Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Смола

Топ-3 высокопрочных материала для пластиковых крепежей

Топ-3 высокопрочных пластика

Пластиковые крепежи ценятся за химическую и кислотную стойкость, неэлектропроводность и способность выдерживать воздействие воды. Хотя традиционно считаются менее прочными, чем металлы, несколько передовых полимеров теперь выдают прочность на уровне — или выше — металла, сохраняя классические преимущества пластика.

Топ-3 высокопрочных материала для пластиковых крепежей

Несмотря на это восприятие, определённые полимерные смеси сочетают лучшее из обоих миров: превосходную механическую прочность, огнестойкость и пренебрежимое впитывание воды.

Нужен крепеж с исключительной прочностью и коррозионной стойкостью?
1. FR-4 / G10

FR-4 — композит из тканой стеклоткани и эпоксидной смолы, выдающий выдающееся соотношение прочность/вес. С прочностью на разрыв 45 000 psi (310 МПа), FR-4 крепежи сравнимы с латунью и алюминием. Алюминий (марка 6463-T6) достигает 35 000 psi (241 МПа), в то время как автоматная латунь (марка C3600) даёт 50 000 psi (345 МПа).

FR-4 крепежи огнезадерживающие, достигают рейтинг UL 94 V-0 благодаря бромсодержащей эпоксидной смоле. Также демонстрируют почти нулевое впитывание воды, сохраняя механические и электрические свойства в сухих и влажных средах. FR-4 доступен как листы, плиты и прутки — не в литейных марках.

Типичные применения: подложки печатных плат (ПП), втулки, шайбы, винты, болты, гайки, переключатели, стойки, шплинты, трансформаторы.

2. Полиарамидам (PARA)

Полуароматическая база PARA устойчивее к впитыванию воды, чем типичные полиамиды. При армировании 50% стекловолокном PARA-крепежи достигают высокой жёсткости, отличной поверхностной отделки, минимального крипа и выдающейся размерной стабильности. Этот состав также устоен к автохимикатам.

С предельной прочностью на разрыв 34 000 psi (230 МПа), 50% стеклонаполненные PARA-крепежи часто заменяют металлические компоненты. Доступны в широкой гамме цветов, PARA часто встречается в чехлах сотовых, автодеталях, авиасоединениях, мебели, электроинструментах, корпусах камер, втулках, шестернях, ручках, петлях и ручках. 50% стеклонаполненная марка продаётся под брендом IXEF®.

3. Термополиуретан (TPU)

TPU — ударомодифицированный аморфный полимер, сочетающий химическую стойкость кристаллических смол с низким усадкой, давая минимальный крип. 40% стеклонаполненный TPU-крепеж весит значительно меньше металлических аналогов, выдавая предельную прочность на разрыв 27 000 psi (186 МПа) — сравнимую с алюминием.

Прочность TPU, влагостойкость, химическая долговечность, низкий крип и УФ-стойкость делают его идеальным для внутренних подмостков, балочных зажимов, трубных подвесов, основ столбов, болтов, шестигранных гаек, трубных зажимов, виловых подвесов, каналовых гаек, U-болтов и др. Эта марка продаётся под брендом Isoplast®.

Предельная прочность на разрыв
МатериалМПаPSI
FR-4/G-1031044 960
PARA (50% стекло)23033 358
TPU (40% стекло)18629 977
Магний (HK31A-T6)22532 633
Латунь (C3600)34550 000
Цинковый сплав28040 610
Алюминий (6463-T6)24135 000
Сталь33047 862

*Крип — склонность твёрдого материала к необратимой деформации под устойчивым напряжением.

**Ударомодифицированный полимер — материал, чья вязкость повышена за счёт включения резиноподобных микродоменов.

***Аморфный полимер имеет непериодическую молекулярную структуру.

Ищете больше информации о свойствах материалов? Посмотрите полное Руководство по высокопрочным инженерным пластикам!

Топ-3 высокопрочных материала для пластиковых крепежей

Смола

  1. Революция в космических полетах благодаря материалам нового поколения для 3D-печати
  2. Топ-5 пластиковых втулок для металлических поверхностей: фенолпласты, нейлон, ПТФЭ, ацетал, УВМВПЭ
  3. Комплексное тестирование UL огнестойких пластиковых компонентов
  4. Топ-5 типов привода для пластиковых винтов — экспертные инсайты для ваших проектов
  5. Понимание ползучести в пластмассах: причины, типы и практические последствия
  6. 10 передов трендов, трансформирующих высокопроизводительные пластики
  7. 10 ключевых автоматизированных рабочих процессов для производителей на платформе MachineMetrics
  8. Ключевые области применения передовых пластмассовых станков
  9. 10 самых прочных материалов для 3D-печати: максимальная долговечность
  10. Компоненты из Инвара 36: материалы, свойства и надежная закупка