6 проверенных тактик для повышения эффективности CNC-программы

«Оптимизируй CNC-программу» — это инструкция, которую вы слышите в голове, когда закончили программу обработки. И это может быть трудоёмкий процесс, над которым, если вы как я, вы поработаете. Обычно немного слишком много, тратя много времени на изменения, которые не суммируются в существенное улучшение. Как мы все знаем, время — деньги, так что я попробую избавить вас от части труда переработки вашей программы. Вот список быстрых, лёгких и эффективных правок для ваших программ DATRON.

Совет 1 по оптимизации CNC-программы – Оставьте охлаждение включённым

Это может не звучать много, но этот выигрыш может реально накопиться. Если вы используете охлаждение в своей программе, рассмотрите переключение его с настройки Позиционирование/Резание подачи с Cutting <0> на Traverse <1>. Вы можете не легко воспринять это, но в ПО запрограммирован очень краткий днев (dwell), чтобы охлаждение успело начать распыление. Это изменение команды оставит ваше охлаждение распыляться между позиционирующими движениями, избегая начального днев. Теперь, каждый днев может длиться только 1/10 секунды, но если у вас 200 отводов в программе, вы только что сшили 20 секунд вашей программы, и это не ничего.

Совет 2 по оптимизации CNC-программы – Рампа (Ramp)

Если вы режете по контуру, рассмотрите смену метода. Если вы сейчас делаете резы по глубине, попробуйте рампу. Рампа держит инструмент зацеплённым в желаемом количестве материала на протяжении всего пути (кроме самого начала и самого конца) и не имеет отводов. Допустим, снова, что у вашей детали 200 отводов при резке контуров на 20 разных фичах (10 отводов на фичу). Рампой вы снизите это число с 200 до 20 (финальный отвод), и если каждый отвод занимает полсекунды, вы только что сэкономили 90 секунд.

Совет 3 по оптимизации CNC-программы – Будьте гладкими (Smoothing)

Если дьявол в деталях, то мелкие контуры — ваш дьявол. Если вы делаете сложную гравировку или 3D-контурирование, вы, вероятно, заметили, что станок замедляется, чтобы следовать всем контурам плотно. Он просто следует приказам, но если у вас есть немного терпения в приверженности контурам, Сглаживание (Smoothing) может сделать огромную разницу.

Сглаживание возьмёт зазубренную геометрию, как на картинке выше (фиолетовый), и применит дуги к контуру для создания плавного, более непрерывного движения (красный). Не только это имеет преимущества для чистоты поверхности, но поскольку станку не нужно замедляться почти так сильно в дуге по сравнению с вектором, экономия времени может быть обильной. И использование этого так же просто, как написать код в вашем макросе, отредактировать предустановленные значения (которые хорошо работают для большинства вещей) и нажать кнопку «Go».

Совет 4 по оптимизации CNC-программы – Будьте динамическими (Dynamic)

Я говорил о динамике в деталях раньше и обо всех преимуществах от их использования для тонкой настройки процесса для оптимизации скорости и идеальной чистоты поверхности, так зачем упоминать снова? Легко, кроме того, что настройки динамики — один из самых лёгких способов ухватить время цикла, настройка их в сочетании с сглаживанием даёт ещё лучшие результаты. Высокая настройка динамики в комбинации с фильтром сглаживания означает, что очень минимальное замедление нужно для быстрого поворота угла, таким образом ещё больше сокращая ваш цикл.

Совет 5 по оптимизации CNC-программы – Будьте низкими (Get low)

Это обычно данность, но это занимает около 10 секунд вашего времени, чтобы изменить высоты отвода с 0,5″ на 0,050″ (или ниже). Минимизация высоты отвода не сэкономит много времени на отводе, но подумайте о большой картине. Даже если вы сэкономили только 5 секунд на детали, если вы делаете 20 000 деталей в год, вы только что сэкономили более суток машинного времени. Каждая секунда считается.

Совет 6 по оптимизации CNC-программы – Держите инструменты в порядке

Это кажется очевидным, но старайтесь держать операции организованными так, что когда конкретный инструмент закончил, он больше никогда не используется в программе. Иногда это неизбежно, но каждая смена инструмента будет стоить вам около 15 секунд времени. Рассмотрите использование комбинированных инструментов для сокращения смен инструментов. Самое главное, если у вас детали вложены (nested), используйте инструменты последовательно, а не по деталям. Если вы должны отрезать 24 детали, и каждая деталь использует 4 инструмента, вы либо потратите 24 минуты на смену инструментов снова и снова, либо 1 минуту на смену всех инструментов один раз.