Получите контроль над своим производством с помощью планирования эффективных мощностей

Вы постоянно сталкиваетесь с проблемами при работе своих повседневных производственных линий? Вам пришлось полностью остановить производство из-за непредвиденных обстоятельств? Останавливаться. Считать. Есть кое-что, что вам нужно сделать по-другому, чтобы устранить эти проблемы. Но что?

Возможно, в этом случае решением может стать процесс, который соответствует вашей производственной мощности и спросу на продажи. Если у вашего бизнеса есть возможность определить способность вашей производственной линии, отдела обслуживания или функции удовлетворить указанный спрос в течение определенного периода времени и принять во внимание такие факторы, как время простоя, юридические, сервисные и другие ограничения, вы можете преодолеть много ваших производственных усилий.

Сказав это, позвольте нам рассказать вам о процессе, который поможет вам лучше контролировать свое производство. Планирование мощностей - это ответ, который вы ищете. Не волнуйтесь, это не очередной технический жаргон, которым мы вас обременяем. Эффективное планирование производственных мощностей является обязательным условием для вашей компании, независимо от размера и масштаба производства.

Теперь, чтобы ответить на основной вопрос, что такое планирование мощности?

Проще говоря, планирование производственных мощностей - это процесс, который помогает вашей компании оценить производственные мощности с точки зрения рабочей силы, оборудования и технического обслуживания, необходимого для удовлетворения рыночного спроса.

Правильная стратегия планирования мощностей поможет вам принять важные решения, которые со временем повлияют на прибыльность вашей компании, а также помогут снизить затраты на цепочку поставок и сохранить конкурентоспособность на рынке.

Планирование производственных мощностей в производстве - знайте свои переменные

Прежде чем мы углубимся в детали планирования производственных мощностей в производстве, важно, чтобы вы понимали переменные, участвующие в процессе планирования, и то, что требует вашего внимания для создания эффективного и оптимизированного плана мощностей.

При создании плана производственных мощностей необходимо учитывать следующие переменные:

• Вместимость - Начиная с простого, емкость означает количество единиц определенного ресурса, доступных в течение любого периода времени.
• Эффективность –Эффективность в цепочке поставок - это не коэффициент использования. Это мера фактического времени выполнения по сравнению с прогнозируемым временем выполнения.
• Часы работы -Часы работы или время работы - это мера времени, которое потребуется для выполнения определенной операции для ресурса.
• Использование - Использование относится к измерению использования емкости. Это важный фактор, который необходимо учитывать при управлении производственными мощностями на производстве.
• Перенести часы - Если операция планируется завершить в определенное время ресурсом, не всегда означает, что следующий ресурс может перемещаться немедленно. Обработчику материалов необходимо переместить задачу с одного ресурса на другой. Это время, в течение которого снижается загрузка машины, называется рабочими часами.
• Смещение часов - Если две операции выполняются одновременно и имеют разные часы работы, время настройки в этом случае не учитывается. Общее время ресурса рассчитывается и называется часами смещения.

Повышение эффективности планов загрузки - это проще, чем вы думаете!

Хотите знать, подойдет ли ваш план мощности? Конечно, будет! Но сначала вам нужно иметь четкое и полное представление о каждом процессе в вашей цепочке поставок.

От учета оптимизации рабочей силы до оценки того, работает ли ваше оборудование на желаемом уровне мощности, вам необходимо понимать свои процессы на низовом уровне. Позже мы расскажем о том, как лучше понять и получить полное представление о ваших процессах, как сделать план производственных мощностей более эффективным, чтобы получить контроль над производственными мощностями.

Контроль качества для лучшего планирования мощностей

Никакое планирование мощностей не спасет вас, если дефекты продукта случаются часто. Весь процесс извлечения инвентаря с полок для оценки улучшения качества, остановки производства и отзыва поставок влияет на ваш бизнес так, как вы не можете себе представить.

Лучшим шагом вперед в таких ситуациях является наличие строгих мер контроля качества для борьбы с проблемами качества и их окончательного устранения. Но это явно не может быть сделано за день.

Осуществляя расширенный мониторинг производственных операций, вы можете предотвратить частое появление дефектов продукции. Это позволяет вам интегрировать более масштабируемые и осуществимые методы планирования, что даст вам больший контроль над материальными и трудовыми затратами, а также контроль качества ваших продуктов.

Предотвращение незапланированных поломок или простоев оборудования

На ваши производственные мощности сильно влияют внеплановые перерывы, неожиданные проблемы с техническим обслуживанием и непредвиденные простои. Просто составив график технического обслуживания и изменив график работы и отдыха сотрудников, вы можете обеспечить постоянную работу всех производственных бригад и избежать задержек в работе.

В мире, который все больше и больше управляется данными, вам нужны данные для обнаружения, предотвращения и сокращения времени простоя в производственном цехе. Развертывая системы, которые могут дать вам общее представление о предприятии и точно определить, когда машина выходит из строя или нуждается в обслуживании, и позволяют вам сравнивать это с другими видами деятельности на предприятии, чтобы вы знали о задержках и могли соответствующим образом планировать .

Управление цепочкой поставок в реальном времени

Нам не нужно подчеркивать важность интеллектуальных систем, которые дают вам полное представление о процессах вашей цепочки поставок в режиме реального времени, чтобы вы заранее знали, может ли произойти сбой, и быстро действовали.

Пандемия COVID-19 обнажила реалии цепочек поставок по всему миру и продемонстрировала, насколько мы уязвимы перед проблемами планирования мощностей. Делать самый минимум уже недостаточно. Организациям необходимо заполучить разнообразную информацию для достижения максимальной эффективности и точности.

