Переход к истинно гибридным процессам в аддитивном производстве

За последние годы мы стали свидетелями невероятно интересных разработок в технологии аддитивного производства. В RP Platform мы были особенно взволнованы новейшими разработками в области гибридных процессов - прототипами и производственными подходами, сочетающими AM с «традиционными» производственными технологиями. Например, некоторые части продукта могут быть созданы с использованием методов AM, в то время как другие могут быть разработаны с использованием обработки с ЧПУ. Этот подход «лучшее из обоих миров» существует уже некоторое время, но только недавно мы начали видеть его отражение в технологии аддитивного производства.

В последние годы мы стали свидетелями запуска ряда машин, которые объединяют инструменты аддитивного и субтрактивного производства на единой универсальной платформе. Например, в начале 2015 года был запущен станок Hermle MPA 40, который сочетал в себе производственные возможности AM и ЧПУ в одном пятиосевом обрабатывающем центре, что позволяло производить изделия из разных металлов, что было бы невозможно с одним AM.

В то же время компания Hybrid Manufacturing Technologies провела интенсивные исследования этих процессов, что привело к разработке их стыковочной системы AMBIT ™ - модульной конструкции, которая позволяет управлять инструментами как для AM, так и для ЧПУ с единой платформы. Основатель компании предположил, что производители ЧПУ могут использовать эту технологию как возможность добавить методы AM в качестве дополнительного «слоя» поверх своих установленных процессов, побуждая пользователей исследовать концепции, которые были бы невозможны при любом подходе по отдельности.

Интерес к этим процессам даже привел к успешной краудфандинговой кампании по производству настольного гибридного принтера в 2015 году. BoXYZ объединила инструменты AM, ЧПУ и лазерного травления в одном компактном устройстве, и готовый продукт получил отличные отзывы как профессионалов, так и любителей.

Потенциал, который эта технология предлагает как для прототипирования, так и для производства, очевиден, но для его полной реализации инструменты управления рабочими процессами должны так же развиваться, чтобы дополнять его. Имеет смысл выбирать подходящую технику производства для каждого проекта, но для этого потребуются плавные потоки данных и эффективное планирование производства.

Рабочими процессами следует управлять централизованно, даже если необходимо использовать несколько методов, чтобы поддерживать эффективную объемную упаковку и планирование производства. Хотя программные решения для улучшения управления рабочим процессом уже существуют, важно, чтобы они могли таким образом управлять несколькими производственными технологиями, где бы они ни использовались. Поддержание нескольких рабочих процессов для разных процессов просто создает слишком много возможностей для ошибок, когда их нужно привести в соответствие.

Если эта оптимизированная методология станет передовой практикой во всем производственном секторе, мы уверены, что мы увидим рост популярности гибридных процессов по мере появления все большего количества инновационных приложений.