Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленный робот

Основы дуговой сварки: руководство для начинающих

Основы дуговой сварки: руководство для начинающих

Что такое дуговая сварка?

Дуговая сварка неразрывно соединяет детали вместе, используя источник питания для генерации электрической дуги между электродом, установленным в горелке, и металлом. Эта дуга — это электрический ток, текущий между двумя электродами через ионизированный столб газа, способный производить достаточно интенсивное тепло для плавления металла.

Тепло производится через отрицательно заряженный катод и положительно заряженный анод. Отрицательные и положительные ионы отскакивают друг от друга в плазменном столбе с ускоренной скоростью. Электрод обычно представляет собой специально подготовленный стержень или проволоку, который не только проводит ток, но также плавится и поставляет наполнительный металл в шов.

Дуга формируется между фактической работой и электродом (стержень или проволока), который ведется вдоль шва. Она обеспечивает тепло, необходимое для плавления электрода и основного металла, и иногда также обеспечивает средство для транспортировки расплавленного металла от кончика электрода к работе.

Это интенсивное тепло (около 3600 °C на кончике), прикладываемое на стыке между двумя деталями, плавится и заставляет смешиваться с промежуточным расплавленным наполнительным металлом. Это тепло плавит как основной металл, так и электрод, создавая расплавленные капли, которые отрываются и транспортируются к работе через дуговой столбец, когда электрод расходный.

При углеродной или TIG-сварке нет расплавленных капель, которые нужно заставить через зазор и на работу, поэтому наполнительный металл плавится в шов из отдельного стержня или проволоки.

В любом случае, это cuenca расплавленного металла иногда называют «кратером». Кратер затвердевает за электродом (см. «шлак» ниже) по мере его движения вдоль шва. Результат — металлургическая сплавная связь, которая производит сварной шов, имеющий похожую прочность на металл деталей. Это отличается от процессов соединения без плавления, где механические и физические свойства основных материалов не могут быть дублированы на стыке.

Этот перенос металла может происходить одним из двух способов: Перенос поверхностным натяжением, где капля расплавленного металла касается кувшинки расплавленного металла и втягивается в нее поверхностным натяжением, или Распыление дугой, где капля выталкивается из расплавленного металла на кончике электрода электрическим ущипом, толкая ее к расплавленной кувшинке (отлично для навесной сварки).

Питание дуговой сварки

Ниже приведена схема базовой цепи дуговой сварки, включающая источник питания. Должен быть ионизированный путь для проведения электричества через зазор и затем какое-то зажигание для запуска дуги. Обычно это вызывается подачей начального напряжения, достаточно высокого для вызова разряда, или касанием электрода с работой и последующим его отведением, когда контактная область становится нагретой.

При сварке можно использовать постоянный ток (DC) с электродом либо положительным, либо отрицательным, или переменный ток (AC). Выбор тока и полярности зависит от процесса, типа электрода, атмосферы дуги и свариваемого металла. Любой необходимый источник питания оснащен необходимыми управлениями, которые подключаются рабочим кабелем к рабочей детали.

Защита дуги

Защита дуги — необходимый процесс в дуговой сварке, так как любой металл при высоких температурах имеет более высокую реактивность к химическим элементам в воздухе. Поэтому процесс имеет средство покрытия дуги и расплавленной кувшинки защитным щитом газа. Защитный газ используется, пока горелка соединяет детали вместе, чтобы предотвратить загрязнение. Это также подтверждает прочность швов и минимизирует пост-сварочную очистку детали.

Робототехническая дуговая сварка

С 1980-х годов автоматизация сварки стала гораздо более надежным и зрелым процессом. Она быстро продвинулась и стала крайне эффективной в удовлетворении утомительных производственных требований на высоких скоростях, будучи при этом экономичной, эффективной, надежной и обеспечивающей дополнительную защиту рабочих от опасных задач.

Шестиосевые робототехнические системы способны не только имитировать движение человеческой руки в ячейке, но и позволяют горелке быть размещенной точно там, где необходимо, чтобы работать в наиболее эффективной, повторяемой позиции.

В практически каждой отрасли, большой или маленькой, сварка используется как основное средство фабрикации и ремонтных процессов практически для любого приложения. Робототехническая сварка включает процессы вроде дуговой сварки, MIG-сварки, TIG-сварки, лазерной сварки и точечной сварки.

Эти преимущества вызывают рост рынка сварочных роботов быстрее, чем любого другого промышленного робота. Это очевидно в оценке, что только автоматизированное сварочное и аксессуарное подразделение будет стоить 1,9 миллиарда долларов в 2017 году.

Преимущества робототехнической сварки

Начните с робототехнической дуговой сварки сегодня

Спрос на системы автоматизации дуговой сварки сегодня все больше растет, так как компании осознают низкую доступность квалифицированных сварщиков, параллельно с увеличением требований конкуренции, видимых на глобальном рынке. После просмотра всех преимуществ и взгляда на ваш прогнозируемый ROI, вам не должно требоваться больше никаких убеждений.

Не теряйте больше времени, RobotWorx готова найти вам идеальную систему автоматизации дуговой сварки. У нас более 25 лет опыта, особенно с автоматизацией дуговой сварки. У нас много разных новых и б/у роботов для дуговой сварки и рабочих ячеек на складе, готовых для интеграции.

Свяжитесь с RobotWorx сегодня онлайн или звоните нам по телефону 877-762-6881.

Промышленный робот

  1. Повысьте прибыль: как максимизировать ROI с роботизированными системами дуговой сварки
  2. Лазерная сварка vs Плазменно-дуговая сварка: Сравнительный обзор
  3. Сварка: определение, виды и применение
  4. Аргонно-вольфрамовая сварка (TIG/GTAW): процесс, преимущества и применение
  5. Ручная дуговая сварка (СMAW): подробное руководство
  6. Принцип работы дуговой сварки: настройка, зажигание дуги, формирование шва
  7. Техника безопасности при дуговой сварке: СИЗ, вентиляция, электробезопасность, организация зоны
  8. Электродуговая сварка: определение, оборудование, виды, преимущества и недостатки
  9. Плазменная дуговая сварка (PAW): принцип, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  10. Осваиваем ручную дуговую сварку (SMAW): полное руководство