Хотя планирование мощностей никогда не может быть идеальным, использование данных в реальном времени о вашем трубопроводе поставок может помочь вам создать почти идеальный план мощностей, от стратегии планирования и закупки материалов до распределения производственных мощностей и управления складом.

Анализ общего спроса в режиме реального времени также может помочь вашей организации определить тенденции или колебания и скорректировать производственные программы или размещение производственных мощностей до того, как эти колебания смогут оказать существенное влияние на производительность.

Начало работы с производственным планом

Благодаря эффективному производственному плану вы можете гарантировать, что ваши ресурсы доступны в нужное время и в нужном месте, достигая максимальной эффективности. Планирование и контроль производства включают несколько шагов, которые имеют решающее значение для эффективного производства.

Шаг 1. Определение спроса

Спрос лежит в основе вашего производственного бизнеса. Одним из первых шагов к планированию производства является определение спроса посредством определения спроса и прогнозирования спроса с использованием правильных инструментов и технологий. Это дает вам четкое представление о количестве ресурсов, которые вам понадобятся для удовлетворения рыночного спроса.

Шаг 2 - Определите имеющиеся производственные мощности для удовлетворения спроса

Узнав о спросе, вы сможете оценить, готовы ли вы справиться с этим спросом и сколько ресурсов вам потребуется для покрытия дефицита.

Шаг 3. Анализ потребности в сырье

Следующий шаг включает инвентаризацию сырья, доступного для производства, и определение того, сколько еще вам нужно закупить.

Шаг 4. Планирование материальных ресурсов

Определите производственные процессы и подробные потребности в материалах с помощью планирования материальных ресурсов или MRP.

Шаг 5. Обеспечение баланса между спросом и предложением

Как только вы поймете спрос и получите полное представление о своих ресурсах и их доступности, вам необходимо сбалансировать спрос и предложение. Обычные инструменты планирования недостаточно эффективны, чтобы помочь вам достичь этого баланса. Тогда что делать?

Упростите планирование мощностей!

Искусственный интеллект (ИИ) - ваш самый компетентный помощник, который без проблем справится с планированием и контролем производства. Вероятно, к 2026 году ИИ в производственном секторе будет оценен в 16,7 млрд долларов США, что заставляет глобальные предприятия переосмыслить и адаптировать свои стратегии и перейти к модели ИИ. Согласно опросу Deloitte о внедрении ИИ в производстве, 93% компаний считают, что ИИ изменит правила игры, которые будут стимулировать рост и инновации в этом секторе.

Вы можете использовать ИИ для одновременной интеграции и оптимизации планирования спроса и предложения. Это позволяет вам оценивать различные сценарии, рассматривать вопросы «что, если» и определять прибыль, рентабельность инвестиций и операционные расходы.

ИИ помогает перейти от разрозненности к интегрированной системе, где операции и рабочие процессы прозрачны и делают команды подотчетными. В интеллектуальном производстве ИИ в основном используется для автоматизации производства, управления заказами и автоматического планирования. В ближайшие два года технологии искусственного интеллекта будут расширены для мониторинга качества и управления дефектами благодаря достижениям в области технологий компьютерного зрения.

Без аналитики просто невозможно принимать эффективные решения!

Вам больше не нужно полагаться на догадки, когда у вас под рукой вся мощь ИИ. Предписывающая аналитика в цепочке поставок акцентирует внимание на ваших решениях по планированию производства и контролю, обеспечивая анализ имеющихся данных в реальном времени.

Это помогает вашим управленческим группам использовать данные, полученные из различных систем в вашей организации, для оптимизации производственных решений и планирования действий в чрезвычайных ситуациях. Кроме того, видимость того, как производственные функции работают вместе, дает вам возможность обновлять модели для новых производственных линий и объектов.

Прогностическая аналитика на основе искусственного интеллекта при планировании мощностей дает вам более ценную информацию для анализа и помогает лучше прогнозировать ситуации, которые ранее были непредсказуемыми и оказали негативное влияние на ваш бизнес. Эти сведения помогут вам определить, что именно вызывает задержки в производстве, и соответствующим образом скорректировать план мощностей, чтобы проблемы можно было немедленно решить, а время простоя значительно сократилось.

Благодаря аналитике на основе искусственного интеллекта, определяющей закономерности, указывающие на симптомы отказа машины или потребность в обслуживании, вы можете запланировать профилактическое обслуживание и сделать его частью планирования мощностей, чтобы производство не останавливалось только из-за того, что машина не работает в данный момент. . Анализируя эти сценарии «что, если», вы можете заранее спланировать, чтобы минимизировать риски и предотвратить дорогостоящие задержки между процессами.

Куда вы дальше идете?

Возвращаясь к пониманию и всестороннему обзору ваших процессов, вам нужна интеллектуальная система, которая может не только оптимизировать ваши производственные и сбытовые мощности, но и держать вас в курсе рисков и колебаний рынка, чтобы вы могли своевременно принимать решения.

ELI от ХотяPut - программное обеспечение для планирования мощностей на базе искусственного интеллекта работает как механизм устранения узких мест, который оценивает данные вашего процесса в режиме реального времени и постоянно обнаруживает, исследует и работает над устранением узких мест для оптимизации планирования мощностей. ELI помогает вам преодолевать операционные ограничения и оставаться впереди в игре, точно отслеживая и отслеживая ваши производственные операции.

Узнайте больше о том, что ELI может сделать для преобразования вашего производственного бизнеса. Запланируйте демонстрацию с командой ThroughPut и почувствуйте разницу!