10 проверенных стратегий снижения производственных затрат

Есть ли у вашей организации хорошее представление о общей ценности ваших производственных поставщиков? Делают ли они разницу в вашей разработке продукта и скорости выхода на рынок? Если ответ нет, вам нужно найти нового поставщика.

Рассмотрите работу с поставщиком, который последовательно ищет разные способы помочь клиентам адаптировать дизайны продуктов к производственным процессам, в то же время идентифицируя связанные драйверы затрат.

Нижеследующие 10 областей заботы относятся к работе по разработке продукта, каждая из которых может помочь снизить ваши затраты.

Раннее вовлечение поставщиков

Вам нужно понять процессы дизайн-то-девелопмент, чтобы определить, как быстро прийти к успешному дизайну, который может быть произведен. Узнайте о опыте, росте и ценностях вашего поставщика и определите, соответствуют ли они вашим нуждам. Вы должны вступать в сильные партнерства с поставщиками, готовыми работать с вами для производства лучших компонентов.

Почему это важно: Ваш поставщик должен приносить ценность вам и вашей команде на стадии разработки продукта, предоставляя руководство по материалам, процессам и дизайн-толерансам. Это может сэкономить деньги, время и фрустрацию.

Производимость

Держите в уме все производственные процессы на стадии дизайна. Понимайте, как один процесс может влиять на другие. Будьте открыты альтернативным процессам разработки продукта, таким как пластиковое литье под давлением, алюминиевый экструзион, литье или механическая обработка. И понимайте, какие формы и особенности возможны с разными процессами.

Почему это важно: Ваши члены команды умны. Но имеют ли они глубокие знания множества разных производственных процессов, доступных для компонента, который они пытаются произвести? Это может быть почти невозможно быть экспертами во всех областях. Выбирайте поставщиков с широкой экспертизой, готовых пройти весь путь разработки продукта с вами.

Выбор материалов

Будьте открыты альтернативным материалам, таким как разные алюминиевые сплавы, феррозные металлы, пластики или разные бренды. Подумайте через требования к поверхностной отделке и толщине стенки для поддержки функциональных требований вашего продукта. И понимайте старение материалов, термическую обработку и температурные закалки.

Почему это важно: Инженеры-дизайнеры иногда верят, что выбрали правильный алюминиевый сплав для своих экструзий или лучший материал для пластикового литья под давлением. Они могут не знать о сопоставимых материалах, которые дадут похожие или лучшие результаты. Держание открытого ума к альтернативным опциям может сэкономить вам деньги и дать даже лучшие результаты.

Близкий к чистовику формат / сниженные операции

Включите винтовые боссы или винтовые каналы в ваш профиль экструзии для снижения механической обработки. Включите сборочные особенности, такие как петля или каналы для печатных плат, для снижения крепления и механической обработки. Включите стыковочные особенности для легкого соединения частей, что снижает сварку и сборку. И рассмотрите варианты химической отделки, которые снижают механическую отделку.

Почему это важно: Вторичные процессы тратят время и добавляют затраты. Опция может быть в добавлении особенностей в профиль алюминиевой экструзии для снижения потребности в вторичных операциях. Когда вы выбираете своих производственных поставщиков, понимайте важность их вопросов о стыкующих частях, конечном использовании и требованиях отделки.

Множественные услуги / один поставщик

Подумайте о способах снижения административных затрат и времени. Определите, как сократить лид-таймы. Рассмотрите методы быстрого разрешения дизайн-вызовов. Подумайте об использовании одного поставщика для упрощения фрахтовой логистики, сокращения ПО, поездок, времени, фрахтовых повреждений, отгрузки и (ре)упаковки. И рассмотрите способы снижения инвентаря и работы в процессе.

