Планирование производства в Excel:построение графика и определение момента перехода на MRP

Excel — это знакомая и недорогая отправная точка для планирования производства. Это позволяет командам консолидировать заказы, материалы, запасы, трудозатраты и сроки выполнения в едином общем листе. Однако по мере того, как объемы производства растут, а графики меняются быстрее, чем ручная таблица может адаптироваться, ограничения инструмента становятся очевидными.

Что такое планирование производства в Excel?

В рабочем процессе на базе Excel планировщик извлекает данные из нескольких источников — заказов на продажу, прогнозов, уровней запасов, спецификаций и мощностей — и вводит их в одну книгу. Для малых и средних производителей этот подход может стать первым шагом на пути к дисциплинированному процессу планирования.

Что такое шаблон производственного графика?

Шаблон производственного графика представляет собой повторяемую электронную таблицу, в которой отражены основные сведения о работе цеха:что должно быть произведено, когда, на каких машинах и с использованием каких ресурсов. Хотя ему не нужно моделировать каждую деталь, он должен содержать достаточно данных, чтобы планировщики могли принимать своевременные и обоснованные решения.

Планирование производства и планирование производства

Планирование отвечает на стратегический вопрос:Что нам нужно сделать и почему? Он сопоставляет заказы клиентов с прогнозируемым спросом, запасами и возможностями.

Планирование преобразует эту стратегию в конкретную последовательность:какие работы выполняются, в каком порядке, на каком оборудовании и с какой рабочей силой.

В Excel они часто находятся в одной книге. По мере увеличения сложности отделение общего плана от повседневного выполнения проясняет обязанности и повышает точность.

Ключевые поля производственного графика Excel

Начните с ресурсов, ориентированных на спрос:

• Заказ на работу или заказ на продажу
• Продукт или артикул
• Количество
• Дата начала планирования
• Срок или дата отправки
• Приоритет

Затем добавьте переменные, которые сделают расписание реалистичным:

• Производственные задачи и этапы маршрутизации
• Требования к материалам и ссылки на спецификации
• Наличие и нехватка инвентаря.
• Назначение рабочего центра и оборудования
• Потребности в рабочей силе и набор навыков
• Планируемые даты начала и окончания
• Статус вакансии

Предлагаемые макеты

Организуйте таблицу так, чтобы каждая группа столбцов служила четкой цели. Два распространенных подхода:

1. Сведения о спросе и заказе – номер заказа, клиент, продукт, количество, срок выполнения, приоритет.
2. Материалы и инвентарь – Справочная спецификация, необходимые материалы, имеющиеся запасы, дефицит, потребности в закупках.
3. Производительность и исполнение – рабочий центр, шаг маршрутизации, трудозатраты, плановые даты, статус.

Альтернативно расположите столбцы слева направо:спрос, ограничения ресурсов, а затем время и статус. Это отражает умственный рабочий процесс планировщика.

Общий график производства и график производства

Главный график производства  – это уровень продукта, показывающий, какая готовая продукция потребуется в течение горизонта планирования и определяющая потребности в материалах.

График производства детализирует отдельные задания, даты, ресурсы и прогресс. Вместе они образуют последовательную иерархию планирования.

Построение производственного графика в Excel:пошаговое руководство

1. Удовлетворение спроса – Составьте список всех заказов, прогнозов и внутренних запросов, указав количество, срок выполнения и приоритет.
2. Связать спецификации – Подключите каждый продукт к его спецификации, обеспечив при необходимости доступ к данным о компонентах на отдельной вкладке.
3. Проверка инвентаря – Перекрестная проверка потребности в материалах с наличием на складе, выявление нехватки или ожидающих закупок.
4. Оценить возможности – Сопоставьте каждое задание с соответствующим рабочим центром, машиной и трудовым коллективом, включая время наладки.
5. Даты расписания – Назначьте запланированные даты начала и окончания, при необходимости создав простое представление в стиле Ганта.
6. Отслеживать статус – Используйте четкие метки статуса (запланировано, выпущено, в процессе, завершено) и столбец примечаний для исключений.
7. Поддерживать валюту – Определите владельца и периодичность обновления (ежедневно, передача смены или собрание), чтобы расписание оставалось актуальным.

