Локальные и глобальные системы управления производством
По мере того, как мир становится все более взаимосвязанным, а цифровые платформы становятся все более сложными, многим бизнес-моделям удалось создать центральную инфраструктуру, которая обеспечивает автоматизированное и эффективное взаимодействие между производителями, потребителями и всей цепочкой создания стоимости. Этот более открытый и объединенный в сеть поток ценности влияет на способы производства и выводит его на новый уровень.
Эти платформы позволяют гораздо меньшим компаниям участвовать в мировой торговле без необходимости вкладывать средства в инфраструктуру по всему миру и в собственные цепочки поставок. Но для этого необходим высокий уровень контроля и автоматизации по всей производственной цепочке, а как этого добиться?
Если вы хотите узнать больше о безопасности на локальных и облачных серверах, приглашаем вас прочитать еще одну нашу статью.
Локальные и изолированные платформы
Из чего они состоят?
Локальные платформы обычно состоят из ПЛК (Power Line Communications), который действует как программируемый логический контроллер в сочетании с другими инструментами обработки данных (такими как SCADAS или MES).
ПЛК — это устройство с цифровым управлением, которое использует память для внутреннего хранения инструкций для реализации определенных функций управления через цифровые и аналоговые входы/выходы оборудования и процессов.
Однако сам ПЛК способен автоматизировать только потому, что в нем запрограммированы инструкции. Что действительно повышает ценность и делает возможным эффективный контроль, так это независимые решения в виде инструментов, также обычно локальных, которые подключаются к PCR для сбора информации и преобразования ее в автоматизацию.
Как они работают?
ПЛК, как инженерный компонент для программирования системы, независим и работает централизованно для разработки логики с помощью инструкций. Он работает в последовательном и циклическом режимах, что означает, что после завершения пути программы начинается выполнение ее первой инструкции.
Работая в сочетании с инструментом контроля и сбора данных, таким как SCADA, который действует как «мозг» системы, и с HMI (человеко-машинным интерфейсом), эти решения способны анализировать информацию, записывать данные и выполнять задачи. с минимальной помощью человека, то есть в автоматическом режиме.
Глобальные и интегрированные платформы
Из чего они состоят?
Традиционные распределенные системы управления (РСУ) были сформированы из децентрализованных элементов управления, и каждый компонент или подсистема контролировались одним или несколькими контроллерами. Их ограничения и неспособность обеспечить расширенную аналитику привели к тому, что они все чаще выходят из употребления.
Глобальные платформы, такие как облачный мониторинг или платформы больших данных и/или IoT, взяли верх и позиционируют себя как одну из самых сложных форм контроля и автоматизации производства.
Эти решения интегрируют машинные данные в режиме реального времени и данные о производительности завода в процесс принятия решений.
Как они работают?
Прямая передача данных с завода позволяет выполнять интегрированный анализ для измерения состояния оборудования и производства на основе ключевых показателей эффективности (KPI), создавая точное визуальное представление и, следовательно, беспрецедентный уровень видимости и контроля.
Актуальный статус производства доступен немедленно, поэтому менеджеры, операторы станков и начальники цехов всегда в курсе событий и могут понимать операции с целостной точки зрения и знаний.
Локальные и глобальные системы
Преимущества и недостатки локальных платформ
- Локальные и изолированные платформы имеют гораздо меньшие затраты на внедрение и запуск и поэтому более подходят для небольших промышленных систем.
- Их избыточность и ограниченная масштабируемость делают их подходящими в основном для управления дискретными производственными процессами и независимым оборудованием.
- Эти экспертные системы надежны и надежны, поэтому они часто оправдывают ожидания и повышают ценность процесса контроля.
- Это изолированные системы без утвержденного соединения, поэтому связь между разными сторонами менее эффективна, а информация, как правило, неструктурирована.
- Поскольку собеседников много, возникают трудности во взаимодействии с другими платформами и обмене/совместном использовании информации.
- Это гораздо более негибкий тип системы с точки зрения частых изменений и корректировок. Он не подходит для сложных процессов, так как обслуживание намного сложнее и дороже.
- Интеграция с другим оборудованием должна выполняться вручную и требовать специальной технической поддержки.
Преимущества и недостатки глобальных платформ
- Хотя в среднесрочной и долгосрочной перспективе они обычно обеспечивают экономию средств, внедрение этих платформ обходится дороже и может стать препятствием для небольших компаний.
- Это более сложный тип системы, который требует интеграции всех источников данных и функций, чтобы избежать дублирования, которое занимает много времени и является сложным.
- Качество поддержки поставщиков, простота навигации и пользовательский интерфейс стали решающими факторами для правильного управления процессами и правильного использования платформы.
- Это хорошо масштабируемые системы, и большинство из них можно быстро внедрить. Сложность их аналитической обработки предлагает отличное видение и потенциал для роста.
- Эти системы являются модульными и позволяют интегрировать большие объемы активов, всегда оставаясь связанными с производственной реальностью, и обеспечивая полную доступность данных.
- У них есть инструменты для управления информацией о заводе, вертикально интегрирующие ее в цепочку принятия решений и позволяющие осуществлять надзор, контроль и эксплуатацию всех заводов и активов из единой операционной среды.
- Его программирование является многопользовательским, так что несколько программистов могут работать одновременно. Его гибкость с точки зрения операционных сред позволяет обмениваться информацией между различными профилями организации.
Какую модель управления выбрать?
Все зависит от потребностей, и прежде всего от размера компаний. Для небольших компаний, где производственные системы не очень сложны и не нуждаются во многих корректировках или изменениях, локальные системы, такие как ПЛК и SCADA, вместе могут решить их потребности. Эти системы в основном используются для управления дискретными производственными процессами и автономным оборудованием.
Для всех тех процессов, которые являются более сложными и требуют расширенных мер контроля и более частых корректировок или изменений, решением являются глобальные системы контроля, такие как Cloud Monitoring. Эти типы систем используются для управления более сложными процессами и комплексного управления, облегчая взаимодействие между всеми различными сторонами, участвующими в производстве.
Управляйте своими операциями с помощью Nexus Integra
Он предлагает 100% гибкость и персонализацию) в конфигурации любого из собственных приложений. Таким образом, нет необходимости прибегать к опытным инженерам по автоматизации или программистам для их подготовки и оформления экранов SCADAS, Dashboards, отчетов.
Еще одной важной особенностью является простота доступа и обмена всеми элементами генерируемой информации. Это инструмент, предназначенный для полной интеграции всех источников информации в организации, а не просто локальная система управления. Управляйте и используйте данные своей компании самостоятельно с единой централизованной платформы с доступом в Интернет.
Промышленные технологии
- Новый профиль карьеры для Индустрии 4.0
- Почему I.T. Системы - ключ к развитию глобальной цепочки поставок
- Создание более устойчивых глобальных цепочек поставок
- 3 практических совета по ускорению производства
- 11 лучших платформ электронной коммерции B2B для предпринимателей в 2022 году
- 10 лучших рабочих процессов для производителей
- Готовы ли вы к Smart Factory?
- 5 преимуществ дистанционного управления производством
- Каким должен быть идеальный инструмент для управления производством?
- Инвар:умные складские тенденции на 2021 год и далее