Проектирование поднутрений при литье под давлением:советы экспертов и передовой опыт
Хотите узнать, как создавать подрезы, которые не повредят ваши детали? Прочтите нашу статью, в которой представлены советы и рекомендации по использованию DFM с подрезами, примеры того, когда они могут вам понадобиться, и многое другое. Подрезы в деталях, отлитых под давлением, представляют собой множество проблем для проектировщиков и производителей. В этой статье мы рассмотрим определение поднутрений, их назначение, применение и советы по проектированию деталей с их помощью.
Что такое подрез?
Подрез — это углубление (вогнутая или зазубренная область) или выступ (выступание наружу или приподнятая область) на детали, которое предотвращает или усложняет извлечение из формы (извлечение из формы).
Какова цель подрезки?
Обычно дизайнеры и производители стараются максимально минимизировать подрезы. Однако для работы некоторых деталей требуется подрез. Давайте рассмотрим несколько приложений, для которых может потребоваться подрез.
- <ли>
Детали с резьбой. Вы можете использовать подрезы для создания деталей с резьбой, чтобы можно было встроить в них механизмы крепления на винтах или накручиваниях, такие как затворы, колпачки или соединители.
<ли>Взаимосвязанные компоненты . Поднутрения позволяют проектировать детали со взаимосвязанными элементами, которые помогают им очень точно стыковаться друг с другом. Хорошим примером является конструкция инструмента, в которой рукоятка и головка инструмента сцепляются вместе, обеспечивая их устойчивость и выравнивание.
<ли>Уплотнительные механизмы. Если вы хотите создать эффективное уплотнение на детали, отлитой под давлением, например, в упаковке пищевых продуктов или медицинских приборах, которые часто должны быть герметичными или воздухонепроницаемыми, вам, вероятно, придется использовать подрез.
<ли>Зажимы и крепления. Детали с зажимами или застежками, особенно в виде крючков или петель, часто функции подрезания.
<ли>Литые ручки. Ручки с эргономичными захватами часто имеют выточки.
Как создать подрезы для литья под давлением
При создании детали, которая, как вы знаете, потребует поднутрения, рассмотрите возможность добавления в ее конструкцию одной или нескольких из следующих функций. Они обеспечивают дополнительное перемещение или зазор для поднутрения, помогая гарантировать, что ваша деталь не будет повреждена при извлечении из формы.
- <ли>
Ядра побочных действий. Сердечники бокового действия — это вставки, которые вставляются при закрытии формы и выдвигаются перед ее открытием. Однако для эффективности стержни бокового действия должны двигаться перпендикулярно направлению открытия формы, что может усложнить конструкцию детали.
<ли>Лифтеры. Проектирование деталей с подъемниками — еще один способ успешно использовать подрезы. Подъемники поднимают или сдвигают определенные элементы детали во время ее извлечения из формы. Как и стержни бокового действия, они должны двигаться перпендикулярно направлению открытия формы.
<ли>Механизмы отвинчивания. Вращающиеся резьбовые детали (например, крышка на пластиковой бутылке) помогают легче вынуть деталь с подрезом из формы.
<ли>Углы уклона. Ваши детали должны иметь достаточный угол наклона, чтобы их было легче извлечь из формы. Угол уклона — это конический угол, который прикладывается к вертикальным стенкам детали, отлитой под давлением. В общем, вам нужно, чтобы ваша деталь имела один градус уклона на один дюйм (2,2 см) глубины полости.
<ли>Размещение разделительной линии. Вы можете легко справиться с подрезом, переместив линию разъема формы так, чтобы она пересекалась с элементом детали. Такое решение подходит для многих конструкций с подрезами на внешней поверхности. Не забудьте соответствующим образом отрегулировать углы уклона.
<ли>Слайды камеры. Интеграция кулачковых направляющих в конструкцию вашей детали помогает выталкивать ее контролируемым боковым способом.
