Увеличение рентабельности инвестиций роботизированной системы дуговой сварки

Более высокое качество продукции, требования к производительности и снижение затрат подтолкнули производителей к поиску роботизированной сварочной системы, которая могла бы удовлетворить их потребности. Процессы роботизированной сварки предлагают привлекательные решения по сравнению с традиционным ручным управлением и жесткой автоматизацией.

С 1960-х годов роботизированные сварочные системы нашли свое применение в самых разных отраслях промышленности. В результате роботизированная сварка была признана самым популярным применением робототехники во всем мире. Самым активным сектором роботизированной сварки является автомобилестроение, но эта технология также широко используется в сельскохозяйственной и общей промышленности.

Основы роботизированной системы дуговой сварки

Роботизированная система дуговой сварки представляет собой комбинацию двух подсистем:сварочного оборудования, передающего энергию от источника сварочного тока к заготовке, и робота, который обеспечивает позиционирование источника тепла и заготовки. Шестиосевые сварочные роботы часто используют трехосный рычаг и трехосное запястье со сварочной горелкой, установленной на конце, для достижения всех положений, необходимых для трехмерной сварки.

В производственной среде манипуляторы деталей часто реализуются как часть системы. Эти устройства не только помогают расширить диапазон сварочного робота, но и делают его доступнее. Управляющий манипулятор интегрирован с роботом и позволяет синхронно и одновременно управлять двумя системами.

Увеличение рентабельности инвестиций с помощью роботизированных сварочных систем

Автоматизация считается успешной только при увеличении окупаемости инвестиций. Три ключевых области, в которых производителям необходимо видеть рентабельность инвестиций, включают повторяемость деталей, техническое обслуживание и обучение. Вот почему так важна рентабельность инвестиций в этих областях.

Повторяемость детали

Качество детали, произведенной в роботизированной сварочной системе, зависит от качества детали, которая поступает в роботизированную сварочную ячейку. Если деталь выходит из строя, сварной шов тоже будет дефект. Таким образом, время и инвестиции на выполнение роботизированной сварки будут потрачены впустую. Правильное крепление, которое не является строго «робототехникой», также важно для воспроизводимости деталей - детали должны удерживаться в точных положениях во время процесса сварки.

Обучение

Для управления роботизированными сварочными системами требуются должным образом обученные операторы. Квалифицированный сварщик или человек с предыдущим опытом управления сваркой обычно лучше всего подходят для этой работы. Надежный робот-интегратор может помочь в обучении программированию, устранению неполадок и профилактическому обслуживанию.

Сертифицированные курсы по роботизированной дуговой сварке (CRAW) предлагают множество практических занятий. В течение четырех дней 80% учебного времени проводится с кулоном для обучения. Курс охватывает обширный список тем, в том числе безопасность сварки, выбор защитного газа, устранение неполадок при сварке и определение предельных размеров сварных швов.

Техническое обслуживание

Чтобы защитить свои вложения, производители должны проводить регулярное техническое обслуживание. Пренебрежение техническим обслуживанием может привести к внеплановым простоям, некачественным запасным частям, дорогостоящему ремонту и, в крайних случаях, полной замене оборудования.

Предоставьте своим операторам возможность максимизировать продуктивность благодаря новейшим знаниям в области робототехники. Спросите об обучении робототехнике у опытных профессионалов, предлагаемых Genesis Systems, IPG Photonics Company, на их современном предприятии в Давенпорте, штат Айова.