Многослойное литье против формования со вставкой:выбор лучшего производственного процесса для вашего продукта

Захват инструментов, используемых каждый день, теперь стал проще благодаря внедрению вставного литья и многослойного литья. Однако при сравнении многослойного формования и формования со вставками возникает путаница. Это понятно, потому что оба они имеют одинаковое применение, и оба они являются типами литья под давлением.

Более пристальный взгляд поможет вам понять, что процессы и некоторые их приложения различаются. Использование литья под давлением и многослойного литья имеет много преимуществ. В этой статье вы узнаете о различиях между многослойным литьем и формованием со вставками, о применении каждого производственного процесса, а также об их преимуществах и недостатках.

Что такое Вставить молдинг ? <сильный>

Литье под давлением — это производственный процесс, который включает добавление деталей, особенно металлических, поверх формованных деталей. Он предполагает введение вставок при литье под давлением. Производители выполняют этот процесс перед отверждением продукта и помогают сократить процессы, связанные со сборкой после формования.

После получения деталей для формовки поверх изделия получают вторичный слой после вставки деталей в форму.

Существует два способа проведения литья под давлением – ручное и автоматизированное литье под давлением. С точки зрения стоимости ручное формование с вкладышами не так дорого, как автоматизированное формование с вкладышами. Тем не менее, последний вариант является лучшим с точки зрения согласованности. Ошибки, связанные с человеческим фактором, сведены к минимуму, а эффективность повышается благодаря автоматизированному формованию вкладышей.

Введение вкладышей в стержни форм, отлитых ручным или автоматизированным способом, приводит к пластификации пластиковых гранул после закрытия половинок формы. Выталкивание деталей из формы происходит после затвердевания пластика с последующей герметизацией вставок в детали.

Примеры применения литья под давлением включают добавление слоя пластика поверх металлической части отвертки для изготовления пластиковой ручки.

Что такое многослойное формование? <сильный>

Поверхностное формование означает производственный процесс, который включает бесшовное соединение многочисленных материалов в единую деталь или предмет. Есть два необходимых шага в выполнении процесса многослойного формования. . Первый этап включает формование и отверждение подложки, которая обычно является пластиковой.

Второй этап включает в себя прямое формование слоя на первом слое, что приводит к созданию одного продукта. Типичным примером является формование зубной щетки путем формирования базового слоя, а затем еще одного резинового слоя на изделии.

Стоимость производства значительно снижается при многослойном формовании. Некоторые из его компонентов включают в себя жесткую пластиковую основу, окруженную тонким гибким материалом, напоминающим резину. Универсальность производственного процесса поразительна — она полезна для различных предметов домашнего обихода, таких как зубные щетки, бритвы и ручные инструменты.

Ко ммон Черта : Применения литья под давлением и литья под давлением <сильный>

Формование со вставкой и литье под давлением могут производить различные детали в нескольких отраслях. Несмотря на разницу между литьем под давлением и формованием со вставкой (показано в следующей части), у них есть общие черты в приложениях.

Применение этих процессов по отдельности или в сочетании приводит к производству различных продуктов, в том числе:

Автомобильные устройства <сильный>

Оба процесса помогают производить многочисленные автомобильные компоненты, содержащие как металлические, так и резино-пластиковые детали. Один из производственных процессов батареи включает формование вкладышей. Другие устройства, изготовленные с литьем под давлением, включают ручки, приборные панели, моторы и ручки.

Косметическая промышленность

Косметическая промышленность – еще одна сфера жизни, в которой лепка и наплавка пересекаются. Формование со вставками и многослойное литье производят многие виды оборудования, используемого для украшения и повышения привлекательности продуктов.

Эти производственные процессы сделали возможным создание нестандартных упаковок с несколькими цветами и особой текстурой поверхности. Примеры таких товаров – флаконы для духов, кисти для макияжа и компакт-диски.

Потребительские товары <сильный>

Как указывалось ранее, литье со вставками и многослойное литье не ограничиваются производством пластиковых деталей для автомобилей и медицинской промышленности, но также находят применение в различных домах. Многие из материалов, используемых дома, подвергаются этим производственным процессам.

Эти материалы включают зубные щетки, контейнеры и чехлы для мобильных телефонов. Стулья для патио и табуретки проходят процесс формования, прежде чем их можно будет безопасно использовать. Всякий раз, когда вы замечаете в домашних условиях твердые материалы, содержащие множество цветов, они, должно быть, подвергались одному из этих процессов.

