Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Система управления автоматикой

Tech Mahindra пионерствует Заводом Будущего с IoT, Блокчейн и ИИ

Глава Аэрокосмического и Оборонного Производства Tech Mahindra Дебасис Бисой о IoT, Блокчейне, ИИ и Заводе Будущего...

Никто, кто знает Индию, не может быть не в курсе Mahindra. Логотип появляется на фасаде автобусов, грузовиков, мотоциклов, коммерческих транспортных средств, внедорожников и автомобилей, а также повсеместных трёхколёсных велосипедов (доступных с 2018 года в полностью электрическом формате). Mahindra — одна из великих индустриальных династий Индии, глобальный бренд сегодня, с заводами в Южной Корее, Южной Африке, США, Австралии и Китае, и сильным присутствием в обороне и энергии. Её Председатель, Ананд Махиндра, — внук JC Махиндры, одного из трёх членов семьи, основавших Mahindra & Mahindra как сталеторговую организацию в 1945 году.

Ананд Махиндра также основатель Tech Mahindra. Ранний участник бурного, хотя зачаточного рынка промышленной электроники в 1983 году, компания была запущена как JV с British Telecom, впоследствии выкупив этого партнера, растущая органически и через поглощения, и сегодня имеющая присутствие во всех основных промышленных рынках мира. Tech Mahindra — высшее по рангу не-американская компания в списке Forbes Global Digital 100, нанимает более 131 500 профессионалов в 90 странах и включает ряд компаний Fortune 500 в свой глобальный список клиентов более 190 компаний.

Как вы ожидаете от дочерней компании группы, укорененной в автомобилестроении, производство — одна из крупнейших вертикалей в Tech Mahindra. Бизнес сфокусирован на трёх ключевых трендах, которые он идентифицировал как стоящие перед производителями в 21 веке: взрыв интеллектуальных устройств и растущее человеко-роботное сотрудничество; использование силы новых технологий для встречи растущего спроса на массовую кастомизацию; и борьба с экспоненциальным ростом потребления контента — то есть, сила данных, движущая быстрое сближение IT/OT.

Конечно, глобальные производители осведомлены об этих трендах, но постановка их на службу бизнеса и клиентов остаётся огромным вызовом. Четыре «крупные ставки» Tech Mahindra: заводы и SCM, умные продукты, надежный послепродажный сервис (интеграция полевой гарантии с дизайном продукта и производственным качеством), и мобильность и опыт, будут иметь самые трансформационные эффекты на бизнесы клиентов — и предприятия, которые создадут будущее, это те, готовые ставить на технологии, которые будут разрушать отрасли и создавать новые возможности. Компания сотрудничает с разрушительными игроками новой эпохи технологий, стартапами и академией глобально, привлекая их вместе с академиками и клиентами на свой ежегодный форум TechmNxt.i.

Ведущий эти инициативы с 2012 года из штаб-квартиры Tech Mahindra в Бенгалуру — вице-президент Дебасис Бисой. Его страсть — разработка и доставка решений цифрового производства и стратегических инициатив в областях вроде IoT и «завода будущего», с акцентом на аэрокосмику, оборону и процессное производство. «Я отвечаю за установку ключевых направлений для этих под-вертикалей, разработку стратегических планов, идентификацию фокусных областей, улучшение предложений решений, идентификацию среднесрочных корректировок курса, улучшение коэффициентов выигрыша и разработку команд», — объясняет он. «Я также много работаю над слияниями и поглощениями и занимаюсь предоставлением мысленного лидерства нашим производственным клиентам». Его команда соавторизовала более 180 патентов и раскрытий для этих клиентов, адресуя их проблемы цифрового сбоя и «больные точки» с поддержкой множества центров совершенства Махиндры и стратегических партнеров.

Бисой стремится указать на вклад его подразделения к своим высокопрофильным клиентам. «Хороший пример — наша Система Мониторинга Здоровья Самолёта (AHMS). Это решение, которое использует реальные данные, захваченные через интегрированные датчики на частях самолёта для повышения надежности и безопасности». Среди многих клиентов система была принята канадским производителем самолётов, используя передовую облачные вычисления, датчики, IoT и технологии больших данных для выполнения глубокой аналитики статуса здоровья самолёта. Подразделение собирает данные операций и производительности самолёта от каждой системы во время полёта. Примеры включают авионику, полётное управление, fly-by-wire, шасси, тормозные системы, системы экологического контроля, реверсоры тяги, двигатели, электрические системы, вспомогательные силовую установки (APU) и больше. На земле система AHMS выполняет детальный анализ переданных бортовой данных для поддержки широкого спектра операционных решений.

