Как робототехника и инженерные решения трансформируют мануфактуринг

Международный рынок робототехники неуклонно растет. Интересно, какие плюсы роботизированные и другие инженерные решения могут принести в производство? Узнайте сейчас.

По World Robotics Report 2020 от International Federation of Robotics, в 2020 году почти 3 млн роботизированных решений работали на заводах глобально. Цифра на ~11,5% больше 2019 года (~400 000 новых роботов куплено и установлено).

Сейчас промышленная автоматизация, движимая 4-й промышленной революцией, играет и будет играть значительную роль в современных производственных объектах, трансформируя рабочие процедуры, сотрудничество сотрудников и сферу необходимых навыков.

Будущее работы после Covid-19 уже сейчас подчеркивает: рабочие ограничения пандемией мощно заставили бизнесы и стартапы инвестировать больше в автономные роботизированные решения, Industrial IoT и умные цифровые системы для предотвращения потенциальных производственных простоев и оптимизации безопасности на рабочем месте.

Роботы и другие инженерные решения модифицируют международную мануфактуринг-индустрию и производственные подходы не будут единственными трансформируемыми аспектами.

Четкое понимание ключевых инженерных решений и трендов, определяющих мануфактуринг сейчас и формирующих будущее, будет жизненно важно для успеха будущего производства.

Рассмотрим несколько способов, как роботизированные и инженерные решения поддержат мануфактуринг.

Нужен профессиональный саппорт по инженерным производственным решениям? Отличный вариант — найти и нанять мировых инженеров на B2B инженерных маркетплейсах вроде Engre.co.

Роботы как более мощная помощь для человеческих операторов

Хотя будущее гарантирует все более расширенное внедрение роботизированного оборудования в мануфактуринг, это не предназначено для радикального минимизации человеческих ресурсов при увеличении роботов и других инженерных автоматизированных машин.

Финальная цель — автоматизировать тяжелые/повторяющиеся активности, освобождая операторов от переноски тяжелых предметов, но фокусируясь на более специализированных обязанностях.

С помощью коботов инженеры и подрядчики смогут партнерить эффективнее при поддержке промышленных платформ и делать заводы более безопасными зонами работы. Коботы будут выполнять работу релевантно и быстро даже в тесных помещениях.

Кроме того, коботы смогут автоматически переключаться из производственного режима в режим партнерства, когда инженерные команды этого требуют.

Это значит, что бизнесы увидят не только более эффективные производственные решения, внедряемые на заводах в ближайшем будущем, но и что персонал будет нуждаться в оптимизации навыков и новых компетенциях для работы с ними.

В будущем текущие опытные специалисты, а также молодые амбициозные выпускники, ищущие работу в мануфактуринге, должны будут улучшать или приобретать мягкие навыки: problem-solving, способность оценивать новые операционные контексты, потенциал выявлять новые производственные подходы, улучшающие конвенциональные заводы через цифровые решения.

Создание более эргономичной и гибкой рабочей среды

В будущем автоматизация продолжит перестраивать рабочее место и делать заводы более продуктивными и эко-френдли. Коботы поддержат инженеров в генерации открытых производственных линий, не требующих ограничений доступа.

Это улучшит промышленные лэйауты, снизит стоимость установки различного оборудования, минимизирует занятие площадей пола.

Автоматизированные направляемые роботы и другое оборудование трансформируют заводскую логистику, потому что такие высокогибкие роботизированные платформы могут программироваться удаленно и контролироваться через цифровые технологии для обеспечения того, что умный логистический контроль происходит в тесном партнерстве с инженерным оператором.

Полностью автоматизированные роботизированные решения спроектированы для усиления всех типов логистических потоков в ближайшие десятилетия. Для поддержки снижения и физического стресса, и усталости, связанной с ручной деятельностью, персонал может внедрять носимую робототехнику, например, экзоскелеты для реализации в indoor и outdoor промышленных контекстах.

Поддержка образования в мануфактуринге

Потенциальные технологические достижения в партнерстве человек-машина и цифровизация мануфактуринга позволят роботизированному оборудованию раскрывать приложения в производстве.

В будущем мы будем наблюдать автоматизированные решения, расширенные или полностью интегрированные при получении образования в мануфактуринг-сегментах.

Образовательное роботизированное оборудование будет широко внедряться для поддержки обучения предметам: Science, Technology, Engineering, Mathematics (STEM), а также дисциплинам: кодинг, рабочая культура, робототехника.

Такое оборудование даст эффективный способ обучения не только для колледж/университет студентов, но и для отраслевых специалистов. Роботы обладают преимуществами: способностью давать стимулирующие уроки на базе интерактивного и интуитивного педагогического подхода.

Генерация инновационных бизнес-моделей

Используя коллаборативное роботизированное оборудование и умные роботизированные решения, бизнесы и стартапы могут контролировать более гибкие и многцелевые процедуры. Коботы могут функционировать в тесном сотрудничестве с сотрудниками в открытых пространствах.

Кроме того, легче интегрировать коботов в производственные практики. Они позволят бизнесам экспериментировать с инновационными бизнес-моделями, давая мануфактуринг-индустрии возможность диверсифицировать процедуры и обогащать ассортимент товаров.