Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Смола

Топ-3 самых прочных материалов для пластиковых креплений

Топ-3 самых прочных пластиков

Потребители часто выбирают пластиковые застежки из-за их хорошей химической и кислотостойкости, непроводимости и устойчивости к воздействию воды. Несмотря на свою популярность, пластиковые застежки, как правило, не отличаются своей прочностью.

Несмотря на такую ​​репутацию, существуют пластмассовые материалы, которые обладают всеми известными характеристиками пластмасс, но при этом конкурируют с прочность металлов.

Требуются ли в вашем приложении прочность, а также антикоррозионные и непроводящие свойства? Ознакомьтесь с тремя самыми прочными материалами для пластиковых застежек.
1. FR-4 / G10

FR-4 / G10 - это композитный материал, состоящий из тканого стекловолокна и эпоксидной смолы. Эта комбинация дает ламинату хорошее соотношение прочности и веса. Типичные физические и электрические свойства FR-4 выражаются через LW (по длине, направление оберточной пряжи) и CW (поперек, направление пряжи наполнителя). LW и CW относятся к ориентациям волокон, перпендикулярным друг другу. Обладая прочностью на разрыв 45 000 фунтов на квадратный дюйм (310 МПа), пластиковые крепежные детали FR-4 выгодно отличаются от латуни и алюминия. Алюминий (марка 6463-T6) имеет предел прочности на растяжение 35 000 фунтов на квадратный дюйм (241 МПа), а показатель для латуни с произвольной обработкой (марка C3600) составляет 50 000 фунтов на квадратный дюйм (345 МПа).

Пластиковые застежки FR-4 негорючие. Огнестойкость означает, что детали являются самозатухающими в соответствии с испытанием UL 94. Пластиковые застежки G10 не являются огнестойкими и больше не используются, хотя они все еще используются в приложениях, где желательно термическое разрушение материала. В эпоксидной смоле FR-4 обычно используется бром, галоген, чтобы придать материалу рейтинг воспламеняемости UL 94 V-0. Огнестойкие и практически нулевые водопоглощения, пластиковые застежки FR-4 сохраняют свою высокую механическую прочность и электроизоляционные качества как в сухих, так и во влажных условиях. FR-4 выпускается не в виде литья под давлением, а в виде листов, пластин и стержней.

FR-4 является изоляционной основой печатных плат (PCB), а также используется для изготовления втулок, шайб, винтов, болтов, гаек, переключателей, стоек, стержней с резьбой и трансформаторов.

2. Полиариламид (ПАРА)

Полиариламид (PARA) содержит базовую смолу, которая имеет более низкое и медленное водопоглощение, чем обычные полиамиды. Это сопротивление водопоглощению объясняется полуароматической структурой PARA. Полиариламидные компаунды, армированные стекловолокном, позволяют получать пластиковые крепежные детали, которые обладают очень высокой жесткостью, превосходным качеством поверхности, чрезвычайно низкой ползучестью * и высокой стабильностью размеров. Материал PARA, армированный стекловолокном на 50%, устойчив к воздействию различных химикатов, в том числе используемых в автомобильной промышленности.

Имея предел прочности на разрыв 34000 фунтов на квадратный дюйм (230 МПа), крепежные детали PARA с 50% -ным наполнением из стекловолокна часто используются для замены металла. Доступный в широком спектре цветов, PARA часто используется в крышках для сотовых телефонов и других электронных устройств, а также в самолетах и ​​автомобилях, мебели, мелкой бытовой технике, электроинструментах, компонентах камеры, втулках, шестернях, ручках и т. д. петли и ручки.

Стекловолокно PARA на 50% продается, в частности, под торговой маркой IXEF®.

3. Термопласты Полиуретан (ТПУ)

Термопластический полиуретан - это ударно-модифицированный аморфный полимер *** с химической стойкостью кристаллических смол. ТПУ имеет низкую равномерную усадку, что обеспечивает минимальную ползучесть *. Пластиковые застежки из ТПУ с 40% -ным наполнением из стекловолокна значительно легче металлических. Имея предел прочности на разрыв 27000 фунтов на квадратный дюйм (186 МПа), стеклонаполненный ТПУ на 40% сопоставим с алюминием. Обладая прочностью, влагостойкостью и химической стойкостью, низкой ползучестью и стойкостью к ультрафиолету, стекловолокно TPU 40% является идеальным материалом для пластиковых крепежных изделий, используемых в таких областях, как внутренние строительные леса, балочные зажимы, трубные подвески, основания столбов, болты, шестигранники. гайки, трубные хомуты, скобозаборники, канальные гайки, U-образные болты и т. д.

Стекловолокно TPU с наполнением на 40% продается, в частности, под торговой маркой Isoplast®.

Максимальная прочность на разрыв
Материал МПа PSI
FR-4 / G-10 310 44 960
PARA (50% стеклонаполненный) 230 33 358
ТПУ (40% стеклонаполненный) 186 29 977
Магний (марки HK31A-T6) 225 32 633
Латунь (марка C3600) 345 50 000
Цинковый сплав 280 40 610
Алюминий (марка 6463-T6) 241 35 000
Сталь 330 47 862

* Ползучесть это тенденция твердого материала медленно перемещаться или постоянно деформироваться под действием напряжений.

** ударопрочный модифицированный полимер . один ударопрочность и ударная вязкость которого были увеличены за счет включения фазовых микродоменов резиноподобного материала.

*** аморфный полимер имеет молекулярную структуру, в которой отсутствует определенная повторяющаяся форма.

Ищете дополнительную информацию о материальном имуществе? Ознакомьтесь с нашим полным руководством по высокопрочным конструкционным пластмассам ! Нажмите кнопку ниже.


Смола

  1. Материалы для 3D-печати для космических путешествий?
  2. 5 лучших материалов для пластиковых подшипников, используемых на металлических поверхностях
  3. UL:Тестирование пластиковых компонентов на воспламеняемость
  4. Четыре лучших стиля приводов для пластиковых винтов
  5. Ползучесть в пластиковых материалах
  6. Топ-10 современных тенденций в области высококачественных пластиков
  7. 10 лучших рабочих процессов для производителей
  8. Основные области применения машин для производства пластмасс
  9. 10 самых прочных материалов для 3D-печати
  10. Материалы для компонентов Invar 36