В том случае, Tech Mahindra спроектировал системное решение. Это так же эффективно в бизнес-процессной сфере. Для другого клиента, на этот раз крупного шведского автопроизводителя, проблема была сосредоточена вокруг глобальной поддержки дилеров и управления доступом — компания имела дело с 40 000 запросами и 20 000 звонками в месяц. Поставив этого клиента на путь к передовительной автоматизации через чат-ботов и улучшенные оценки инвентаря сил развертывания (SDI), команда улучшила разрешение с первого звонка (FCR) с 74% до 91% и внедрила автоматизацию, сократившая время оборота запросов на 75%. Ежемесячные номера запросов снизились на 3 500.

В мире процессного производства, продолжает Бисой, его команда партнерила с крупнейшим глобальным химическим производителем в его пути от монолитной CIO-организации к продукт-центричному бизнесу, также служа ключевым интеграционным партнером для поглощений. «Наши текущие фокусные области в производстве — автоматизация и обмен данными для облегчения Завода Будущего (FoF) Tech Mahindra, умного завода с кибер-физическими системами, IoT, облачными вычислениями и когнитивными вычислениями как основными эйблерами. Наше решение уполномачивает клиентов принимать эти технологии и преодолевать традиционную проблему видимости через завод и предприятие».

FoF в своём ядре, он объясняет, это об автоматизации и робототехнике, качестве пропускной способности, более высокой утилизации, гибких производственных линиях, сокращённом времени выхода на рынок и более высокой видимости через другие корпоративные приложения вроде MES, SCM и ERP. Это также о новых цифровых технологиях и их гладком выравнивании с человеческим капиталом и управлением изменениями, и достижении желаемого целевого состояния.

Он добавляет: «FoF это о позитивном экологическом влиянии в терминах сокращённых отходов и углеродного следа. Digital Fabric обеспечивает горизонтальную интеграцию через продуктовую разработку и цепочку создания стоимости, и вертикальную интеграцию через производство. Оно обеспечивает истинное, расширенное цифровое предприятие». Как крупный клиент, заводы Махиндры также выигрывают от партнерства с Tech Mahindra. «У нас очень активное вовлечение с Mahindra & Mahindra в его пути цифровой трансформации. Мы идентифицируем ключевые области решений на инициативах FoF и работаем совместно в построении доказательств концепции (PoC) и масштабировании». Tech Mahindra внедрил сквозные решения Индустрии 4.0 на заводе Чакан بالقرب Пуны, одного из крупнейших и наиболее автоматизированных автозаводов Индии, включая PoC, SCADA, историки, симуляции и IT-инструменты вроде MES, PLM, ERP, интегрируя их с цеховыми системами.

Цифровая трансформация может быть минным полем для компаний больших и малых, признаёт Бисой в заключении. «Tech Mahindra заметил, что только 30% пилотов доходят до масштаба по всей организации: это значит, что компании не захватывают ценность от 70% своих пилотов. Мы идентифицировали два шага, которые могут помочь им преодолеть «Пилотский Пургаторий». Первый — наша «модель цифровой литейной». Мы начинаем с фазы идеации, идентифицируя все варианты использования, создающие ценность, и строим PoC и MVP для случаев с хорошим ROI. Только тогда мы строим гибкое, продукт-выровненное решение для них. Следующий — обновление их заводской сетевой инфраструктуры. Будущее-устойчивая, масштабируемая, устойчивая сетевая архитектура строится для обработки взрыва данных, возникающего от новых цифровых сбоев.

В настоящее время, в общем с остальной своей командой глобально, а также всеми в Индии, способными сделать так, Бисой работает из дома. С передовительными цифровыми коммуникационными системами и инструментами разработки на их команде, работа IT-профессионалов менее сбита, чем те, с незаменимой работой среди сообщества. Влияние глобальной пандемии на производственные заводы самой группы встречено с образцовым и характерным для группы индийским состраданием, союзничеством с гибкостью и флексибельной производственной способностью. Ананд Махиндра был быстрым в перепрофилировании больших секций R&D и производственной способности для разработки, массового производства и распределения дешёвого персонального защитного оборудования (PPE), мощного брендированного санитайзера для рук, и даже нового спроектированного респиратора, все специально нацеленные на нужды людей Индии. Индиженизированный вентилятор, разработанный в марте, продается за менее 7 500 рупий (не даже $100), санитайзер за менее 400 рупий за литр, или около $5.

Наши Партнёры Dell Technologies View profile

Система управления автоматикой

  1. Глобальное исследование BCG: видение фабрики будущего
  2. Nokia представляет Conscious Factory: новая эра промышленной инновации
  3. Шесть ключевых трендов, связывающих производителей с будущим умного завода
  4. Как технологии трансформируют завтрашнее производство
  5. Строительство фабрики будущего: устойчивые отрасли через цифровизацию и энергетические инновации
  6. Oliver Wyman: экспертные инсайты о фабрике будущего
  7. Как COVID-19 ускорил переход к заводу будущего
  8. Future-Proofing Factories: ключевые тренды ИИ, автоматизации, IoT и носимых устройств к 2030 году
  9. 4 тренда Factory-of-the-Future, движущие завтрашнее производство
  10. Эволюция фабричного интеллекта: от человеческой экспертизы к умной автоматизации