Повысьте прибыль: как максимизировать ROI с роботизированными системами дуговой сварки

Более высокие требования к качеству продукции, продуктивности и снижению затрат толкают производителей к поиску роботизированной сварочной системы, удовлетворяющей их потребности. Роботизированные сварочные процессы предлагают привлекательные решения по сравнению с традиционной ручной операцией и жесткой автоматизацией.

С 1960-х годов роботизированные сварочные системы нашли применение в широком спектре промышленных секторов. В результате роботизированная сварка признана самым популярным применением робототехники во всем мире. Автомобилестроение — самый активный сектор для роботизированной сварки, но сельское хозяйство и общая промышленность также широко используют технологию.

Основы роботизированной системы дуговой сварки

Роботизированная система дуговой сварки — комбинация двух подсистем: сварочного оборудования, доставляющего энергию от источника питания к заготовке, и робота, обеспечивающего позиционирование источника тепла и заготовки. Шестиосевые сварочные роботы часто используют трехосевую руку и трехосевое запястье, с горелкой на конце, для достижения всех позиций, нужных для трехмерной сварки.

В производственной среде манипуляторы заготовок часто внедряются как часть системы. Устройства не только расширяют досягаемость сварочного робота, но и доступность. Управляющий манипулятор интегрирован с роботом и позволяет синхронное и одновременное управление двумя системами.

Максимизация ROI с роботизированными сварочными системами

Автоматизация считается успешной только при росте возврата инвестиций. Три ключевые области, где производители должны видеть ROI: повторяемость деталей, обслуживание и обучение. Вот почему ROI в этих областях так важен.

Повторяемость деталей

Качество детали, произведенной в роботизированной сварочной системе, зависит от качества детали, входящей в роботизированную сварочную ячейку. Если деталь входит с дефектом, шов будет дефектным. Таким образом, время и инвестиции за роботизированную сварку будут потрачены впустую. Правильная оснастка, хоть и не строго «робототехника», важна для повторяемости деталей — детали должны удерживаться в точных позициях во время сварки.

Обучение

Роботизированные сварочные системы нуждаются в правильно обученных операторах для управления ими. Квалифицированный сварочный оператор или человек с опытом управления сваркой обычно лучше всего подходит. Надежный роботизированный интегратор может помочь с обучением программированию, устранению неисправностей и превентивному обслуживанию.

Курсы Certified Robotic Arc Welding (CRAW) предлагают много практического обучения. За четыре дня 80% времени занятий — практика с пультом обучения. Курс охватывает обширный список тем: безопасность сварки, выбор защитного газа, устранение сварочных проблем, определение пределов размера шва.

Обслуживание

Для защиты инвестиций производители должны выполнять регулярное обслуживание. Пренебрежение обслуживанием может привести к не плановым простоям, некачественным деталям, затратным ремонтам и в экстремальных случаях — полной замене оборудования.

Разрешите вашим операторам максимизировать продуктивность с последними знаниями в робототехнике. Спросите об обучении робототехнике от опытных профессионалов, предлагаемом Genesis Systems, компанией IPG Photonics, в их современном объекте в Давенпорте, Айова.