4 метода контроля и 3 решения для обработки на станках с ЧПУ
ЧПУ детали обеспечить компьютерную обработку гонга, прецизионную обработку деталей, обработку деталей кино- и телевизионного оборудования, кронштейны для крепления электронных продуктов, обработку с ЧПУ, обработку с числовым программным управлением и т. д. Каким образом обработанная деталь соответствует потребностям клиента:
1) Когда заказчик впервые выдвигает требования к обработке деталей, инженер перечисляет возможные требования к адаптации конструкции детали и подтверждает их вместе с заказчиком.
2) Для адаптированных деталей заказчику лучше найти того же поставщика для обработки. Если нет, мы рекомендуем покупателю предоставить адаптер в качестве одного из средств проверки продукта.
3) если это новый продукт и деталь, инженеры разработают детали в соответствии с потребностями клиента в адаптации и сделают сборочные чертежи, чтобы проверить зазор и пространство для перемещения.
4 метода контроля деталей и изделий с ЧПУ:
1. При мелкосерийном производстве точность размеров детали обычно проверяется внешним микрометром;
2. В массовом производстве для контроля часто используются гладкие концевые калибры, а длинные заготовки с высокой точностью можно контролировать с помощью компаратора.
3. Шероховатость поверхности деталей можно проверить с помощью шаблона шероховатости; когда требования выше, его можно проверить с помощью оптического микроскопа или профайлера.
4. Погрешность круглости обрабатываемой детали токарного станка с ЧПУ можно определить по половине наибольшей разницы внутреннего диаметра, которая находится в том же сечении заготовки и измеряется микрометром, или может быть измерена циферблатным индикатором с помощи V-образного утюга. Если позволяют условия, его можно проверить прибором для определения округлости. Погрешность цилиндричности обычно определяют путем измерения микрометром разницы между максимальным и минимальным значениями в одном и том же осевом сечении. При проверке точности взаимного положения основного вала обычно используется центральное отверстие на обоих концах вала или центральное отверстие, закрытое технологическим конусом, в качестве эталона позиционирования, а циферблатный индикатор используется для измерения верхней части двух опорных цапф.
3 решения для производителя
<сильный>1. Низкая стоимость
Это способствует снижению общей стоимости продуктов клиентов и может повысить прибыль клиентов и конкурентоспособность на рынке.
<сильный>2. Надежность процесса
Мы не можем сделать продукт хорошо один раз, но мы должны быть в состоянии гарантировать, что продукт будет сделан хорошо каждый раз. Это требует стабильности, надежности и воспроизводимости процесса. Необходимо выбрать маршрут процесса; Посредством проверки и пробного производства проверенный успешный процесс должен быть закреплен с помощью SOP, чтобы гарантировать надежность обработки, а не ошибки, вызванные людьми.
<сильный>3. Срок доставки:
Каким бы хорошим ни был продукт, если он не соответствует требованиям клиента к доставке, он также является бессмысленным продуктом и услугой. Нам нужно быстро реагировать и упростить процесс, чтобы удовлетворить требования клиента к доставке.
Промышленные технологии
- Типы обработки поверхности для станков с ЧПУ
- Как проектировать детали для станков с ЧПУ
- Обработка прототипов:плюсы и минусы ЧПУ для прототипирования
- Как выбрать надежный обрабатывающий цех с ЧПУ для деталей с ЧПУ
- Обработка пользовательских деталей с ЧПУ
- Советы по обработке титана на станках с ЧПУ:аэрокосмическая отрасль и не только
- Обработка деталей мотоциклов:изготовленные на заказ детали для мотоциклов с ЧПУ
- ЧПУ и аддитивная обработка для металлических прототипов
- Фрезерование и обработка с ЧПУ:для чего это используется?
- Отделка деталей и компонентов