Роботизированная сварка труб

Сварка труб использует тепло для соединения нескольких секций труб вместе, чтобы создать единый кусок металла. Он требует тонкости и гибкости, поскольку имеет дело с трубами разных размеров, материалами и фитингами, которые требуют различных способов сварки, углов наклона горелки и т. д.

Радиальная сварка трением является распространенным методом сварки труб. Он использует вращение и радиальное сжатие сплошного скошенного кольца в V-образную заготовку, образованную концами трубы. Дополнительный присадочный материал не используется, так как сварка происходит в твердой фазе. Концы труб соединяются встык и надежно зажимаются, чтобы предотвратить их вращение или разъединение.

Для предотвращения обрушения концов труб или проникновения высаженного металла, образовавшегося в процессе сварки, в отверстии места сварки располагается оправка. Для облегчения вытекания металла из основания разделки под сварку кольцо из совместимого материала имеет более острую фаску, чем трубы. Кроме того, это снижает потребность в начальном крутящем моменте, обычно связанном с началом цикла трения при соприкосновении холодных поверхностей.

Сварка труб — очень тщательный процесс, так как создаваемые трубы иногда могут использоваться для транспортировки опасных материалов. Если подключение или ремонт не были выполнены должным образом, это может представлять большую угрозу безопасности. Даже неправильные трубы, по которым не транспортируются опасные вещества, могут быть проблематичными при неправильном выполнении.

По этим причинам сварщики вручную должны пройти несколько тестов и получить профессиональную сертификацию, которая гарантирует знание различных методов соединения труб и факторов, которые могут повлиять на качество соединений. Одни только эти строгие испытания доказывают, что сварка труб является сложной и серьезной задачей, к которой нельзя относиться легкомысленно.

Сварщиков труб вручную найти непросто; поэтому порекомендуем другой вариант:робот-сварщик труб!

Почему вам следует автоматизировать сварку труб?

Автоматизированная сварка труб обеспечивает надежное, гибкое и единообразное решение, а также обеспечивает более высокое наплавление сварных швов и лучшее плавление. 6-осевой роботизированный манипулятор обеспечивает быстрое и эффективное позиционирование резака. Он обеспечивает исключительное и стабильное качество сварки, поскольку EOAT дает исключительный контроль над задачей, которая может быть изнурительной для ручных сварщиков. Кроме того, никогда не бывает различий в качестве, которые иногда могут иметь место при ручной сварке, результаты всегда стабильны и воспроизводимы. Это приводит к меньшему количеству переделок, что означает меньше отходов материала продукта и лучшую производительность.

В конечном итоге это экономит время и обеспечивает непревзойденную гибкость при сохранении оптимального качества сварки. Нажмите здесь, чтобы продолжить чтение о том, почему вам следует автоматизировать процесс сварки труб.

Какие трубы можно сваривать на автоматизированных системах?

Автоматизация сварки труб обеспечивает прямолинейные сварные швы труб, а также несколько фитингов с одлетами, таких как Sockolet, Threadolet или Elbolet.

Соколет имеет раструб для сварки, образующий ответвление под углом 90°. Он доступен в полноразмерном или уменьшенном размере для прямого участка трубы и предлагается в классах 3000, 6000 и 9000 для высокого давления.

Elbolet можно использовать на отводах с длинным радиусом 90°, отводах с коротким радиусом и возврате на 180°. Он доступен с соединениями под сварку встык, под сварку внахлест или с резьбой и может использоваться для защитной гильзы, соединений КИП и в качестве дренажного соединения, когда недостаточно места для Weldolet.

Резьбовое соединение имеет внутреннюю резьбу для сопряжения с ответвлением, образующим ответвление под углом 90°, и поставляется в полном размере или с уменьшением для прямого участка трубы. Обычно он приваривается к просверленному или прожженному отверстию в трубе, а размеры могут варьироваться от 1/2 дюйма до 2 дюймов. Независимо от размера трубы, для этой работы найдется отверстие.

Технические достижения в области сварки труб

Благодаря интеграции передовых технологий каждый элемент процесса теперь можно отслеживать и контролировать в автономном режиме — от напряжения, тока и скорости подачи проволоки до угла наклона горелки и проплавления сварного шва. Регулировка позиционеров заготовок, ориентации горелки, источника сварочного тока, движений робота-манипулятора позволяет получать точные и точные результаты. Также доступно отслеживание шва сквозной дугой (TAST), которое позволяет интегрировать ток, когда сварочная горелка колеблется по стыку. Это выгодно, так как контроллер может затем изменить траекторию и скорректировать смещение сустава. TAST также можно настроить таким образом, чтобы робот мог изменять траекторию движения по мере того, как он перемещается по сварному соединению, в зависимости от любого смещения положения соединения, вызванного деформацией или пружинением детали.

Когда датчики, отслеживание дуги и даже программное обеспечение машинного зрения объединяются, роботизированная сварка труб становится силой, с которой нужно считаться.

Сварка труб приносит огромную прибыль

В зависимости от сложности, необходимых деталей и вашей кривой обучения вы можете ожидать окупаемости системы сварки труб в течение 6-24 месяцев; качество в продуктах видно сразу. Не откладывайте окупаемость инвестиций в автоматизацию сварки труб, начните уже сегодня!

Наша команда экспертов RobotWorx готова внимательно выслушать ваши потребности и помочь интегрировать идеальную систему сварки труб; позвоните нам по телефону 877-762-6881 или свяжитесь со специалистами онлайн.