Объяснение погрузочно-разгрузочных работ:типы, принципы и ключевые преимущества для эффективной работы

Лидер рынка управления объектами

Обновлено 23 февраля 2025 г.

Содержание

• Что такое обработка материалов?
• Типы погрузочно-разгрузочного оборудования
• Три принципа обращения с производственными материалами
• Преимущества надежного обращения с материалами
• Заключительные мысли
• Часто задаваемые вопросы

Основные выводы

Эффективная обработка материалов имеет решающее значение для успеха бизнеса, включая эффективный сбор, хранение, контроль, защиту и перемещение продукции на протяжении циклов производства, складирования, распределения и утилизации, с растущей тенденцией к автоматизации и внедрению технологий для повышения эффективности и снижения затрат.

Логистика и цепочки поставок играют жизненно важную роль, поскольку продукты развиваются от разработки до создания, отгрузки до доставки. Чтобы процветать, предприятиям необходимо отслеживать каждый этап процесса и максимально его улучшать.  Обработка материалов играет ключевую роль в этом процессе, обеспечивая инфраструктуру, необходимую для хранения и перемещения предметов с места на место.

Обработка материалов охватывает практически любой тип продукции, от сырья до готовой продукции, и представляет собой большие и растущие возможности для бизнеса.  Фактически, ожидается, что мировой рынок погрузочно-разгрузочных работ будет расти со среднегодовыми темпами роста (CAGR) на уровне 8,3% и достигнет 127,26 миллиардов долларов США в 2025 году.

Продукция находится на разных стадиях разработки:от сырья до незавершенного производства и готовой продукции, а также отходов, бракованных материалов и упаковочных материалов различных размеров, форм и веса. Поэтому в процессе принимают участие множество устройств:тележек, конвейеров, грузовиков и кораблей.

В результате мировой рынок погрузочно-разгрузочного оборудования также велик и продолжает расти:его рост составит с 38,2 млрд долларов США в 2020 году до 57,92 млрд долларов США в 2027 году, то есть среднегодовой темп роста составит 7,2%.

Из-за сложности взаимодействия и значительных инвестиций корпорации постоянно пытаются улучшить способы обращения с материалами.  Итак, давайте подробнее рассмотрим, что влечет за собой погрузочно-разгрузочные работы и какие улучшения возможны. Мы обсудим:

Обработка материалов — это общий термин, описывающий многие виды деятельности, типы оборудования и места, которые являются частью процессов производства и распределения. Это неотъемлемая и важная часть любого логистического или производственного проекта. Обращение с материалами включает в себя сбор, хранение, контроль, защиту и перемещение продуктов и материалов на протяжении циклов производства, складирования, потребления, распределения и утилизации. 

Обеспечение правильного, эффективного и результативного обращения с материалами является ключом к успеху или неудаче производства, цепочки поставок и распределения. Поэтому компании стараются действовать систематически и научно при создании, перемещении, упаковке и хранении материалов.

Корпоративные цели по обработке материалов включают в себя:

• Поиск подходящих мест
• Определение преодолеваемых расстояний
• Уменьшение материального ущерба
• Отслеживание объектов
• Улучшение качества материала
• Сокращение времени производства за счет эффективного перемещения материалов, не слишком рано и не слишком поздно.
• Улучшение контроля материальных потоков
• Создание безопасных и безопасных условий труда.
• Повышение производительности
• Максимизация времени и использования оборудования.
• Снижение затрат
• Максимализация дохода

Погрузочно-разгрузочные работы – это сложный процесс, включающий множество движущихся частей. Мы более подробно рассмотрим его ключевые элементы.

Хотите БЕСПЛАТНЫЙ контрольный список по управлению активами?

Нажмите кнопку ниже, чтобы получить бесплатный PDF-файл с нашим Контрольным списком по управлению активами, который содержит важные вопросы, на которые нужно ответить для любого проекта по маркировке, что позволит вам быстрее запустить систему отслеживания технического обслуживания или управления объектами.

Получить контрольный список ›

Типы погрузочно-разгрузочного оборудования

Для решения этих промышленных задач существует широкий спектр погрузочно-разгрузочного оборудования. Тип и размер перемещаемого материала в конечном итоге определяют наиболее подходящий тип оборудования.

Они делятся на три большие категории:

• Передвижное оборудование, приводимое в движение человеком.
• Автоматизированное передвижное оборудование
• Складское и погрузочно-разгрузочное оборудование.

