Путешествие в металл следующего дня ... и сюрприз?

2018

Первые системы Metal X, состоящие из принтера Metal X, Wash-1 и Sinter-1, были запущены. Metal X мог производить детали из нержавеющей стали 17-4PH.

Позже в том же году ассортимент материалов пополнился инструментальной сталью H13.

Университет Маркфорджед уполномочен преподавать DfAM по композитам и металлу.

2019

Инструментальная сталь Inconel 625, A2 и D2 пополнилась линейкой материалов.

У Эйгера появилась возможность печатать со сплошной заливкой и сверхтонким слоем высотой 50 микрон.

Перенося летнюю жару, в июле мы выпустили более крупный и быстрый «Синтер-2».

По мере того, как осенью погода постепенно остывала, Sinter-1 также начал постепенно охлаждать детали, поскольку он научился запускать цикл отжига для инструментальных сталей H13, A2 и D2.

2020

Чистая медь присоединяется к линейке материалов.

Новые функции программного обеспечения позволили обеспечить защиту от утечек в 17-4PH, H13 и Copper. Качество печати улучшается за счет контроля температуры в камере и заполнения зазоров.

Sinter-2 получил возможность Express Run, которая сократила время цикла для мелких деталей до 17 часов.

Скорость печати на плотах увеличилась в 2-3 раза по сравнению с Next Day Metal.

Учитывая повышенную спекаемость Sinter-2, принтер стал ограничивающим фактором производительности системы. В начале 2021 года мы начали предлагать комплекты для нескольких принтеров, чтобы увеличить пропускную способность для Metal X. Но, что более важно, мы приближались к прорыву в отношении основного узкого места процесса - скорости печати. ​​

Сегодня мы рады объявить о важной вехе на нашем пути к Metal X - Next Day Metal . .

Next Day Metal - это кульминация усовершенствований процессов за последние три года и исчерпывающее тестирование, необходимое для достижения этой цели. Весь парк Metal X стал быстрее благодаря беспроводному обновлению, и теперь можно перейти от рисунка к части всего за 28 часов.

Более быстрая печать на металле . Печатайте на металле в 2 раза быстрее без ущерба для качества.

Мы начали экспериментировать со скоростью печати, оспаривая наши старые предположения о корреляции между скоростью и качеством. Для 17-4PH была реализована более быстрая печать, и вскоре аналогичные улучшения появятся и в линейке материалов. Тот же принтер теперь может удвоить свою пропускную способность, а удвоение количества принтеров, ну, вдвое больше. Синтер-2 внезапно становится намного легче заправлять.

Сокращенное время стирки и сушки . Оценки времени стирки и сушки более точны для небольших деталей, что сокращает необходимое время цикла удаления прилипателя.

Постоянное определение времени отверждения для деталей, напечатанных с различными настройками, привело к созданию более точных моделей для оценки времени стирки.

Спекание за ночь с Синтер-2 . Мы построили печь побольше, потом сделали ее быстрее.

Sinter-2 - одно из самых сложных устройств, которое когда-либо создавала Markforged. Усовершенствованная система датчиков и модулей управления дает нам возможность продолжать улучшать ее с помощью программного обеспечения еще долгое время после того, как оборудование было отправлено и установлено. Sinter-2 имеет 17-часовой экспресс-прогон для спекания партий деталей весом <250 г в течение ночи.

Клиенты Metal X могут узнать больше о Next Day Metal здесь.

Хотя иметь детали быстрее, безусловно, приятно, Next Day Metal дает вам возможность получать детали с меньшими усилиями и, возможно, быстрее, чем даже ваш лучший друг в механической мастерской. Узнайте, как Angus 3D Solutions смогла помочь своему заказчику избавить своего клиента нефтегазовой отрасли от большой головной боли и небольшого состояния с помощью запчастей с быстрой заменой.