Электроприборы <сильный>

Размещение резины поверх электрического провода возможно в процессе литья под давлением. Покрытие многих изделий изоляторами препятствует тому, чтобы они проводили электричество через другое тело при контакте. Моделирование вставок делает это возможным, и с ним безопаснее обращаться с электроприборами.

Литье под давлением и многослойное литье, подпроцессы литья под давлением, являются экономически эффективными производственными решениями для производства прототипов и готовых производственных деталей. RapidDirect имеет возможности для надлежащего производства этих нестандартных продуктов во многих отраслях промышленности. Знания и опыт нашей технической команды гарантируют, что вы получите наилучшие результаты по наиболее конкурентоспособным ценам от вашего проекта. Будь то потребительские товары, электроприборы или автомобильные устройства, вы можете быть уверены в высочайшем качестве.

Различия между Поверхностное литье против формования со вставкой <сильный>

Хотя существует много общего между формованием со вставкой и многослойным формованием в зависимости от их применения, существуют определенные различия. Разница между многослойным литьем и формованием со вставкой заключается в следующем:

Процесс <сильный>

Многослойное формование включает в себя двухэтапный производственный процесс. Формование и отверждение подложки включают в себя один этап, а вторым этапом является формование другого слоя на основе. Литье под давлением со вставками не включает двухэтапный производственный процесс. Тем не менее, это в конечном итоге приводит к формованию еще одного слоя поверх продукта.

Скорость <сильный>

Литье со вставкой требует времени для формования еще одного слоя изделия, потому что обе детали разрабатываются отдельно. Это делает его относительно более трудоемким, чем многослойное формование. Это влечет за собой полную герметизацию продукта в формованном компоненте, в отличие от литья под давлением, которое влечет за собой частичную герметизацию.

Процесс литья под давлением сокращает время производства. Это возможно, поскольку не требует отдельного изготовления двух деталей и требует непосредственного формования второй детали к изделию. Однако процесс многослойного формования сложен; следовательно, операторы должны придерживаться указанных инструкций.

Выбор материала <сильный>

Клеи не нужны для наплавки. Поэтому изделия имеют тенденцию быть очень прочными и гибкими. Нет необходимости в каких-либо механических креплениях в процессе формования вкладыша, поскольку основные части металла присутствуют в форме. Благодаря используемым материалам изделия, подвергающиеся многослойному формованию, как правило, прочнее тех, которые подвергаются формованию со вставками.

Стоимость <сильный>

Литье под давлением со вставками значительно снижает стоимость сборки и позволяет производить более тысячи деталей в день. Затраты на литье под давлением со вставками значительно снижаются, когда производство ведется в больших количествах. Однако многослойное формование включает в себя два этапа и обходится дороже, чем формование со вставками.

Преимущества и недостатки Поверхностное литье против формования со вставкой <сильный>

Внедрение литья под давлением и многослойного формования в производственных процессах в различных отраслях промышленности дает много преимуществ; однако, независимо от уровня совершенства материала, у него всегда будет обратная сторона.

Вставить молдинг Плюсы <сильный>

Есть много преимуществ, связанных с использованием формованных вставок, и некоторые из них включают:

• Снижение затрат: Создание тысяч продуктов в день возможно с помощью литья под давлением. Экономическая значимость этого привела к снижению себестоимости литьевого производства.
• Быстрая сборка: Сборка изделий, необходимых для любой обработки с ЧПУ, обычно сложна, но формование со вставками устраняет необходимость в сборке. За счет исключения сборки происходит снижение общей себестоимости продукции.
• Производительность частей: В зависимости от функции, которую будет выполнять изделие, детали могут служить разным целям. Сочетание пластиковых и металлических деталей выгодно как пользователям продукции, так и производителям. Использование пластиковых деталей повышает гибкость конструкции и делает ее легче по сравнению с металлическими.

Вставить минусы формовки <сильный>

Хотя литье под давлением влечет за собой многочисленные преимущества, его использование имеет несколько недостатков. К ним относятся:

• Несколько производственных технологий: Вставки, изготовленные по индивидуальному заказу, требуют таких процессов механической обработки, как литье под давлением. Это делается до фактического процесса литья под давлением. Результатом этого является увеличение расходов на деталь.
• Сложность конструкции детали: Изготовление металлических вставок по индивидуальному заказу при литье под давлением потребует от дизайнеров понимания конструкции для производственных принципов технологии. Только тогда интеграция задействованных технологий может быть практичной.

