Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Освоение соответствия OSHA: Ключевые фокусные области для производителей

Автор: Тодд Оллшхаус, директор по услугам здоровья и безопасности, Compliance Management International

Как бизнес-лидеры, мы все заинтересованы в улучшении безопасности на рабочем месте и соблюдении правил OSHA. Но как решить, куда направить наши ресурсы, чтобы получить лучший возврат на наши инвестиции в регуляторное соответствие?

Знаете ли вы, что три группы правил OSHA составляют почти 50% всех штрафов OSHA в производственном секторе? Знаете ли вы три основные области, на которых OSHA фокусируется при выдаче трех четвертей своих штрафов? (Подсказка: вы не найдете эти ответы в ежегодном Топ-10 списке OSHA часто цитируемых стандартов). Чтобы получить эти ответы, нам нужно отступить назад и посмотреть на «общую картину».

Топ-10 OSHA

Будь вы фанатом спорта или популярной музыки, каждый любит хороший топ-10 список. Бизнес-лидеры с обязанностями по безопасности и здоровью не исключение. Каждый год OSHA публикует свой с нетерпением ожидаемый список 10 наиболее часто цитируемых правил с целью информирования работодателей о шагах для выявления и устранения признанных опасностей.

Топ-10 наиболее часто цитируемых правил для рабочих мест, инспектированных OSHA между 1 октября 2018 и 30 сентября 2019 года, включают:

  1. 501, Защита от падений
  2. 1200, Коммуникация об опасности
  3. 451, Леса
  4. 147, Контроль опасной энергии (Lockout/Tagout)
  5. 134, Респираторная защита
  6. 1053, Лестницы
  7. 178, Погрузчики
  8. 503, Защита от падений – Требования к обучению
  9. 212, Охрана машин
  10. 102, Персональная защитная и спасательная экипировка – Защита глаз и лица

Список включает как правила общей промышленности (29 CFR 1910), так и строительства (29 CFR 1926), которые не сильно менялись за последние пять лет. Хотя интересно просматривать, как этот список помогает среднему работодателю улучшить безопасность и здоровье на рабочем месте и снизить риск штрафов OSHA? К сожалению, ответ в том, что он не помогает.

«Общая картина»

При анализе истории инспекций OSHA более полезно агрегировать данные в похожие группы правил (подчасти OSHA 1910) вместо рассмотрения каждого отдельного правила по отдельности. Группировка похожих правил дает нам вид «общей картины» Топ-10, который может помочь выявить более четкие тренды, направляющие работодателей в стратегическом распределении их ресурсов по безопасности и здоровью.

Например, давайте рассмотрим недавнюю регуляторную историю для производственного сектора (NAICS 31 через 33). В 2019 финансовом году (с 1 октября 2018 по 30 сентября 2019) было выдано более 15 000 нарушений, что привело к более чем 54 млн долларов штрафов. Каждая инспекция OSHA в среднем имела около 3,5 нарушений и более 3500 долларов за нарушение. Это означает, что если OSHA посетит ваш объект, в среднем вы можете ожидать более 12 000 долларов штрафов!

Группируя данные инспекций OSHA в похожие группы правил, начинает появляться немного другой Топ-10 список для производственного сектора:

Освоение соответствия OSHA: Ключевые фокусные области для производителей

Эти Топ-10 составляют более 75% от общего количества нарушений и почти 75% штрафов. Этот вид с высоты 10 000 футов Топ-10 списка показывает нам, что есть три основные области, где OSHA сфокусировала свои усилия по принудительному применению в производственном секторе: Машины, Материалы и Движение.

Машины, Материалы и Движение

Наш список Топ-10 «общей картины» выше ясно иллюстрирует, что долгая Национальная программа акцентов (NEP) OSHA по ампутациям была эффективна в выявлении несоответствия рабочего места опасностям безопасности машин, связанным с движущимися частями машин, изоляцией источников опасной энергии и электрическими системами. Эти три правила в одиночку составляют почти 40% всех нарушений и более 50% штрафов в производственном секторе.

Четыре из нашего Топ-10 «общей картины» относятся к защите сотрудников от материалов и химических опасностей на рабочем месте, включая коммуникацию об опасности, воздушные химические загрязнители, респираторную защиту и персональную защитную экипировку (СИЗ). Поскольку использование химикатов повсеместно в производственном секторе, OSHA ясно сделало контроль воздействия химикатов приоритетом.

Замыкают наш Топ-10 «общей картины» нарушения, связанные с движением людей и оборудования, включая погрузчики и воздействия скольжения, спотыкания и падений сотрудников. Безопасность погрузчиков была обычным элементом Топ-10 OSHA, и OSHA рассматривает новые ревизии этих правил. Кроме того, обновленные правила OSHA по ходящим и рабочим поверхностям, вступившие в силу в 2017 году, значительно увеличили количество нарушений защиты от падений в производственном секторе.

Собирая все вместе

Машины, Материалы и Движение формируют ядро рисков производственного сектора и составляют 75% нарушений и штрафов OSHA. Если вы не уверены, куда инвестировать свои ресурсы по безопасности и здоровью для снижения регуляторного риска, убедитесь, что вы покрываете эти фундаментальные вещи в первую очередь. Рассматривая «общую картину», вы делаете стоящее вложение. Вы улучшите безопасность и здоровье на рабочем месте; снизите травмы и связанные затраты; и будете дышать немного легче, зная, что вы адресуете вопросы, которые OSHA считает наиболее важными.

Узнайте больше о способах, которыми мы можем помочь вам с вашими потребностями в экологическом здоровье и безопасности, или свяжитесь с нами.

Промышленные технологии

  1. Ускорение цифровой трансформации в производстве: дорожная карта, вызовы и выгоды
  2. Сервитизация в производстве: от Rolls-Royce к Boulting Technology
  3. Топ-3 приоритета для американских производителей в 2019: рост, регулирование и торговля
  4. Современные заводы: почему идеал по-прежнему недостижим для многих производителей
  5. Управление инфляцией: 5 проверенных стратегий для производителей
  6. Топ-4 вызова цифровой трансформации для OEM медицинских устройств
  7. 10 ключевых автоматизированных рабочих процессов для производителей на платформе MachineMetrics
  8. Топ-5 преимуществ SaaS, уполномачивающих современных производителей
  9. Топ-5 производственных вызовов 2018 года: ключевые инсайты и решения
  10. 5 ключевых обязанностей менеджера по безопасности в производстве: Защита операций и рост продуктивности