Давайте рассмотрим некоторые из наиболее распространенных типов погрузочно-разгрузочного оборудования, но имейте в виду, что это не исчерпывающий список, поскольку для перемещения и хранения материалов используется множество различных типов оборудования.

1. Передвижное оборудование, приводимое в движение человеком

Товары находятся в постоянном движении, начиная с момента их создания и заканчивая доставкой и использованием.  В некоторых случаях за работу отвечают отдельные люди, а в других — оборудование.

Ручная обработка материалов

Самый старый метод перемещения — ручная обработка материалов — происходит, когда рабочие физически перевозят материалы. Действия включают подъем, опускание, заполнение, опорожнение и перенос предметов, таких как товары, коробки и контейнеры. Учитывая свою физическую природу, эта работа может быть опасной и подвергать сотрудников действиям, при которых они могут получить травмы.

Неправильно спроектированные системы погрузочно-разгрузочных работ приводят к несчастным случаям в цехах, болям в теле и другим рискам для здоровья. Рабочие могут страдать от растяжений и растяжений поясницы, верхних конечностей и плеч. Несчастные случаи возможны и могут быть опасными и даже смертельными, поэтому безопасность является главным фактором во время процесса.

В некоторых случаях люди используют устройства, такие как тележки и другие устройства с колесами и рулями, для транспортировки материалов. Здесь механические системы выполняют основную часть действий, но люди контролируют взаимодействие. 

Вилочные погрузчики

Вилочные погрузчики, также называемые промышленными грузовиками или погрузчиками, охватывают широкую категорию оборудования, предназначенного для транспортировки материалов на заводе или складе. Оборудование этой категории управляется человеком, но материалы подхватываются и укладываются механически, что исключает ручной подъем и транспортировку. Погрузчики также бывают разных размеров и конфигураций.

Например, комплектовщик заказов поднимает операторов высоко над землей и позволяет им добраться до труднодоступных материалов.

Погрузчики существуют уже много лет, но они остаются популярным решением для погрузочно-разгрузочных работ. По данным Modern Materials Handling, 63% компаний, участвовавших в опросе 2022 года, сообщили о планах приобрести дополнительные погрузчики в течение следующих 12–24 месяцев.

Такие инструменты, как комплекты напольных этикеток склада и складские знаки, такие как складские этикетки со светоотражающими штрих-кодами, позволяют операторам вилочных погрузчиков легко перемещаться по складу и быстро находить нужные места, не теряя времени и не создавая загромождения складских проходов.

2. Автоматизированное погрузочно-разгрузочное оборудование

Автоматизированное погрузочно-разгрузочное оборудование заменяет ручную обработку материалов. Это оборудование имеет ряд преимуществ:

• Более точны, чем люди.
• Не получите травм
• Работа круглосуточно.
• Имейте фиксированные расходы.

Эти системы включают в себя:

Конвейерные системы

Конвейеры являются популярным решением для транспортировки материалов на многих предприятиях. Они эффективно и быстро перемещают товары, сводя к минимуму риск повреждения материалов.

Автономные мобильные роботы

Автономные мобильные роботы оснащены передовыми навигационными технологиями, поэтому они намечают объект и определяют свой путь во время движения. Их датчики позволяют им распознавать препятствия и обходить их.

Автоматизированные транспортные средства

Автоматизированные транспортные средства (AGV) — это беспилотные транспортные средства, используемые для транспортировки материалов внутри объекта и предлагающие ряд преимуществ по экономии средств и других преимуществ. AGV следуют заданным маршрутам, используя различные навигационные технологии. Кроме того, у них есть системы предупреждения о столкновении, поэтому они не разбиваются.

Автоматизированные системы хранения и поиска

Автоматизированная система хранения и поиска (AS/RS) часто заменяет традиционные процедуры комплектации и упаковки, применяемые на складах. Они автоматически сохраняют и извлекают материалы.

Многие из этих систем имеют современный дизайн. Электрические автоматизированные решения для погрузочно-разгрузочных работ способствуют росту мирового рынка благодаря стремлению к созданию более экологически чистых продуктов и повышению эффективности использования топлива. Существуют также правительственные инициативы, которые способствуют росту в этой области.

Однако, несмотря на многочисленные преимущества AS/RS, внедрение таких систем сталкивается с рядом препятствий. Например, внедрение автоматизированных систем хранения и поиска может оказаться дорогостоящим. Люди адаптируются ко многим различным требованиям работы.

Машины запрограммированы на выполнение одной задачи. Но продолжающиеся улучшения в области машинного программирования, датчиков и робототехники постоянно сокращают разрыв, обеспечивают более высокий уровень автоматизации и стимулируют дополнительное внедрение.

