Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> 3D печать

Масштабирование 3D-печати: CEO Makelab Кристина Перла делится инсайтами о построении устойчивого сервисного бюро

Масштабирование 3D-печати: CEO Makelab Кристина Перла делится инсайтами о построении устойчивого сервисного бюро

Это интервью впервые публиковалось в AMFG State of the Industry Survey 2019: AM Service Providers. Скачать 36-страничный отчёт.

Масштабирование 3D-печати: CEO Makelab Кристина Перла делится инсайтами о построении устойчивого сервисного бюро

Кристина Перла, сооснователь и CEO Makelab, ведёт нью-йоркское сервисное бюро, доставляющее 3D-печатные решения по потребительским товарам, архитектуре и промышленным секторам. С балансом FDM и SLA технологий компания эксплуатирует парк ин-хаус настольных машин для покрытия разнообразных клиентских нужд.

В этом разговоре исследуем вызовы растущего сервисного бюро, эссенциалы успеха и видение Перлы будущего аддитивного мануфактура.

Эволюция быстрорастущей отрасли

Опираясь на бэкграунд в индистриальном дизайне, Перла отмечает, что 3D-печать начиналась как инструмент прототипирования и с тех пор расширилась в полноценное производство, IoT-разработку и даже биопечать. «Каждый месяц появляется новая технология», — говорит она, — «и медицинский сектор, особенно стоматология и тканевая инженерия, делает замечательные шаги».

Она подчёркивает, что непрерывная инновация — кровь жизни любого сервисного бюро. «Мы постоянно уточняем наши машины и стримим рабочие процессы, чтобы оставаться перед кривой», — объясняет Перла. «Аддитивное мануфактуринг требует иного набора инструментов и ПО, чем традиционное мануфактуринг, поэтому гибкость — ключ».

Клиенто-ориентированный дизайн и операционная дисциплина

Масштабирование 3D-печати: CEO Makelab Кристина Перла делится инсайтами о построении устойчивого сервисного бюро

В ранние дни Makelab понимание специфических отраслей клиентов стало краеугольным камнем стратегии. Перла, сама дизайнер и инженер, подчёркивает важность эмпатии и качества. «Мы начинаем с слушания мотиваций клиентов», — говорит она, — «затем стандартизируем процессы для баланса исключительного сервиса с операционной эффективностью».

«В начале мы часто извивались для клиентов, но это не устойчиво», — предостерегает она. «Стандартизация позволяет нам доставлять надёжно, сохраняя рост».

Конкурентный ландшафт и сила коллаборации

По мере падения стоимости настольных принтеров барьер входа снижается, интенсифицируя конкуренцию. Признаёт Перла, что многие участники стартуют как мейкеры перед переходом к бизнес-модели, фокусированной на масштабируемости. «Коллаборация, а не конкуренция, топливо прогресса», — утверждает она. «Деля идеи и ресурсы, мы коллективно поднимаем отраслевые стандарты».

«Коллаборативные отношения — это уполномачивающие и продуктивные», — говорит Перла.

Она предупреждает, что ведение бюро несёт риски — провалы печати, даунтайм машин, прогнозирование производственной мощности. «Мы учитываем эти неопределённости для защиты непрерывности рабочего процесса», — отмечает она.

Автоматизация: катализатор сервисного превосходства

Масштабирование 3D-печати: CEO Makelab Кристина Перла делится инсайтами о построении устойчивого сервисного бюро

Оцифровка операций стала пивотной для Makelab. Компания теперь использует интегрированное рабочее ПО для сокращения ручных шагов, устранения SD-карточных трансферов и минимизации человеческих ошибок. «Наш онлайн-портал позволяет опытным клиентам сабмитить заказы напрямую», — объясняет она, — «пока повторные или массовые заказы управляются тем же стримлайн-процессом».

Подход Перлы к технологическим инвестициям фокусируется на масштабируемости. «Добавление машин означает больше материалов и лицензий ПО», — говорит она. «Мы приоритизируем нишевую экспертизу над широтой, обеспечивая, что каждый новый инструмент усиливает наши ключевые способности».

Взгляд вперёд: адаптация и экспансия

Перла описывает рынок как «дикий запад» — неопределённый, но спелый возможностями. Предвидит, что будущие бюро будут кастомизировать машины под специфические бизнес-потребности, веду к высоко-хвостованным сетапам.

Для Makelab следующая фаза — масштабирование. «После установления сильного фундамента мы уверены увеличить мощность», — говорит она. «Наш фокус — доставлять то же высокое качество в большем масштабе».

Узнайте больше о Makelab: makelab.nyc

3D печать

  1. Интервью с профессором Нилом Хопкинсоном: инновации, масштаб и будущее 3D-печати
  2. Интервью с Филиппом Коттоном, основателем 3Dfilemarket.com, экспертом UK по образованию в 3D-печати
  3. Интервью со Спенсером Райтом из pencerw.com и nTopology: экспертные инсайты по металлическому аддитивному производств…
  4. Доктор Альваро Гоянес из FabRx о 3D-напечатанных лекарствах: от инновации к персонализированной заботе
  5. Феликс Эвальд, CEO DyeMansion: инновации в постобработке порошковой 3D-печати
  6. Терри Уолерс о отчете Wohlers 2018: рост металла AM, глобальные тренды и будущее 3D-печати
  7. CEO Digital Alloys Данкан Маккаллюм о технологии Joule Printing и будущем металлической 3D-печати
  8. CEO Nanoe Гийом де Калан о будущем керамической 3D-печати
  9. Ford ведет инновации 3D-печати: Инсайты от лидера аддитивного производства Гарольда Сёрса
  10. Экспертное интервью: Саймон Фрид, сооснователь Nano Dimension, о будущем 3D-печати в электронике