<ли>Удары. Шипы функционируют как кнопки на рубашке. Они, как правило, очень хорошо работают при интеграции в детали с подрезами, однако используемый вами материал должен быть достаточно гибким, чтобы деформироваться в форме во время выталкивания.
<ли>Вставки, загружаемые вручную. Вставки с ручной загрузкой — это всего лишь обработанные детали, помещаемые в форму вручную перед литьем детали под давлением. Эти компоненты предотвращают попадание пластика в определенные области формы, а затем удаляются вручную после процесса литья под давлением.
Проблемы с дизайном подрезов
Ниже приведены несколько проблем, с которыми часто сталкиваются наши клиенты при проектировании деталей с подрезами для литья под давлением. Мы также предоставили простое решение для каждого случая.
- <ли>
Сложные детали. Чем сложнее деталь, тем сложнее будет спроектировать эффективную подрезку. Имея это в виду, используйте методы DFM, чтобы спроектировать детали как можно проще, особенно если вы считаете, что им потребуется подрез.
<ли>Жесткость детали. Чем более жесткий материал, который вы используете, тем сложнее будет извлечь его из формы. Хотя это не всегда возможно, при проектировании деталей с поднутрениями подумайте о материалах с высокой степенью гибкости и эластичности, таких как ТПЭ или ТПУ.
<ли>Сборка деталей. Детали с подрезами могут создавать проблемы при сборке, особенно если компоненты должны точно подходить друг к другу. Обязательно проектируйте свои детали с учетом этого, используя элементы сопряжения или вспомогательные средства для сборки, а также проводите испытания на посадку, прежде чем приступить к полному производству.
Начать проект литья под давлением
Запросите бесплатное предложение на изготовление вашей конструкции методом литья под давлением. На этом пути вы получите квалифицированную помощь от наших опытных инженеров-проектировщиков.
Чтобы узнать больше, вы также можете найти разбивку затрат на литье под давлением, способы проектирования деталей для пресс-форм и советы, как избежать распространенных производственных дефектов.
Часто задаваемые вопросы
Почему подрезы сложны?
Детали с поднутрениями, как правило, усложняют проектирование пресс-форм, демонтаж и производство деталей, поскольку они имеют более сложную геометрию, чем детали без подрезов.
Можно ли использовать какой-нибудь материал для подрезов?
В идеале для подрезов подходят гибкие и эластичные материалы, такие как ТПЭ или ТПУ.
Влияет ли жесткость детали на выталкивание формы?
Да, более жесткие материалы создают больше проблем при выталкивании, чем материалы с гибкими или эластичными свойствами.
Как влияет сложность оснастки на детали с поднутрениями?
Чем сложнее форма, тем дороже ее создание и обслуживание. Работайте вместе со своим партнером-производителем, чтобы найти лучшее решение для вашей стороны.
Влияют ли подрезы на сборку детали?
Сложные подрезы могут усложнить сборку детали, поэтому обязательно учитывайте это при проектировании.
Дополнительные ресурсы для инженеров
Эффективное литье под давлением в больших объемах для крупномасштабного производства
Прочитать статью
Что такое термопластавтоматы и как они работают?
Прочитать статью
Какие материалы имеют лучшую повторяемость?
Прочитать статью
Руководство по проектированию масштабируемости продукта
Прочитать статью
Когда использовать 3D-печать, а когда литье под давлением
Прочитать статью
Как проектировать поднутрения для литья под давлением?
Прочитать статью
Распространенные материалы, используемые при литье под давлением
Прочитать статью
Что такое формование?
Прочитать статью
Что такое литье под давлением?
Прочитать статью
Сколько стоит литье под давлением?
Прочитать статью
Как избежать распространенных дефектов при литье под давлением
Прочитать статью
Что такое GD&T? Как уменьшить количество производственных ошибок и повысить качество
Прочитать статью
Эффективное литье под давлением в больших объемах для крупномасштабного производства
Литье под давлением — один из самых надежных способов производства больших объемов высококачественных деталей, а цифровые производственные платформы делают масштабирование производства проще и эффективнее, чем когда-либо.
