Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Смола

Выбор между 3D-печатью и литьем под давлением:когда использовать каждый метод

Независимо от того, создаете ли вы прототип, отдельную деталь или крупносерийное производство, вам необходимо глубокое понимание метода производства, который вы используете. Обычно – и особенно если вы создаете пластиковые детали – этим методом будет либо 3D-печать, либо литье под давлением.  

В этой статье мы рассмотрим преимущества каждого метода, уделяя особое внимание таким факторам, как объем производства, бюджетные ограничения, сложность конструкции, выбор материала, требования к отделке поверхности, время выполнения работ и допуски.

Что такое 3D-печать?

3D-печать, разновидность аддитивного производства, представляет собой метод, при котором детали создаются слой за слоем на 3D-принтере. Детали обычно создаются из пластика или металла (этот процесс известен как прямое лазерное спекание металла) и основаны на цифровых моделях. Он широко используется в машиностроении, особенно для прототипов. 

Что такое литье под давлением? 

При литье под давлением гранулы полимера плавятся и впрыскиваются под давлением в форму. Когда материал остывает и затвердевает, он принимает форму формы. В результате получаются идентичные детали с хорошими допусками. Литье под давлением является одним из наиболее широко используемых методов производства. Почти каждая пластиковая деталь вокруг вас была изготовлена методом литья под давлением.

Как выбрать между 3D-печатью и литьем под давлением

Принимая решение между 3D-печатью и литьем под давлением, вам необходимо учитывать несколько основных факторов, касающихся вашего проекта или деталей, которые вы собираетесь создать. Давайте взглянем на них – и на вопросы, которые вы должны задать себе или своей команде относительно них – чтобы мы могли быть уверены, что у вас будет вся информация, необходимая для принятия наилучшего выбора. 

Получив ответы на приведенные выше вопросы, вы получите более четкое представление о том, какую технологию выбрать. Вы можете использовать приведенные ниже разделы, чтобы понять, какой метод производства — 3D-печать или литье под давлением — лучше всего подойдет для вашего проекта.

Когда следует использовать 3D-печать? 

Если ваш проект соответствует одному или нескольким из следующих критериев, возможно, вам стоит рассмотреть возможность 3D-печати. 

Когда следует использовать литье под давлением?

Если ваш проект соответствует одному или нескольким из следующих критериев, лучшим вариантом может стать литье под давлением. 

Краткий обзор: 3D-печать или литье под давлением?

Торопитесь? Давайте на 30 секунд рассмотрим, когда следует выбрать 3D-печать или литье под давлением. 

В целом 3D-печать лучше всего подходит для:

В целом литье под давлением лучше всего подходит для:

Начните свой следующий проект

Чтобы создать деталь с помощью 3D-печати, загрузите файл САПР, чтобы мгновенно получить бесплатное ценовое предложение и комплексный анализ DFM. Для литья под давлением получите подробное предложение от наших специалистов. 

Для получения дополнительной помощи в выборе правильного метода производства для вашего проекта обратитесь к нашим статьям о литье под давлением, 3D-печати и 3D-печати для промышленных целей.

Часто задаваемые вопросы

Что быстрее:3D-печать или литье под давлением?

3D-печать быстрее для прототипирования, но литье под давлением быстрее для крупномасштабного производства. 

Может ли литье под давлением создавать сложные конструкции?

Да, но это может привести к увеличению затрат на инструменты. 

Что дешевле:3D-печать или литье под давлением?

Литье под давлением требует более высоких первоначальных затрат на оснастку, но затраты на единицу продукции ниже при больших объемах производства.

Может ли 3D-печать достичь того же качества поверхности, что и литье под давлением?

Вы можете добиться гладких поверхностей на 3D-печатных деталях, но для этого вам, возможно, придется добавить к ним постобработку.

Какой метод является более гибким для внесения изменений в дизайн?

3D-печать более гибка для внесения изменений в дизайн, поскольку не требует использования форм. Это делает итерации быстрее и проще.


Смола

  1. Термопластические формованные термореактивные пластмассы, 2-минутный цикл, одна ячейка
  2. Термореактивный против термопласта:определение и различия
  3. Premium AEROTEC демонстрирует гибридную металлическую конструкцию CFRP-AM для будущих легких конструкций самолетов
  4. Термопластические композиты:готовы сделать шаг вперед
  5. Система структурной смолы Toray, разработанная для высококлассного автоспорта
  6. PolyOne приобретает суперконцентраты красок Clariant, компания переименовывает
  7. Армированный стеклом PEI с высоким потоком для небольших, более сложных электронных компонентов
  8. Аддитивное производство делает большие морские конструкции более универсальными
  9. Композиты CFRTP будут расти расширенными темпами в течение следующих 10 лет
  10. Hexion сотрудничает с Rassini для применения композитных листовых рессор в новой модели Ford F-150