Плюсы и минусы Excel для планирования производства

Преимущества

• Знакомство – Большинство команд уже знают интерфейс Excel.
• Гибкость – Адаптируйте таблицу к развивающимся рабочим процессам.
• Экономично – Никаких лицензионных сборов за впервые используемую систему.
• Ранняя дисциплина – Общая книга обеспечивает согласованность и уменьшает количество разрозненных данных.

Ограничения

• Обновление вручную и контроль версий – Возникают ошибки, когда несколько пользователей редактируют одновременно.
• Отображение материалов и труда – Поддерживать актуальность товарных запасов, сроков выполнения заказов поставщиками и рабочих заданий – трудоемкая задача.
• Перерасход мощностей – В таблице не будет автоматически отмечаться перегрузка машины или недоступность экипажа.
• Масштабируемость – Сотрудничество становится громоздким по мере роста команды.
• Прослеживаемость и соответствие требованиям – Ручное отслеживание партий, партий и истории изменений чревато ошибками.
• Отчеты о усилиях – Объединение ключевых показателей эффективности по вкладкам требует дополнительной работы.

Шесть показателей, которые вы перерастаете в Excel

1. Расписания меняются быстрее, чем обновляется таблица.
2. Нехватка материалов проявляется только после начала работ.
3. Данные инвентаря ненадежны или их трудно согласовать.
4. Спецификации и маршруты разбросаны или обновляются непоследовательно.
5. Отчеты требуют консолидации и очистки вручную.
6. Требования к отслеживаемости становятся слишком громоздкими.

Когда производство требует подключенной системы

Производственная ERP (с MRP) объединяет заказы, спецификации, запасы, закупки, мощности и отчетность цехов. Он рассчитывает потребности в материалах, их наличие и планирование в режиме реального времени, устраняя необходимость в перекрестных проверках вручную.

Преимущества единой ERP

• Просмотр в режиме реального времени по всей цепочке поставок.
• Автоматическое перепланирование при возникновении срочных заказов или материальных задержек.
• Согласованные данные для всех отделов, что снижает вероятность недопонимания.
• Встроенная возможность отслеживания для обеспечения соответствия требованиям и контроля качества.
• Масштабируемая отчетность и аналитика, которые растут вместе с бизнесом.

Переход с Excel на ERP

1. Аудит существующих данных – Просматривайте заказы, продукты, спецификации, инвентарь и записи о трудозатратах.
2. Чистота и стандартизация – Устраняйте дубликаты, исправляйте названия и обеспечивайте единообразие единиц измерения.
3. Составить карту текущих процессов – Документируйте, как данные передаются от продаж к производству, чтобы выявить пробелы.
4. Приоритизировать болевые точки – В первую очередь нацельтесь на контроль запасов, управление спецификациями или планирование мощностей.
5. Не копируйте обходные пути – Разработайте рабочий процесс ERP, чтобы избежать ручного взлома, который существует только в электронных таблицах.

Основные выводы

• Excel — надежная отправная точка для простых операций.
• Хороший график производства показывает, что, когда и как.
• Создание электронных таблиц, созданных вручную, дает сбой по мере увеличения объема, сложности и скорости.
• Ищите такие признаки, как запоздалая нехватка, перегруженность мощностей и отнимающие много времени отчеты.
• ERP объединяет планирование, инвентаризацию, закупки и отчетность на одной платформе, повышая точность и оперативность.

Часто задаваемые вопросы

Как создать производственный план в Excel? Начните с данных о спросе, связывайте спецификации, проверяйте запасы, сопоставляйте мощности, назначайте даты, отслеживайте статус и обновляйте таблицу.

Можно ли автоматизировать производственные графики с помощью ERP? Да, современные ERP автоматически рассчитывают потребности в материалах, обновляют графики и предоставляют инструменты динамического перепланирования.

Как использовать Excel для отслеживания сроков? Добавьте запланированные даты начала и окончания, сроки выполнения, флаги состояния и, при необходимости, диаграмму в стиле Ганта с использованием условного форматирования.

Когда небольшому производителю следует перейти на ERP? Когда график меняется быстрее, чем успевают обновления вручную, или когда дефицит, несогласованность запасов и отчетность становятся узкими местами.

Вам также может понравиться:10 главных ошибок, которые мелкие производители допускают при использовании программного обеспечения ERP

IO‑Link:преодоление узких мест промышленной автоматизации Расширение Fusion 360 Machining:ускорьте производство с помощью интеллектуальной автоматизации траектории движения …