Расширение Fusion 360 Machining:ускорьте производство с помощью интеллектуальной автоматизации траектории движения инструмента

Узнайте, как Autodesk Fusion for Manufacturing оптимизирует CAM, автоматизируя траектории движения инструмента, используя обработку крутых и пологих поверхностей и интеллектуальное распознавание отверстий, чтобы повысить скорость и безопасность.

Улучшите свои процессы проектирования и производства с помощью Autodesk Fusion

Fusion for Manufacturing автоматически генерирует траектории движения инструмента, определяя сложную геометрию поверхности и особенности отверстий. Эти интеллектуальные инструменты сокращают время программирования CAM, обеспечивают автоматическое предотвращение столкновений и позволяют стандартизировать рабочие процессы между командами, помогая производителям работать более экономично и эффективно.

Открытие бизнеса – непростая задача. Хотя отличная идея является основой, дальнейший успех зависит от эффективного принятия решений — от найма квалифицированных машинистов до управления отношениями с клиентами и закупки оборудования. Благодаря Fusion критический выбор программного обеспечения CAD/CAM становится простым. В этой серии из трех частей освещаются ключевые инструменты Fusion, которые экономят время, сокращают затраты и повышают прибыльность. Здесь мы сосредоточимся на автоматизации траектории движения инструмента и продемонстрируем, как обработка крутых и пологих поверхностей и распознавание отверстий позволяют машинам работать без присмотра и с высокой точностью.

Производители, стремящиеся к постоянному совершенствованию, или «кайдзен», знают, что рост доходов и увеличение прибыли требуют тщательного планирования и эффективного исполнения. Инструменты автоматизации Fusion упрощают эти процессы, позволяя командам сосредоточиться на долгосрочной стратегии, а не на повседневной оперативной работе.

Основные преимущества автоматизации траекторий обработки в Fusion для производства

• Сокращение времени программирования CAM посредством интеллектуального обнаружения функций и пакетной обработки.
• Автоматическое обновление версии дизайна которые предупреждают программистов об изменении моделей, обеспечивая быструю регенерацию траектории движения инструмента.
• Стандартизированные процессы в командах с помощью настраиваемых шаблонов, воплощающих лучшие практики компании.
• Пакетная обработка отверстий группирует схожие элементы, применяя последовательные методы резки для повышения эффективности.
• Автоматическое предотвращение столкновений обеспечивает безопасные операции обработки без участия оператора.
• Поддержка 3-х и 5-ти осевых станков с непрерывными проходами для превосходного качества поверхности.

Что такое круто и мелко?

Steep &Shallow автоматически определяет углы наклона поверхности и применяет оптимальную стратегию отделки для каждого региона. Он позволяет обрабатывать сложные геометрические фигуры произвольной формы за одну траекторию, охватывая как крутые, так и пологие участки, сохраняя при этом строгий порядок предотвращения столкновений и максимизируя возможности 5-осевой обработки.

Используя полное 5-осевое движение, Steep &Shallow позволяет использовать жесткие инструменты с коротким ходом, обеспечивающие более качественную обработку поверхности. Его настраиваемые шаблоны поддерживают стандартизацию в масштабах всей компании, а непрерывные проходы сокращают необходимость выполнения нескольких этапов обработки.

Интегрированная среда проектирования и производства еще больше повышает эффективность:программисты получают уведомления об изменениях в конструкции в режиме реального времени, что позволяет немедленно обновлять траекторию движения инструмента и устраняет дорогостоящее ручное отслеживание.

Крутые и пологие поверхности на 3-осных станках

Steep &Shallow полностью совместим как с 3-, так и с 5-осными станками. Когда доступно 5-осевое движение, операторы получают улучшенный доступ к деталям сложной геометрии и могут использовать более жесткие инструменты для обеспечения превосходного качества поверхности.

Что такое распознавание отверстий?

Распознавание отверстий в Fusion for Manufacturing автоматически идентифицирует и группирует отверстия в трехмерной модели на основе таких размеров, как размер фаски, размер резьбы, диаметр и глубина. Он применяет заранее заданные шаблоны обработки — точечное сверление, нарезание резьбы и развертывание — для оптимизации циклов сверления.

В секторах с большими объемами продаж, таких как послепродажное обслуживание автомобилей или промышленное оборудование, разработчики часто сталкиваются с тысячами дыр. Распознавание отверстий устраняет необходимость вручную выбирать каждый элемент, предотвращая ошибки и экономя часы труда.

Поддерживаемые типы отверстий

Распознавание отверстий позволяет идентифицировать и группировать отверстия по размеру фаски, размеру резьбы, диаметру и глубине, поддерживая циклы точечного сверления, нарезания резьбы, нарезания резьбы и развертывания.

Выбор между крутым и мелким и распознаванием отверстий

<тд> <тд> <тд> <тд>

Функция	Крутой и мелкий	Распознавание отверстий	Лучший вариант
Сложная обработка поверхности произвольной формы	✓	Формы, штампы, скульптурные поверхности, органические формы
Функции цилиндрических отверстий и операции сверления	✓	Пластины, кронштейны, корпуса с несколькими отверстиями
Операции	Чистовые проходы по криволинейной геометрии	Точечное сверление, нарезание резьбы, развертывание
Основное преимущество	Единая траектория для разных углов поверхности	Пакетная обработка аналогичных элементов отверстий

В сочетании обработка поверхности Steep &Shallow и автоматическое распознавание отверстий позволяют производителям стандартизировать процессы, сократить время CAM и уверенно выполнять обработку.