7 Проблемы оцифровки производства - и как их преодолеть

Роботы на базе искусственного интеллекта (AI), 3D-печать, Интернет вещей (IoT) ... есть целый мир передовых производственных технологий и инноваций, которые ждут малых и средних производителей (SMM), которые хотят активизировать свои цифровая игра. К сожалению, оцифровка производства может создать некоторые фундаментальные проблемы, такие как дополнительный риск для кибербезопасности.

Итак, как более мелкие производители увеличивают свои возможности передовых производственных технологий, уравновешивая связанные с этим риски? Давайте проанализируем некоторые из основных проблем, с которыми сталкиваются SMM, когда дело доходит до внедрения приложений передовых производственных технологий.

1. План кибербезопасности

Все внедрения технологий должны начинаться с плана, включающего кибербезопасность. Продуманный план кибербезопасности не только помогает производителям определять и улучшать существующие протоколы безопасности, но и позволяет им управлять будущими рисками.

Ключевые заинтересованные стороны должны определить наиболее важные информационные активы, которые необходимо защитить, составить карту того, как эта информация проходит через организацию (в настоящее время и с учетом любых предлагаемых технологий или изменений процессов), и определить уровень риска, если эта информация будет потеряна или скомпрометирована.

Это создает основу для того, как компания будет устранять риски, связанные с этой информацией, и может использоваться для назначения ролей по управлению рисками, разработки безопасных процедур и реализации соответствующих мер безопасности.

2. Доступный капитал

Без плана усилия организации по оцифровке производственных операций могут привести к неограниченным инвестиционным затратам. Это особенно верно при рассмотрении аспектов кибербезопасности цифровой среды, в которой инвестиции могут стать реактивными, если к ним заранее не подготовиться. После того, как план реализован, он позволяет SMM разумно инвестировать в возможности передовых производственных технологий с течением времени, чтобы обеспечить такие преимущества рентабельности инвестиций, как:

• Повышение операционной эффективности и маневренности;
• сокращение времени простоя и
• Улучшена способность прогнозировать и приспосабливаться к изменениям в объекте и поставке.

Когда дело доходит до оцифровки производственных операций, следует также учитывать издержки неприменения, такие как отставание от конкурентов или попытки оправдать текущие рыночные ожидания. В тщательном инвестиционном плане учитываются затраты и выгоды от внедрения - или отказа - каких-либо изменений, когда эти изменения должны произойти, и сколько денег следует отложить на подготовку к этим изменениям.

3. Кривая обучения

Одной из самых серьезных проблем оцифровки производства является отсутствие необходимых знаний для безопасного и надежного внедрения передовых производственных технологий. Но преодолеть эту кривую обучения может быть так же просто, как обратиться к внешним консультантам, имеющим опыт в предоставлении рекомендаций и ресурсов для более мелких производителей.

Привлечение внешних специалистов для внедрения любых технологий может помочь организации использовать знания, навыки и способности, которые в противном случае были бы недоступны. Внешние эксперты могут предоставить немедленное руководство по внедрению и обучение, чтобы помочь организациям воспользоваться преимуществами таких инноваций, как следующие:

• ИИ / машинное обучение
• Расширенная аналитика данных
• Дополненная / виртуальная реальность
• Автоматизация
• Облачные вычисления
• Цифровые близнецы
• Датчики / Интернет вещей
• Беспроводная инфраструктура
• Модели нулевого доверия

4. Жесткая инфраструктура

Усилия по оцифровке производства часто требуют преодоления существующей инфраструктуры, которая является жесткой и, вероятно, несовместимой с возможностями передовых производственных технологий. Цифровая трансформация требует трансформации всех аспектов организации, начиная с обучения.

Обучение может включать, например:

• Новые роботизированные операции;
• Гибкие конфигурации производственной линии или
• Облачное планирование ресурсов.