3. Складское и погрузочно-разгрузочное оборудование

Продукты для хранения и обращения с материалами удерживают материалы, когда они не используются или не перемещаются. В эту категорию входят решения для хранения, такие как стеллажи, поддоны и полки, которые позволяют организованно хранить материалы.

Материал часто простаивает, когда он собирается войти в производственный цикл или ожидает транспортировки. К этому оборудованию относятся стеллажи, полки, штабелируемые рамы и антресоли.

Стойки

На объектах используются многие типы стеллажей, в том числе выдвижные стеллажи, стеллажи для поддонов, стеллажи с откатным механизмом, а также сквозные или въездные стеллажи. Стеллажи предназначены для размещения материалов, обеспечения их доступности и экономии места.

Стеллажи обычно оборудуются этикетками, которые помогают работникам склада найти правильные места хранения для извлечения и размещения материалов.

Полки, корзины и ящики

Полки, ящики, контейнеры и ящики — это распространенные и основные типы предметов хранения. Ящики и корзины размещаются внутри стеллажей и обычно содержат небольшие материалы. Этикетки со штрих-кодом на контейнерах, поддонах, сумках и лотках упрощают идентификацию материалов для работников, занимающихся погрузочно-разгрузочными работами.

Совмещение кадров

Как следует из названия, эти элементы располагаются друг над другом, как блоки. Их главное преимущество заключается в том, что они позволяют складывать хрупкие или дробимые материалы, хранящиеся на поддонах, друг на друге.

Мезонины

Мезонин — это крытая площадка, приподнятая над полом, похожая на второй уровень. Некоторые из основных типов мезонинов включают поддерживаемые зданием, модульные, передвижные, стоечные и отдельно стоящие.

Основным преимуществом этого оборудования является то, что оно позволяет компании работать более эффективно. Эффективность возрастает, если компания тщательно продумает дизайн своего хранилища. Производственная система склада опирается на такое оборудование, чтобы предоставить персоналу возможность быстрого доступа к материалам и их транспортировки.

Склады постоянно стремятся повысить эффективность и удовлетворить все меняющиеся требования рынка. Компании остро нуждаются в большей точности инвентаризации.

Чтобы поддерживать высокие стандарты, менеджеры складов должны постоянно оценивать новые улучшения своих объектов. Этот процесс требует тщательного планирования и тщательного баланса между сотрудниками, технологиями и рабочими процессами.

Учитывая бесконечный запас новых идей и технологий, лучший путь развития для большинства предприятий – выбирать технологические решения, которые легко интегрируются в существующую среду и предоставляют им возможности для будущего роста.

Три принципа обращения с производственными материалами

Предприятия постоянно стремятся улучшить свои процессы обработки материалов, поскольку они жизненно важны для их деятельности.  Управление запасами, безопасность и автоматизация — три области, которым в последнее время уделяется особое внимание.

1. Разработайте централизованную платформу управления запасами

Компаниям необходимо контролировать поток материалов по цепочке поставок и иметь возможность точно отслеживать их по мере их развития, а это сложная задача, которая становится все более сложной с каждым днем. Традиционно отслеживание осуществлялось вручную на бумажных носителях, однако ручные методы имеют множество ограничений.

Например, недавнее исследование управления запасами, проведенное Stitch Labs, показало, что 62 % компаний назвали человеческую ошибку основной причиной проблем с выполнением заказов.

Компьютеры дают компаниям возможность переложить рутинные повторяющиеся задачи на интеллектуальные машины, поэтому они играют более важную роль в этом процессе. Фактически автоматизированные технологии меняют способ перемещения материалов на складах. Для отслеживания товаров компании все чаще полагаются на такие решения, как программное обеспечение для управления запасами и штрих-кодирование.

Однако для создания по-настоящему эффективной платформы управления запасами требуются усилия. Программное и аппаратное обеспечение должно быть оптимизировано и объединено с быстрой сетью, чтобы сократить время задержки и предотвратить ошибки подключения. Также важно инвестировать в качественное оборудование и материалы, такие как этикетки, бирки и знаки.

Выполнение регулярных проверок производительности системы может помочь предотвратить неожиданности при обслуживании, а регулярное обучение сотрудников обеспечит использование всех функций системы. Платформа управления запасами является основным ресурсом обмена информацией на большинстве складов, и ее не следует воспринимать как нечто само собой разумеющееся.

С помощью таких инструментов они смогут лучше контролировать поток товаров по цепочке поставок. 

