Топ-5 преимуществ роботизированной сварки для современного производства

Спрос на роботизированную сварку и производство растет. В 2016 году спрос на робототехнику в металлообработке вырос на 39%. Увеличение зависимости от промышленных роботов — растущий тренд, пока компании конкурируют глобально. Меняется бизнес-динамика — бизнес должен обгонять конкурентов по всему миру. Стоимость, качество, эффективность, время оборота влияют на решения. Это толкает производителей и сварщиков к решениям, повышающим эффективность.

Роботизированные сварочные системы дают преимущества: качество производства растет — соответствие глобальным стандартам при снижении операционных расходов. Дополнительные выгоды:

Последовательность (Consistency)

Фактор, влияющий на последовательность в ручной сварке — деформация шва теплом. Роботизированные сварщики дают точность. Минимизируют число проходов шва для завершения задачи, снижая нагрев окружающего металла, деформирующего итоговый продукт.

Кроме того, роботизированная и лазерная сварка гарантируют повторимость задачи с той же последовательностью каждый раз, в отличие от ручной, где последовательность и повторяемость требуют высокого мастерства и экстремальной концентрации. Достигаемая последовательность полезна, особенно в серийном производстве — гарантия единообразия клиентам. Роботизированная сварка позволяет выполнять повторяющиеся задачи без риска человеческой ошибки.

Эффективность и качество

Роботизированные системы ускоряют выход. Выполняют задачи с высокой точностью, исключая повторную работу, тратящую время. В отличие от ручной сварки, зависящей от живого труда, роботы не останавливаются на перерывы, отпуска или больничные. Освоив настройки и программу для каждого шва, можно работать круглосуточно, повышая продуктивность и соблюдая дедлайны. Роботы работают точно с минимальными брызгами — меньше времени на уборку после работы. Итог: выше удовлетворенность клиентов за счет быстрой сдачи, улучшается репутация и постепенно — прибыль.

Сохранение сырья

Рабочие в ручной сварке часто ошибаются, ведя к отходам материала и энергии. При роботизированной сварке регулируете всё, включая мощность — экономия энергии. Роботы стабильно работают долго, снижая частоту пусков оборудования, что тоже экономит энергию.

Безопасность и экономия труда

Сварка экспонирует рабочих рискам: токсичные газы, дымы, удары тока, ожоги от вспышки дуги. Роботизированные системы позволяют дистанционный надзор — снижение воздействия рисков. Меньше сотрудников в зоне сварки — минимизация аварий.

Единственная значимая статья расходов — первоначальная стоимость оборудования. Далее — только плановое ТО и ремонт. Роботы не требуют страховых схем, компенсаций по авариям, страховых полисов, сверхурочных выплат в отличие от ручной сварки. Экономия на поиске/обучении сварщиков под бизнес.

Экономия затрат

Роботизированные системы повышают эффективность — экономия времени, ресурсов, снижение операционных расходов. Через робототехнику: выше последовательность, продуктивность, качество. Другие возможности: снижение компенсаций рабочим, энергосбережение. Снижение себестоимости производства → снижение цены продукта → конкурентное преимущество при котировках клиентам.

Роботизированные системы дают преимущества, постепенно улучшающие маржинальность и удовлетворенность клиентов. С роботами — лучший доступ к малым и труднодоступным зонам. Широкий выбор дизайнов со тонкими манипуляторами для доступа к таким зонам.

Главный вызов после приобретения — поиск людей с навыками программирования и эксплуатации. Многие производители дают углубленное обучение до покупки с доп. инструментами: видео, подробные мануалы. Альтернатива — найти сварщика с опытом роботизированных систем для программирования и обучения персонала.

При потребностях в фармации или сварке — свяжитесь с Swanton Welding. Наши инновационные технологии и экспертные сварщики дадут отличный продукт каждый раз.