Повышение качества пищевого производства: проверенные стратегии для превосходного качества и постоянства

Лучшие менеджеры всегда ищут возможности экономии в производственных операциях. Из всех этих возможностей нет лучшей стоимости для снижения, чем стоимость плохого качества. Потерянные трудозатраты и утилизация ценных пищевых материалов не несут никакой ценности для ваших целей.

Поэтому, чтобы устранить потери и улучшить качество, вы должны поддерживать стратегический подход, включающий следующий список для помощи в улучшении качества продукции в пищевом производстве.

Создание организационного понимания стоимости качества

После того как дефект достигает потребителя, стоимость драматически выше, чем исправление его в источнике проблемы. Поэтому критически важно, чтобы весь персонал в производственной среде был обучен пониманию того, что стоимость плохого качества растет экспоненциально, если она попадает в поле.

Как только персонал понимает эту перспективу, желание улучшить качество продукции в пищевом производстве и докопаться до первопричины проблемы станет более распространенным.

Внедрение автоматизированных систем статистического контроля процесса (SPC)

По данным Food Quality and Safety Magazine, Статистический контроль процесса (SPC) был создан 65 лет назад как метод улучшения контроля качества в производственной среде. Эта концепция заключалась в взвешивании продуктов и сырья для создания статистических инструментов: гистограмм, диаграмм рассеяния, распределений частот и диаграмм Парето для снижения вариаций в процессе. Это привело к снижению дефектов и общих потерь в производственной линии. К сожалению, остается аспект человеческой ошибки, который иногда дает несоответствующие результаты.

К счастью, современные технологии дали автоматизированные системы SPC, устраняющие ручной аспект из процесса записи; что уменьшает человеческую ошибку, связанную с записью неверных результатов взвешивания. Система состоит из весовой системы с интегрированным автоматизированным ПО SPC, которое можно настроить на требуемые допуски. Внедряя такую систему, вы можете улучшить качество продукции в пищевом производстве с последовательными результатами и прослеживаемостью каждой измеренной партии.

Поддержание высокого уровня видимости цепочки поставок

По всей цепочке поставок большинство сотрудников ограничены своими требованиями. В производственной среде обычно есть видимость только на нескольких уровнях. Поэтому, создавая высокий уровень прозрачности в производственном процессе, можно существенно повлиять на качество.

Например, отслеживание и отображение ключевых показателей эффективности (KPI) по всему объекту может дать понимание всем сотрудникам о том, как компания выполняется с точки зрения качества. Это мотивирует линейных рабочих быть более бдительными для улучшения качества продукции в пищевом производстве.

Проводите регулярные анализы

Оценки безопасности и качества необходимы для улучшения качества продукции в пищевом производстве. Вы и ваши поставщики должны иметь четкое понимание требований безопасности пищи. Хотя крупные ритейлеры имеют больше ресурсов для формализованного аудита, малые и средние компании все равно должны внедрять систему аудита и поддерживать строгие практики безопасности пищи, которые выполняются и обеспечиваются.

Стремитесь к улучшению устойчивости

Статья студентов Университета Висконсин разработала исследование, в рамках которого опрос был разослан 1000 случайным потребителям в пяти прибрежных округах Калифорнии с вопросами об их взгляде на источники пищи. 59 процентов ответили, что хотят знать больше о безопасности пищи, обращении с животными, условиях труда, зарплатах, пройденном расстоянии, пищевой ценности и воздействии на окружающую среду. Исследование определило, что большинство потребителей готовы платить больше, чтобы знать, что устойчивые усилия были использованы в распределении и производстве их пищи.

Например, Kroger — крупнейший бренд натуральных продуктов в США — с планами расширения на рынок органических продуктов. Компания тесно работает с поставщиками, фермерами и производителями для перевода производства на устойчивые практики.