2. Повысьте безопасность сотрудников

По данным OSHA, уровень смертельного травматизма на складах «выше, чем в среднем по стране для всех отраслей». По этой причине такие агентства, как OSHA, уделяют особенно пристальное внимание распространенным ошибкам складской деятельности, включая неправильные процедуры лицензирования/обучения, неисправную инфраструктуру, плохое ведение учета, проблемы с обслуживанием объектов и многое другое.

Установление и соблюдение правил безопасности гарантирует безопасность здоровья сотрудников и бизнеса.

3. Используйте автоматизацию

На мировом рынке наблюдается растущая тенденция к внедрению автоматизированных решений для обработки материалов. Компании внедряют такие решения для улучшения процесса обработки материалов.

Целью внедрения автоматизированных решений по обработке и хранению материалов является повышение эффективности и предоставление экономически эффективного решения для потребностей в погрузочно-разгрузочных работах на складах и объектах.

Пандемия COVID-19 нарушила мировой рынок погрузочно-разгрузочного оборудования, вынудив компании пересмотреть свои планы, чтобы справиться с пандемией. Спрос на автоматизированные системы хранения и поиска в таких областях, как электронная коммерция, вырос из-за начала COVID-19.

Все больше стартапов разрабатывают роботизированные решения для автоматизации складов, что должно стимулировать их дальнейшее внедрение.

Преимущества надежного обращения с материалами

Строгие процедуры обработки материалов предлагают компаниям множество потенциальных преимуществ для бизнеса.

Сокращение отходов материалов и продуктов

Одной из распространенных проблем, с которыми сталкиваются компании, является отсутствие надлежащих систем хранения и наличие оборудования, которое неправильно обращается с материалами. Эти ошибки приводят к повреждению или даже порче продукции во время хранения и транспортировки, что приводит к увеличению затрат и недовольству клиентов.

Таким образом, компании с строгими процедурами имеют более высокую доходность, что снижает расходы и повышает прибыльность.

Снижение затрат на обработку материалов

Снижение затрат на погрузочно-разгрузочные работы является основной целью каждой компании, использующей погрузочно-разгрузочное оборудование. Производственный процесс во многом зависит от закупки, перемещения и хранения материалов.

Эти аспекты действий могут стоить компании значительной суммы денег, особенно если ее системы обработки материалов неэффективны. Если решения по обработке материалов не могут эффективно справиться с потоком материалов, происходят остановки, что приводит к новым затратам, снижению рентабельности и увеличению числа случаев неэффективности.

Улучшение потока материалов

Часто материалы поступают на предприятие в необработанном виде и выходят в виде готовой продукции или товаров. Если производственный процесс предприятия состоит из нескольких этапов, материал должен течь плавно. Отсутствие надлежащего складского оборудования приводит к замедлению темпов работы и остановке производства.

Например, неправильное обращение с материалами или неадекватная система обработки материалов могут привести к повреждению продукции или задержке транспортировки материалов туда, где они необходимы.

Заключительные мысли

Обработка материалов является важнейшим компонентом современных бизнес-операций, играющим ключевую роль в эффективности и результативности процессов производства, складирования и распределения. Поскольку отрасли продолжают развиваться и сталкиваются с новыми проблемами, важность надежных систем обработки материалов становится все более очевидной.

Растущая тенденция к автоматизации, вызванная развитием технологий и необходимостью повышения эффективности, меняет ландшафт погрузочно-разгрузочных работ. От автоматизированных транспортных средств до сложного программного обеспечения для управления запасами. Компании используют эти инновации для оптимизации операций, сокращения затрат и повышения общей производительности.

Заглядывая в будущее, будущее обработки материалов обещает еще большую интеграцию интеллектуальных технологий, анализа данных и устойчивых практик. Поскольку компании стремятся удовлетворить потребности быстро меняющегося рынка и все более сложных цепочек поставок, им необходимо будет инвестировать в гибкие, масштабируемые решения для обработки материалов, которые могут адаптироваться к меняющимся потребностям.

Постоянное внимание к безопасности, эффективности и устойчивому развитию будет и дальше стимулировать инновации в этой области, что приведет к разработке более совершенного оборудования и процессов. В конечном итоге компании, которые отдают приоритет эффективным стратегиям обработки материалов, будут иметь больше возможностей для процветания в условиях растущей конкуренции на мировом рынке, обеспечивая повышение удовлетворенности клиентов и сохраняя сильные конкурентные преимущества.

Часто задаваемые вопросы