Почему это важно: Цена водит многими решениями. Но должно быть назначено долларовое значение спокойствию и легкости работы. Подумайте о ценности, которую вы получаете от выбора поставщика, предоставляющего множественные комплементарные услуги. При использовании множественных поставщиков рассмотрите время, которое занимает определение, где, когда и как случился дефект продукта. Теперь подумайте об одном поставщике, делающем много услуг и делающем вашу работу правильно, или делающем легче идентифицировать и исправить ошибки, которые могут случиться.

Толерансы

Определите критические-к-функции (CTF) толерансы. Определите требования способности используя процесс одобрения части продукта (PPAP). Оцените геометрическое измерение и толерансирование. И определите методы инспекции заранее, чтобы гарантировать, что обе стороны используют те же процессы и инструменты.

Почему это важно: Вы хотите лучший возможный компонент. Требует ли он многие или все ваши толерансы быть критическими-к-функции? Ваш поставщик должен работать, чтобы убедиться, что эти толерансы последовательно достижимы.

Наличие более жестких CTF толерансов, чем вам нужно или чем вы можете последовательно достичь, может увеличить затраты. Будьте уверены, ваш дизайн требует толерансы, которые вы объявляете как CTF.

Это также критично определить ваши предпочтительные типы инспекции и процессы с вашими поставщиками заранее, от метода до специфических процессов и инструментов, используемых для измерения качества компонента. Использование разных процессов может производить разные результаты.

Требования к поверхности

Рассмотрите ожидания на экспонированных или видимых поверхностных нуждах. Подумайте о защитной отделке для применения. Понимайте разницу между шероховатостью поверхности и дефектами поверхности. Понимайте неизбежные условия процесса, такие как поверхность выбега экструзии, инъекционный пин или следы стойки. И понимайте требования и методы обращения и упаковки.

Почему это важно: Некоторые поверхностные требования требуют специальной обработки или упаковки или генерируют больше скрепа. Будет ли ваш компонент идти внутрь другого компонента или устройства? Если так, насколько важна блестящая, безупречная поверхность? С другой стороны, если ваш компонент идет в строительство ювелирного витринного шкафа, поверхностная отделка явно важна. Рассмотрите уровень поверхностных требований, которые ваши компоненты действительно нуждаются, дан их конечные среды использования.

Отделка

Подумайте через требования отделки для нужд конечного использования продукта. Рассмотрите влияние на толерансы и размеры после отделки. Определите требования стойки. Понимайте, почему закупорка резьбовых отверстий необходима. И определите требования маскировки.

Почему это важно: Добавление отделки к вашему компоненту может продлить его жизнь и улучшить внешний вид. Понимание нужд компонента и конечного использования ключевы для выбора лучшей отделки для вашего продукта. Часто есть разные способы достичь того же результата.

Требования упаковки

Подумайте через локацию отгрузки и ограничения разгрузки. Понимайте ограничения упаковочных материалов. Определите метод отгрузки (будь то общий перевозчик или грузовик поставщика). И понимайте влияние на поверхностные требования.

Почему это важно: Лучшие компоненты только настолько хороши, насколько они выглядят, когда они распакованы на вашей локации. Нахождение упаковки, работающей для вашего продукта без переборщика — вызов. Правильная упаковка может требовать гибкости и корректировки.

Размеры партий / отгрузочные количества

Подумайте об оптимальных размерах партий и упаковочных количествах. Понимайте партию экструзии, машинную сборку и размеры стойки химической отделки. Понимайте флуктуации в размерах партий и отгрузочных количествах. И подумайте о затратах инвентаря.

Почему это важно: Производство лучших компонентов требует от поставщиков скрапа или рециклинга продукта, который не встречает их ожиданий качества. Умные поставщики позволяют этот отход. Это значит, что есть возможность över- или андер-производства вашего заказа. Каждый производственный процесс также имеет свой оптимальный размер сборки. Цель — приблизиться к нулю насколько возможно, чтобы помочь снизить затраты инвентаря. Будьте открыты плюс-минус отгрузочным количествам.

Родни Флодинг — управляющий директор клиентского сервиса и оценивания в Alexandria Industries.