Toyota Kata: ускорьте изменения с бережливыми стратегиями

«Почему наши переустановки занимают так много времени?»

Если вы задавали этот вопрос на производственном полу, скорее всего, встретили пустые взгляды сотрудников. Открытые вопросы вроде этого сбивают с толку, поэтому сотрудники пытаются найти быстрые ответы, которые не решают проблему. У них нет отправной точки для формирования ответа.

Но что, если задать вопрос с конкретной, достижимой целью?

«Какие шаги мы можем предпринять, чтобы сократить время переустановки на 15 минут?»

Вы предоставили сотрудникам измеримую цель в форме вопроса. Ваши рабочие могут почувствовать себя уполномоченными ответить с практическими предложениями для инкрементных изменений, таких как сокращение этапов настройки или объединение рабочих станций. Это в свою очередь может не только сократить время переустановки, но и значительно устранить время ожидания и запасы.

Этот подход часто описывается как Кайдзен, или «непрерывное улучшение», которое служит основой для бережливого производства. Кайдзен использует цикл Plan, Do, Check, Act (PDCA) для решения проблем, побуждая производителей использовать маленькие идеи для решения больших проблем, таких как затратные, времязатратные переустановки.

Эти методологии — строительные блоки Toyota Kata, инновационного, бережливого мышления, описанного в книге Майка Ротера «Toyota Kata: Managing People for Improvement, Adaptiveness and Superior Results».

По сути, Toyota Kata выходит за рамки решения проблем, чтобы научить менеджмент, инженеров и операторов новому мышлению для развития их творческих и научных навыков мышления, делая их более эффективными, бережливыми производителями. Этот подход смотрит на бережливое производство как на культуру, а не как на единственный процесс.

С миром производства, эволюционирующим на захватывающей скорости благодаря разработкам вроде Искусственного Интеллекта (ИИ), кадровым разрывам в навыках и Промышленному интернету вещей (IIoT), Toyota Kata дает малым производителям бережливую стратегию для роста с этими разработками. Она уполномачивает сотрудников навыками, которые они могут использовать для непрерывного улучшения, адаптации и генерации идей для стратегического конкурентного преимущества.

Малые шаги ведут к большим результатам для производителей

Toyota известна как самый успешный ранний последователь Кайдзен и создатель философии «непрерывного улучшения» для производителей как часть своей инновационной Toyota Production System. Этот подход помог компании создавать автомобили, славившиеся своей надежностью, устраняя производственные потери, время и энергетические ресурсы. Философия Toyota «планируй медленно, действуй быстро» помогла создать гибрид Prius, позиционировав компанию лидером в гибридных технологиях. Более 80 лет после основания компания Toyota — крупнейший автопроизводитель мира.

Toyota Kata строится на модели успеха Toyota «непрерывного улучшения», чтобы другие производители могли учиться на ее примере. Этот подход становится все более популярным у производителей, желающих выйти за рамки краткосрочных производственных целей и уполномочить свою рабочую силу для внедрения ежедневных, устойчивых процессных улучшений.

В Арканзасе Almatis Premiun Alumina имела предыдущий опыт работы с бережливыми инструментами и их использования в традиционном подходе точечных решений, который привел к очевидным улучшениям и положительным результатам. Вызов заключался в поддержании непрерывного улучшения. Компания заинтересовалась оживлением своих бережливых усилий и преследованием устойчивости. Almatis обратилась в Arkansas Economic Development Commission – Manufacturing Solutions (AEDC-MS), Центр MEP в Арканзасе, за помощью.

AEDC-MS стремилась создать программу, нацеленную на улучшения конечной строки через снижение процессных затрат. Команда из 18 человек выявила, управляла и воспользовалась возможностями в производственном процессе. AEDC-MS провела 8 часов обучения Lean 101, включая введение в Improvement Kata. Затем команда использовала лидерское коучинг для фокуса на индивидуальных обязанностях, склонности человеческой природы сопротивляться изменениям и воздействии научного процесса непрерывного улучшения. 16 часов Value Stream Mapping использовались для решения потребностей конкретной производственной линии и офисной деятельности. Дополнительное время уделялось команде управления Almatis, чтобы убедиться, что они готовы к доставке Kata. Трехдневная сессия Toyota Kata привела к экономии $12 000/месяц в первые два дня внедрения, обеспечивая полный возврат инвестиций в первые 30 дней улучшения.

Другие достигнутые результаты включали:

• $2,5 млн увеличенных или удержанных продаж за год
• 160 новых или удержанных рабочих мест
• $200 000 экономии затрат
• $475 000 новых инвестиций

Как интегрировать Toyota Kata на вашем предприятии

Чтобы помочь малым и средним производителям достичь бережливого успеха как Almatis и Toyota, MEP National Network™ разработала обзор Toyota Kata: Toyota Kata: Developing the Skills to Thrive in Today's Constantly Changing Marketplace.

Этот обзор подчеркивает, что хотя малые производители могут не иметь уровень стратегических ресурсов как гигант Toyota, они могут применять те же методологии Toyota Kata, включая:

• Развитие новых привычек и позволение людям думать иначе о проблемах и целях
• Способ работы и совместной работы
• Использование научного мышления как ингредиента для сделать команды и организации более эффективными и успешными
• Развитие культуры непрерывного обучения и улучшения на всех уровнях через намеренную практику

Внедрение Toyota Kata начинается с адекватно названного Starter Kata. Starter Kata фокусируется на малых протоколах и процессах, которые, когда практикуются рано и часто, помогают производственным сотрудникам учиться быстрее и учит их работать более коллаборативно. Два основных элемента Starter Kata — Improvement Kata и Coaching Kata, как отмечено в примере Almatis выше.

Improvement и Coaching Kata помогают сотрудникам:

• Понять направление или вызов
• Охватить текущее состояние
• Установить следующее целевое состояние
• Экспериментировать в сторону целевого состояния

Интегрируя Toyota Katu как часть ваших лучших производственных практик, ваши сотрудники могут успешно преодолевать препятствия и развивать больше уверенности и научного мышления для решения проблем.

Обзор Toyota Kata от MEP National Network — первый шаг к усилению вашей рабочей силы для большей гибкости, чтобы они могли находить новые способы устранения потерь, разработки новых технологий и адаптации к этим новым изменениям в постоянно растущем конкурентном мире производства.