослей служила простым очистителем.

В Средние века holandские мельники усовершенствовали метод «крофтинга»: ткани выстилали на обширных полях для пропитки солнечным светом. Шотландские текстильщики даже ввозили пряжу в Нидерланды для этой обработки. Практика быстро распространилась по Европе, первые документированные отбеливающие поля в Великобритании — 1322 г.

В 1728 г. отбеливающая фирма в Гэллоуэ (Шотландия) внедрила голландский метод. Ткани мачивали в щелочном растворе, выбивали (букинг), затем неделями выстилали на траве. Цикл — 5–6 повторений — дополняли скислым молоком или простоквашей, делая процесс трудоемким и земелоемким.

Конец XVIII века принес химический прорыв. 1774 г. шведский химик Карл Вильгельм Шееле открыл хлор — желтозеленый галогенный газ. К 1785 г. француз Клод Бертоллет доказал выдающуюся отбеливающую способность хлора. Ранние попытки воздействия хлорным газом на ткани были непрактичны — сила газа и сложность обращения.

Бертоллет позже получил «Eau de Javelle» — отбеливающий порошок, поглощением хлора в поташе (содовой золе). В 1799 шотландский химик Чарльз Теннант запатентовал извековый отбеливающий порошок, ставший столпом Индустриальной революции. Порошок получали насыщением погашенной извести хлорным газом; однако химическая нестабильность ограничивала срок хранения.

Вокруг Первой мировой отрасль перешла на жидкий хлор и растворы гипохлорита натрия — предшественники современного бытового отбеливателя. Электролиз раствора хлорида натрия постоянным током дает хлорный газ и каустическую соду. При смешивании образуется гипохлорит натрия, позволяя массовое производство отбеливателя.

Типы отбеливателей

Сегодня отбеливатель повсеместно в быту для отбеливания и удаления пятен. Две основные категории: хлорный (гипохлорит натрия) и перекисный (перекись водорода). Перекисный, введенный в 1950-х, превосходен при высокотемпературном удалении пятен, но не эффективно отбеливает цветные ткани и не обладает дезинфицирующими свойствами. Часто добавляют в цветобезопасные порошки, срок хранения длиннее хлорного. Перекисные продукты популярнее в Европе, где стиральные машины рутинно используют кипяток.

В США хлорный отбеливатель остается доминантным бытовым составом — за низкую стоимость, сильное удаление пятен, дезинфицирующую эффективность. Однако его окислительная сила ослабляет текстильные волокна при повторном использовании.

За пределами стирки хлорный отбеливатель — мощный гермицид для водоподготовки. Первым санитизировал резервуар Кротон Нью-Йорка в 1895 г., теперь стандарт в пищевой отрасли. Общественные кампании также продвигали отбеливатель для деконтаминации шприцев у внутривенных наркоманов.

Сырье

Бытовый отбеливатель производят из хлора, каустической соды и воды. И хлор, и каустическая сода получают электролизом раствора хлорида натрия. Соль — шахтная или из подземных скважин — растворяют в горячей воде, очищают, затем электролизируют.

Процесс производства

Производство гипохлорита натрия включает несколько стадий, которые могут происходить на одном объекте или распределенно, с строгими протоколами обращения с опасными химикатами.

Подготовка компонентов

Химическая реакция

Охлаждение и очистка

Отгрузка

Контроль качества

Финальный отбеливатель фильтруют для устранения остаточных примесей и строго тестируют на подтверждение 5,25 % концентрации гипохлорита натрия. Безопасность критична из-за летучего хлора. Когда хлор производят вне реактора, транспортируют жидким в двухстенные цистерны с автоматическими запорными клапанами и системами детектирования хлора. Утечка вызывает быструю остановку за 30 секунд.

Внутри завода хлор хранят в выделенном «вагоне» где газоочистители улавливают утечки. Очистители реакционируют захваченный хлор с каустической содой, превращая в отбеливатель, возвращаемый в линию. Регулярные учения по безопасности и пожаротушению поддерживают готовность.

Особенности упаковки

Американские домохозяйки впервые встретили бытовой отбеливатель в 1909 г. — в стальных, позже стеклянных емкостях. 1960-е принесли пластиковые канистры — легкие, небьющиеся, УФ-устойчивые — снизили транспортные издержки и улучшили стабильность продукта. Однако экологический воздействие пластика заставило производителей перейти на рециклированные материалы. С 1990-х Clorox и другие используют постконсьюмерные смели, смешивая девственный HDPE с 25 % рециклированного прозрачного пластика от молочных канистр.

Безопасность потребителя

1970-е подняли общественное беспокойство о химических побочных продуктах вроде диоксина — канцерогена, связанного с промышленным отбеливанием бумаги и дерева. Гипохлорит натрия в бутылке не содержит диоксинов, так как газа нет. Тем не менее, смешивание отбеливателя с кислотами (например, чистителями для унитазов) может высвободить хлорный газ, этикетки предупреждают о таких сочетаниях.

Хотя хлор в отбеливателе может быть токсичен, стирка нейтрализует его, давая в основном соленую воду. Городские водоочистки дополнительно удаляют остаточный хлор перед подачей потребителям.


Производственный процесс

  1. Янтарь: от древней смолы к научному сокровищу — история, свойства и современное использование
  2. Концентрированный суп: от инновации Дорранса 1899 года к мировым рынкам
  3. Эволюция маски вратаря: от кожи к высокотехнологичной защите
  4. Гильотина: история, конструкция и наследие
  5. Боксерская груша: история, дизайн и передовые инновации
  6. Pyrex: эволюция, состав и производство борсиликатного стекла
  7. Тефлон (ПТФЭ): история, производство, применения и экологическое воздействие
  8. Кремний: свойства, производство и рыночный обзор
  9. Водка: от древней дистилляции к современному производству
  10. Железо: свойства, история и повседневные применения