Крипинг-деформация относится к временнозависимой, постоянной деформации, испытываемой материалом под постоянным напряжением и температурой в течение длительного периода. Крипинг-деформация происходит, когда материал подвергается длительной нагрузке, вызывая его постепенную деформацию, если уровень н

Селективное лазерное спекание (SLS) — революционная технология аддитивного производства (3D-печати), трансформировавшая способы проектирования и производства деталей. SLS создает детали мощным лазером, методично спеканным термопластиковыми порошками вместе для построения деталей последовательными сл

Селективное лазерное спекание (SLS) — процесс лазерного порошкового плавления в слое, использующий высокомощный лазер для спекания мелких частиц полимерного порошка, в основном нейлона. Тонкий слой порошка распределяется поверх строительной платформы из емкости поставки. Камера сборки и базовая плас

Паровое сглаживание — малотрудоемкий метод пост-обработки деталей из PETG, позволяющий получить умеренный или высокий глянец и существенно улучшить гладкость. Процесс работает путем воздействия напечатанной детали контролируемой атмосфере, насыщенной растворителем. Растворитель частично растворяет в

Разрывная прочность — способность материала сопротивляться разрушению перпендикулярно приложенному напряжению. Обычно проверяется измерением силы, необходимой для начала разрыва, пока эта сила приложена к неограниченной области близко к зажиму, удерживающему край материала. В 3D-печати разрывная пр

Аддитивное производство — процесс создания детали путем последовательного наращивания материала. Материалом могут быть металл, керамика, пластик, фотополимер или даже пища! ISO/ASTM классифицировали все виды технологий аддитивного производства на семь категорий. В этой статье описан принцип работы

Спечение — это процесс нагревания и уплотнения порошкового материала для создания твердого изделия с заданными свойствами. Существует более десятка различных методов спекания, каждый из которых имеет свои преимущества и области применения. Сюда входят спекание под давлением, повышающее плотность, к

Таблица 1. Плюсы и минусы металлического порошкового спекания (PBF) ПлюсыМинусы Внутренняя поддержка от порошкового слоя, поддерживающие структуры не требуютсяНекоторые производители предлагают ограниченный спектр материальных композиций Гладкие поверхности прямо из принтераТребуют высококачеств

Понимание различных напряжений, которые испытывает материал, — ключ к знанию того, как он отзовется, когда станет продуктом и столкнется с давлениями и натяжениями в реальном мире. Когда вы представляете, как он выдержит нагрузку, у вас будет научно обоснованное спокойствие о выбранных материалах и

Напряжение на растяжение — ключевая концепция для понимания прочности материалов и их способности выдерживать нагрузки в реальном мире. Это отношение силы растяжения к поперечному сечению материала. Статья рассматривает определение, формулу и единицы измерения напряжения на растяжение. Что такое нап

3D-печать, или аддитивное производство, стала базовым производственным процессом для отраслей по всему миру, использующих её для создания пластиковых и металлических деталей с геометриями, невозможными для достижения традиционными методами вроде ЧПУ-обработки или литья под давлением. В Xometry мы пр

Что такое полноцветная 3D-печать? Большинство 3D-печати требует одноцветной нити или вторичной обработки — окраски или покраски — для получения цвета. Большинство 3D-печатей ограничены одним сплошным цветом. С технологиями вроде PolyJet доступна полноцветная 3D-печать. PolyJet позволяет воспроизводи

Существует около 50 типов нейлона, но не все подходят для 3D-печати — изначально он был разработан как текстильное волокно. Уоллес Х. Каротерс, исследователь DuPont, открыл его в 1935 году, пытаясь создать первое полностью синтетическое волокно. С тех пор нейлон нашел множество применений — от колго

В Xometry мы предлагаем ряд смольных процессов: SLA, PolyJet и др. Также предлагаем FDM (Fused Deposition Modeling), использующий материалы в виде нитей (филаментов). Хотя все эти процессы позволяют создавать кастомные 3D-печатанные детали для клиентов, между смольной и нитевой 3D-печатью есть ключе

Когда производителям нужны 3D-печатанные детали со сложными геометриями, они часто обращаются к машинам порошковой клеточной технологии (Powder Bed Fusion, PBF). Такие детали неординарно сложны (иногда невозможны) традиционными методами. Разберем подробнее. Что такое машины PBF (Powder Bed Fusion)?

Литье под давлением — популярный производственный процесс для изготовления деталей крупными сериями с постоянным качеством. Процесс заключается в впрыске расплавленного пластика в полость формы, имеющей форму конечной детали. Формы традиционно делают из металла. Как знает любой, знакомый с процессом

Наполнение (infill) в 3D-печати — это внутренняя структура детали, заполняющая пространство между внешними оболочками. Оно обеспечивает поддержку, прочность и долговечность. Цель наполнения — баланс между материалоемкостью, временем печати и прочностью детали. Выбранный паттерн и плотность влияют на

При проектировании стыкуемых деталей мелочи не менее важны, чем крупные узлы. Даже такой незначительный элемент, как край, во многом определяет, насколько плавно две детали сойдутся или будут скользить друг по другу. Это особенно верно для типов кромок — фаски и скругления (fillet), каждая из которы

Определение FDM и сравнение с FFF FDM (Fused Deposition Modeling) разработал С. Скотт Крамп, патент Stratasys получен в 1989 году. Это одна из первых технологий 3D-печати. FDM использует общепромышленные материалы и добавки для точных моделей. Профессиональные производители предпочитают FDM из-за ка

3D-печать, или аддитивное производство, не так нова, как кажется: её корни уходят в 1980-е годы. За последние годы она стала популярным производственным методом для многих клиентов Xometry — в авиации, автопроме, архитектуре, образовании, ювелирном деле и искусстве. В медицине и здравоохранении 3D-п