Важность смазки 3D-принтеров

Смазка предназначена для уменьшения трения и износа между одной или обеими поверхностями путем введения между ними смазочного вещества.

В 3D-печати FDM правильная смазка движущихся частей 3D-принтера имеет решающее значение, поскольку она может напрямую повлиять на конечное качество напечатанных деталей. Если стержни или подшипники 3D-принтера плохо смазаны, каретка печати может иметь тенденцию двигаться к ударам и создавать раздражающий шум. Таким образом, вы теряете точность позиционирования печатающей головки.

Основные части 3D-принтера FDM, которые необходимо смазывать, — это резьбовые стержни и подшипники. (подшипники качения и линейные подшипники).

Для того, чтобы выбрать хороший смазочный материал, необходимо определить тип движения, скорость, температуру, нагрузку и рабочую среду. Масла и жиры используются в качестве смазок в 3D-печати, хотя основными преимуществами жиров перед маслами помимо отсутствия утечек являются большая способность образовывать смазывающую пленку, снижающую трение и износ из-за контакта металл-металл, повышенная защита от коррозии, герметизация свойства, препятствующие проникновению загрязняющих веществ, большая устойчивость к структурным изменениям или изменениям консистенции (цепкость), могут работать в экстремальных условиях и, наконец, имеют большую устойчивость к износу, вызванному высокими температурами.

По определению смазка представляет собой полужидкий материал, образованный загустителем (65–95 %), базовым маслом (5–35 %) и, как правило, рядом добавок (0–10 %), таких как антиоксиданты и ингибиторы коррозии.

Основные свойства консистентной смазки являются:

• Последовательность . Жирная твердость. Измеряется NLGI (Национальным институтом смазочных материалов).
• Плавность . Возможность прокачки.
• Механическая стабильность . Как изменение консистенции из-за использования.
• Точка падения . Температура, при которой он становится жидким.
• Чрезмерное давление . Способность выдерживать большие нагрузки.
• Стабильность к окислению . Устойчивость к износу из-за высоких температур.
• Коррозионная стойкость . Способность образовывать защитную пленку от окисления.
• Сопротивление к вымыванию водой.
• Отделение масла . Способность сохранять свои смазывающие свойства и консистенцию.

Все эти параметры более или менее очень важны в отношении смазки движущихся частей 3D-принтеров FDM. Сегодня существуют смазки, рекомендованные для использования в 3D-печати, такие как Superlube или Magnalube. Синтетическая смазка SuperLube NLGI класса 2 с синколоном (ПТФЭ) представляет собой высококачественную смазку, обеспечивающую защиту от трения, износа, ржавчины и коррозии. Рабочий диапазон же составляет от -43°С до 232°С. Благодаря этой смазке движущиеся части 3D-принтера служат дольше и повышают производительность.

3D-принтеры с горячим основанием рекомендуется использовать смазку Superlube или Magnalube каждые 75–100 часов использования для тех движущихся частей, которые получают тепло непосредственно от основания . 3D-принтеры, у которых нет горячего основания или частей, не подвергающихся тепловому излучению от основания, рекомендуется использовать смазку через каждые 200–250 часов использования. Также важно наносить смазку Superlube на сухую поверхность, очищать пресс-масленки перед нанесением смазки, чтобы предотвратить загрязнение, и не использовать этот жир на другом жире.