Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Смола

UL:Тестирование пластиковых компонентов на воспламеняемость

Допустим, вам нужно, чтобы пластиковые компоненты были огнестойкими.

Может быть, вы проектируете двигатель или какую-нибудь электрическую систему. Может быть, вы пытаетесь создать лучшее оборудование для пожарных. Как узнать, что пластиковый компонент будет огнестойким? Не менее важно, как вы узнаете, как долго ваши пластиковые компоненты будут оставаться огнестойкими? Какую выдержку они могут выдержать?

Underwriters Laboratories (UL) - консалтинговая и сертификационная компания по безопасности со штаб-квартирой в Нортбруке, штат Иллинойс. Это неправительственная организация, хотя она одобрена для проведения испытаний на безопасность Федеральным агентством США по охране труда (OSHA). UL внесен в список Национально признанных испытательных лабораторий OSHA. UL - некоммерческая организация. UL была основана в 1894 году и доминирует в области анализа безопасности. Он отвечал за создание стандартов безопасности для многих крупных изобретений промышленной революции, осуществленных в прошлом веке, включая широкое распространение электричества в обществе.

В 2010 году UL разделилась на пять различных бизнес-единиц. К этим единицам относятся:безопасность продукции, услуги по проверке, жизнь и здоровье, информационные услуги и окружающая среда. Вместе они обслуживают самые разные отрасли. В 2012 году 69 007 производителей работали с UL и выпустили 22 миллиарда продуктов с маркировкой UL. UL индивидуально оценил 92 442 продукта в 104 странах. В организации работает 10 387 сотрудников в 39 странах мира *. Интересно, что Craftech написал короткую статью о UL еще в конце 1980-х, и в то время в организации было всего около 3500 сотрудников. Это впечатляющий рост!

UL предлагает шесть услуг, в том числе:

  1. Сертификация
  2. Тестирование
  3. Инспекция
  4. Аудит
  5. Проверка
  6. Консультации и обучение

Их услуги оплачиваются клиентом, который охотно отправляет свой продукт на тестирование или сертификацию. Их испытания материалов и сертификация могут быть полезны для наших клиентов. Если материал, из которого изготовлено устройство, уже имеет знак UL, UL позволяет ускорить процесс сертификации конечного продукта.

При определении воспламеняемости пластиковых и пластиковых компонентов UL использует два своих стандарта:UL 94 и UL 746A. UL разработал ряд других стандартов для тестирования пластиковых компонентов. Их стандарты проверяют такие факторы, как пригодность на открытом воздухе, включая воздействие ультрафиолетового света, воздействие воды и погружение. UL также использует ряд краткосрочных физических испытаний пластиковых компонентов, включая испытания на воспламенение, механические, электрические, краткосрочные и долгосрочные термические испытания. Они собирают свои результаты в полезную базу данных под названием UL iQ ™. Платные подписчики могут использовать эту базу данных для выбора материалов на основе широкого набора критериев.

UL разработал стандарт QMQS2, который оценивает концентраты красителей, которые можно смешивать с натуральной смолой, чтобы дешево и легко производить компоненты из пластика нестандартного цвета. UL 746A используется для определения способности пластиковых компонентов противостоять возгоранию от источников электрического тока. К этим источникам относятся перегретые электрические проводники, детали, искривляющие дугу, а также искрение при разорванных или ненадежных соединениях.

Сфера действия стандарта UL 94, как определено на веб-сайте UL, состоит из шести частей. Вот они:

  1. Стандарт был разработан для предоставления общих рекомендаций. Результаты не являются окончательными, и инженеры всегда должны тестировать пластиковые компоненты в своих приложениях перед их использованием.
  2. Методы UL 94 были разработаны для небольших контролируемых лабораторных испытаний и не должны использоваться в какой-либо другой среде.
  3. UL рекомендует провести отдельный тест, UL 1694, для небольших пластиковых компонентов, которые не могут соответствовать минимальным требованиям к толщине использования UL 94.
  4. UL 94 не может определить, как пластиковые компоненты будут работать в других ситуациях, кроме условий тестирования. Горючесть пластиковых компонентов зависит от многих факторов, включая размер, форму и множество факторов окружающей среды.
  5. При необходимости UL 94 может использоваться для испытаний других неметаллических материалов. Стандарты не ограничиваются использованием пластиковых компонентов.
  6. Испытания больше не применимы в ситуациях, когда толщина пластиковых компонентов превышает 13,0 мм или если площадь поверхности превышает 1 м2. Они не применимы к строительству или отделке зданий.

На основании результатов лабораторных испытаний пластмассовым компонентам присваивается 12 классификаций пламени. Классификация включает букву «H» или «V» для обозначения того, использовался ли горизонтальный или вертикальный тест. Это обозначение буквально означает направление, в котором пластиковый компонент держался во время испытаний. Большинство пластиков, используемых в продукции Craftech, попадают в первую группу классификаций (5VA, 5VB, V-0, V-1, V-2, HB), которая включает «материалы, обычно используемые при производстве корпусов, конструктивных деталей и изоляторов, используемых в бытовая электроника ». Оценки показывают, сколько времени потребовалось пластмассовому компоненту для самозатухания после удаления источника пламени. Они также показывают, не упали ли какие-либо пылающие частицы с пластиковых компонентов, чтобы воспламенить помещенную под ними хлопчатобумажную ткань.

* Статистика и цитаты взяты с веб-сайта UL.

Интересно, какие рейтинги UL 94 имеют самые популярные материалы для пластиковых компонентов? Узнайте, загрузив наше руководство по высокоэффективным пластмассам.


Смола

  1. Сертификация ISO 26262 для компонентов программного обеспечения
  2. Топ-3 самых прочных материалов для пластиковых креплений
  3. Четыре лучших стиля приводов для пластиковых винтов
  4. ПЭТ со стеклянным наполнением для компонентов экстерьера автомобилей
  5. Собственное соединение TPE для электронных компонентов премиум-класса
  6. ТПЭ, содержащие антимикробные вещества, для высокочувствительных пластиковых поверхностей
  7. Суперконцентрат со специальным эффектом для натуральных пластиковых винных пробок
  8. Почему фенольный пластик отлично подходит для подшипников
  9. Материалы для компонентов Invar 36
  10. Тестирование на наличие микроорганизмов в сжатом воздухе