5. Нежелание сотрудников

Одна из самых распространенных проблем оцифровки производства - это люди. Человеческие ошибки представляют собой один из наиболее распространенных рисков, с которыми сталкиваются организации, включая риски безопасности, качества и кибербезопасности. Например, люди могут:

• неправильно или небезопасно настраивать машины;
• пересылать незащищенную конфиденциальную деловую информацию сторонним лицам для цитирования;
• неправильно обращаться с оборудованием или
• открывать неизвестные вложения.

Оцифровка производства может потребовать новых процессов и переподготовки оборудования. К сожалению, люди особенно сопротивляются переменам. Там, где это возможно, нельзя навязывать изменения. Скорее, это должно быть результатом непрерывной фазы открытия, которая дает сотрудникам возможность тестировать текущие процессы и определять возможности для улучшения.

Процесс открытия требует участия на всех уровнях бизнеса. Он должен начинаться с президента или руководителя компании, а затем продолжаться через ключевой многопрофильный персонал, включая лиц, принимающих решения на всех уровнях организации. Этот процесс должен учитывать опыт и знания всех сотрудников, включая, помимо прочего:

• административный персонал;
• инженерный состав;
• ИТ-менеджеры и персонал;
• операционные менеджеры и
• сотрудники цеха.

6. Устаревшие системы

Технологии меняются гораздо быстрее, чем традиционное производственное оборудование, часто с ожидаемым сроком службы менее 10 лет и запланированным устареванием около 3-5 лет. Чем старше технологическая инфраструктура, тем труднее сделать ее совместимой с оцифрованной производственной средой.

В полностью реализованной оцифрованной среде соответствующие данные могут совместно использоваться множеством систем. Однако, если бизнес-платформам и технологиям более пяти лет, они могут быть не в состоянии читать, записывать или обмениваться данными по мере необходимости.

Обновление технологии может быть чрезвычайно сложной задачей, поскольку необходимо учитывать многочисленные взаимозависимости. Тщательно протестированный подход к параллельному, поэтапному или пилотному внедрению может использоваться для обновления систем без ущерба для производственной линии. Использование более модульного подхода к технологии, например использование стандартных интерфейсов прикладного программирования (API), может уменьшить эти проблемы для внедрения инноваций в будущем.

7. Проблемы конфиденциальности

Проблемы оцифровки часто включают проблемы конфиденциальности, поскольку оцифрованные производственные возможности могут открыть окно в каждый аспект производственной операции. Конфиденциальность следует учитывать всякий раз, когда собирается информация, которая может быть использована для идентификации личности. Это может включать контактную информацию сотрудников или клиентов, а также данные, собранные некоторыми датчиками IoT, камерами или устройствами биометрической аутентификации. Важно отметить, что, хотя данные с одного устройства могут не представлять проблемы конфиденциальности, эти данные в сочетании с данными с других устройств могут.

Серьезное отношение к кибербезопасности с самого начала даст SMM возможность защитить конфиденциальность, особенно в следующих областях:

• Планирование непредвиденных обстоятельств и аварийного восстановления.
• Операционная безопасность
• Безопасность персонала
• Физическая безопасность

Оцифровка производства начинается с плана

Каждую из этих проблем оцифровки производства можно решить с помощью плана внедрения, который работает с текущими процессами SMM, обеспечивая при этом возможности будущего роста для сохранения конкурентоспособности. К счастью, у небольших производителей есть ресурсы, чтобы сделать первый шаг к интеграции передовых производственных технологий.

Помощь SMM в развитии их технологических игр - часть миссии Национальной сети Европарламента ^TM . Благодаря центрам MEP, расположенным во всех 50 штатах и ​​Пуэрто-Рико, и более чем 1400 надежным консультантам и экспертам примерно в 375 пунктах обслуживания MEP, Сеть предоставляет производителям в США доступ к ресурсам, которые им необходимы для внедрения передовых производственных технологий с их собственной скоростью.