Прочитать статью
Что такое термопластавтоматы и как они работают?
Хотите узнать больше о том, как именно работает термопластавтомат, а также его отдельные части? В этой статье рассматриваются термопластавтоматы под микроскопом с подробным описанием их компонентов и подробным руководством по процессу литья под давлением.
Прочитать статью
Какие материалы имеют лучшую повторяемость?
Ищете последовательность и предсказуемость в своих действиях? Ознакомьтесь с нашим руководством по повторяемости, в котором описаны материалы, которые снова и снова будут работать одинаково.
Прочитать статью
Руководство по проектированию масштабируемости продукта
Как создать деталь или продукт, готовый перейти от прототипа к производству? Прочтите нашу статью, в которой представлены советы и рекомендации по проектированию с учетом масштабируемости.
Прочитать статью
Когда использовать 3D-печать, а когда литье под давлением
Узнайте, на что следует обратить внимание при выборе между 3D-печатью и литьем под давлением, о преимуществах каждого метода производства и многом другом.
Прочитать статью
Как проектировать поднутрения для литья под давлением?
Хотите узнать, как создавать подрезы, которые не повредят ваши детали? Прочтите нашу статью, в которой представлены советы и рекомендации по использованию DFM с подрезами, примеры того, когда они могут вам понадобиться, и многое другое. Подрезы в деталях, отлитых под давлением, представляют собой множество проблем для проектировщиков и производителей. В этой статье мы рассмотрим определение поднутрений, их назначение, применение и советы по проектированию деталей с их помощью.
Прочитать статью
Распространенные материалы, используемые при литье под давлением
При производстве деталей методом литья под давлением крайне важно понимать ассортимент доступных материалов. Узнайте больше об этих материалах, их свойствах и факторах, которые следует учитывать при выборе материала для деталей, отлитых под давлением.
Прочитать статью
Что такое формование?
Узнайте о технологии производства, используемой для литья под давлением второго материала поверх или вокруг детали для создания новой.
Прочитать статью
Что такое литье под давлением?
Хотите узнать больше о литье под давлением? В этой статье мы рассмотрим этот процесс, его историю и нынешнее использование, преимущества, рекомендации по проектированию и многое другое.
Прочитать статью
Сколько стоит литье под давлением?
В этой статье мы рассмотрим общие факторы, влияющие на стоимость литья под давлением, включая оборудование, рабочую силу и материалы, а также советы по снижению производственных затрат.
Прочитать статью
Как избежать распространенных дефектов при литье под давлением
Каковы наиболее распространенные дефекты в процессе литья под давлением и как их избежать? В этой статье представлены шесть важных советов по проектированию, которые помогут избежать производственных дефектов, одновременно сокращая стоимость и время изготовления формованных деталей.
Прочитать статью
Что такое GD&T? Как уменьшить количество производственных ошибок и повысить качество
Что такое геометрические размеры и допуски (GD&T) и как они используются? В этой статье рассматриваются основы того, как и когда использовать GD&T, чтобы получить наилучшие результаты от производства нестандартных деталей.
Прочитать статью
Готовы преобразовать файл САПР в нестандартную деталь? Загрузите свои проекты и получите бесплатную и мгновенную расценку.
Получите мгновенную расценку
Смола
- Прозрачная разбивка затрат на литье под давлением:инструменты, время цикла и материалы
- 5 лучших эластомеров для прокладок и уплотнений
- Notus Composites отмечает веху в производстве
- Конформное или обычное охлаждение при литье под давлением:что дает лучшие результаты?
- Sicomin пропитывает суперяхту Couachs эпоксидной смолой на биологической основе
- Нефть и газ в воздухе, SÍMEROS квалифицируют глубоководные райзеры TCP в Бразилии
- Гибкие пластины из углеродного волокна для создания высококачественной обуви
- NIARs NCAMP объявляет о выпуске первого термопластичного материала
- Benvic приобретает специальный состав Chemres с акцентом на медицинский рынок
- Важность выбора смолы