Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

5 ключевых преимуществ удаленного контроля производства для современной промышленности

Промышленная автоматизация сделала шаг вперед и стала необходимой для гарантии конкурентоспособности компаний в будущем.

Индустрия 4.0, или подключенная и автоматизированная промышленность, предоставляет возможность لأي промышленной организации получить детальную информацию о производстве. Благодаря современным устройствам в использовании сегодня, руководители заводов могут легко получать ключевые данные и информацию откуда угодно, делая возможным удаленный контроль производства.

В наши дни компании должны быть доступны 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, 365 дней в году для эффективности. В частности, из-за ситуаций вроде той, вызванной COVID-19, компании должны иметь гибкие технологии и методологии, если хотят иметь возможность работать с минимальным сокращением производства, даже удаленно.

Если IT недостаточно развит и автоматизирован, это может стать барьером для этой цели и для внутренних задач исполнения тоже.

Понимание цели и выгод удаленного контроля — первый шаг для капитализации на этой технологии.

Далее описываем основные преимущества наличия удаленного контроля производственных процессов.

Преимущества удаленного контроля производства:

1. Эффективное и немедленное решение проблем

Удаленный контроль производственных систем позволяет немедленные ответы на любые механические или физические проблемы с оборудованием, даже с разных заводов.

С правильной системой уведомлений персонал мгновенно осведомлен о проблемах, требующих немедленного внимания, особенно когда они не присутствуют.

Таким образом, проблемы можно решать быстро, минимизируя простои производства и без необходимости поездок.

Удаленный мониторинг и диагностика также позволяют быструю и проактивную обслуживание для максимизации времени работы оборудования и продления его жизни. Позволяет небольшие ремонты, чтобы избежать еще более крупных проблем до их возникновения. Это способствует избеганию бездействия максимально возможному и улучшению продуктивности.

Внедрение софта, сопровождаемое знанием персонала, — идеальная синергия для эффективного решения проблем.

2. Доступ и восстановление данных

Из-за критических задач операций завода активности безопасности могут оказаться в конце списка приоритетов и откладываться бесконечно. Но когда случается сбой или инцидент, необходимо иметь всю самую актуальную информацию.

Имея глобальный контроль производственного процесса и храня все данные, возникающие из него, возможно локализовать причины инцидента, и может даже позволить раннее обнаружение дефектов в производстве для предвидения проблем до их возникновения, применяя технологию Машинного Обучения. История активности хранится, создавая трассируемость и возможность анализировать, показывает ли какое-либо из этих данных изменение.

Современные производственные заводы могут иметь программирование и данные, residing в устройствах низкого уровня, таких как умные приборы, клапаны и частотные регуляторы, чья информация и конфигурация также могут нуждаться в поддержке.

Стоимость отсутствия актуальных программных и конфигурационных данных, готовых для восстановления после инцидента, может быть очень высокой.

3. Доступ к ценной информации откуда угодно

Главное преимущество удаленного контроля производства — вы можете мониторить и контролировать его статус в любое время и откуда угодно.

Это позволяет видимость и верификацию всех задач и рабочих процессов, предлагая детальные отчеты о ситуации и статусе завершенных процессов, тех, что выполняются и будущих — другими словами их можно мониторить в реальном времени.

Кроме того, позволяет сравнивать информацию с разных заводов для проведения исследований производительности и внедрения лучших практик на остальные заводы, тем самым максимизируя производство во всех них.

Оптимальная операция производственных объектов требует мониторинга в реальном времени систем автоматизации, информационных систем и производственного оборудования завода. Это избегает коллапса, простоев и связанного времени обслуживания, не учтенного или не запланированного.

4. Мощность и видение для роста

Наличие софта может помочь вам принимать умные и эффективные решения для вашего бизнеса, даже с долгосрочной перспективой. Оно дает вам большую глобальную визуальность, позволяя предвидеть новые возможности улучшения в операциях и производственных процессах всех ваших заводов,

а также предвидеть и избегать потенциальные производственные проблемы. Короче, дает вам полный контроль над процессами вашей компании.

5. Повышение эффективности

Другое преимущество — оно способствует гибкой и постоянной работе систем, гарантируя удовлетворение спроса через автоматизированное исполнение процессов, устраняя исполнение возможных ручных команд, подверженных человеческой ошибке, что переводится в увеличение эффективности и продуктивности компании.

Оно также позволяет производству быть гибким и масштабируемым в зависимости от потребностей рынка в каждый момент.

Промышленные технологии

  1. Управляющие цепи: основы, применение и лучшие практики
  2. Почему аддитивное производство трансформирует MRO-операции
  3. Мастерство производственной эффективности: как стратегическое планирование мощностей устраняет узкие мест…
  4. Уязвимость Delta Controls enteliBUS: удаленное управление системами зданий раскрыто
  5. Производство ЧПУ-фрезеров: прецизионная инженерия и контроль качества
  6. Комплект Index C100 и Siemens 840D сокращает время производства на 33%
  7. Облачный мониторинг: система удаленного контроля для управления активами в реальном времени
  8. Локальный vs Глобальный контроль производства: какая система ведет к эффективности
  9. Определение идеального инструмента контроля производства: Ключевые функции и лучшие практики
  10. Повысьте контроль производства с сигналами опережения и задержки Andon