2 способа сократить время обработки с ЧПУ

Как рассчитать время обработки с ЧПУ?

Исходя из самого основного правила, обработка с ЧПУ время аналогично другим временам, то есть расстояние или длина, деленная на скорость или скорость. Сочетая в себе характеристики процессов обработки, общая формула для расчета времени обработки на станках с ЧПУ для токарных, фрезерных, торцовочных и других операций приведена ниже. Время обработки здесь относится ко времени резки.

Т=Л/ж*Н

N=1000*В/π*D

T=время обработки

L=длина реза в мм

N=об/мин (оборот задания в минуту)

V=скорость резки в м/мин (метров в минуту)

D=диаметр стержня в мм

f=подача в мм/об (миллиметрах на оборот)

Расчет времени фрезерной обработки с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ В процессе механической обработки можно выполнять пазы или ребра различного сечения, плоские поверхности в вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскостях, поверхности вращения, винтовые канавки и многое другое. Для фрезерных операций скорость подачи может быть в дюймах на зуб, что означает, что вам необходимо знать количество режущих кромок, зубьев или канавок на инструменте.

T (время фрезерной обработки с ЧПУ)

Наконец, T=L*No. Проходов/f*N=331,79*5/2*111,46=1658,95/222,92=7,44 минуты.

Расчет времени токарной обработки с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ процесс механической обработки, при котором токарные детали изготавливаются с помощью одного резца на токарных станках. Режущий инструмент подается либо линейно в направлении, параллельном или перпендикулярном оси вращения заготовки, либо по заданной траектории для изготовления сложных вращательных форм. Основным движением резания при токарной обработке является вращение заготовки, а вторичным движением резания является движение подачи.

При расчете или оценке времени цикла обработки с ЧПУ для процесса токарной обработки формула также основана на

T=L/подача*N

L или длина=(подход инструмента+длина работы+переход инструмента)*№. пропусков.

N относится к среднему числу оборотов в минуту, которое равно 1000*скорость резания/π*средний диаметр.

2 способа сократить время обработки с ЧПУ

Вспомогательное время обработки обрабатывающего центра — это время для некоторых косвенных заготовок, таких как выравнивание заготовки, время наладки инструмента, время смены инструмента и так далее. Время, затрачиваемое на эти механические движения, называется вспомогательным временем обработки. Так как же сократить вспомогательное время обрабатывающего центра? Для выравнивания и набора инструментов заготовки мы можем использовать платформу позиционирования процесса на обрабатывающем центре. Для смены инструмента мы можем выбрать некоторые инструментальные магазины с высокой скоростью смены инструмента, такие как инструментальный магазин шляповидного типа и инструментальный магазин типа рычага, используемые на обрабатывающем центре. Выбор магазина инструментов типа манипулятора может сэкономить время смены инструмента.

Платформа позиционирования процесса может сэкономить много вспомогательного времени

1) Платформа технологического позиционирования устраняет необходимость выравнивания стола и набора инструментов в направлениях x и y при установке заготовки. По сравнению с традиционной вспомогательной операцией, это может сэкономить около 90%-95% вспомогательного времени. Коэффициент эффективного использования станка был увеличен с 57%-68% традиционной вспомогательной операции до 92%-96%. Также можно снизить стоимость дорогостоящего фрезерного станка с ЧПУ и амортизацию обрабатывающего центра.

2) Он может зажимать многие заготовки, особенно при обработке мелких деталей. Традиционный метод зажима заготовки должен завершить всю работу по обработке в соответствии с процедурой обработки после установки заготовки, при этом его нельзя заменить другими заготовками во время срочной обработки. После принятия универсальной платформы для позиционирования при условии, что исходная точка позиционирования заготовки или приспособления соответствует требованиям платформы для позиционирования, другие заготовки, которые необходимо обработать, могут быть заменены в любое время для обработки. После завершения найдите и зажмите удаленную заготовку посередине, чтобы возобновить обработку.

Тип магазина инструментов также влияет на скорость обработки

Существует множество различных инструментальных магазинов обрабатывающего центра, таких как шляпный тип, ножевой рычаг, одновременный тип, тип летающей тарелки и т. Д. В то время как обычные вертикальные обрабатывающие центры используют только шляпный тип и тип инструментальной руки. Инструментальный магазин может сэкономить 50% времени по сравнению с инструментальным магазином шляпного типа. В массовом производстве целесообразнее использовать первый. Магазин инструментов с одновременным перемещением и магазин инструментов типа «летающая тарелка» — это уникальные магазины инструментов для высокоскоростных обрабатывающих центров, а также центров сверления и нарезания резьбы. Инструментальный магазин высокоскоростного станка также имеет инструментальный магазин типа рычага, и инструмент, меняющий скорость этих двух инструментальных магазинов, очень сильно.