Преимущества многослойного формования <сильный>

Как и литье со вставками, многослойное литье также имеет много полезных эффектов, и некоторые из них включают:

• Повышенная гибкость материалов: Поскольку многослойное формование требует объединения многих частей. Это увеличивает гибкость детали за счет использования всех преимуществ используемых материалов. Более того, производители могут использовать овермол д руководство по дизайну для повышения гибкости.
• Отказ от клея: Нет необходимости в клеях при перегрузке, потому что различные детали могут сплавляться с помощью многослойного формования. Следовательно, повышается долговечность изделий. Также наблюдается общее снижение себестоимости продукции.
• Улучшение эффективности продукта: Добавление в продукт других материалов хорошего качества значительно повышает его эксплуатационные характеристики. Изделия, которые подвергаются многослойному формованию, имеют два края материала по сравнению с обычными изделиями, используемыми в промышленности. Таким образом, производительность формованных изделий повышается.

Минусы многослойного формования <сильный>

Хотя многослойное литье обеспечивает улучшенные характеристики изделий, его использование имеет несколько недостатков, в том числе:

• Несколько производственных процессов: В производственный процесс с использованием многослойного формования входят два этапа, что увеличивает время цикла изготовления детали. Стоимость производства имеет тенденцию к увеличению по сравнению с тем, когда вам нужно формовать только одну деталь в одном процессе. Кроме того, многослойное формование требует больше инструментов, чем одно формование, поскольку это двухэтапный процесс.
• Разъединение: Существует риск расслоения, если две отдельные детали соединяются вместе в пресс-форме для литья под давлением. Отслоение произойдет, как только будет колебание в оптимальном диапазоне температур. Механические блокировки необходимы в тех случаях, когда доступное тепло не может успешно соединить материалы вместе.

Как выбрать между вставкой и многослойным литьем <сильный>

Прежде чем сделать выбор между этими двумя процессами, вы должны рассмотреть разницу между литьем под давлением и формованием со вставкой. Это поможет вам принимать обоснованные решения.

Было бы лучше также рассмотреть ваши приложения, прежде чем выбирать предпочтительный производственный процесс. Некоторые компоненты, изготовленные с помощью литья под давлением, могут быть невозможны с литьем под давлением, и наоборот.

Использование многослойного формования при литье под давлением если:

• Резина или термопласты могут входить в состав готового продукта.
• На готовой продукции есть несколько слоев цвета.
• Производство вторичного слоя и подложки будет происходить
• Нет необходимости разбирать финальную часть.

Выберите молдинг-вставку, если:

• Используемая подложка является сборной.
• Подложка содержит компьютеризированные детали, металлы или провода.
• Последний фрагмент должен быть цельным.

Заключение <сильный>

Многослойное формование и формование со вставками являются эффективными процессами литья под давлением. Они помогают создавать различные детали для широкого спектра применений. Прежде чем выбирать процесс для своего проекта, важно учитывать разницу между литьем под давлением и формованием со вставкой. Тип готовой детали, которую вы хотите, и ее применение определят процесс, который вам нужно будет использовать.

Из-за сходства между двумя производственными процессами могут возникнуть трудности при выборе наилучшего процесса. Поэтому вам нужна помощь профессионалов, которые помогут вам принять оптимальное решение. В таком случае вы можете связаться с RapidDirect, чтобы получить консультацию специалиста.

Услуги литья под давлением премиум-класса

В RapidDirect мы предлагаем лучшие услуги по литью под давлением с помощью опытных техников. Мы производим литые под давлением детали, которые соответствуют ожиданиям клиентов и даже превосходят их. Наши специалисты хорошо осведомлены и помогут вам выбрать лучший процесс для вашего проекта.

Мы также предлагаем другие производственные услуги, включая механическую обработку с ЧПУ, изготовление листового металла и 3D-печать. С RapidDirect вы можете быть уверены в конкурентоспособных ценах, автоматизированном анализе DFM, кратчайшем времени выполнения заказа и многом другом. Загрузите файл дизайна сегодня, чтобы получить мгновенную смету!

Часто задаваемые вопросы <сильный>

Что такое многослойное формование TPE?

Этот процесс включает дозирование и впрыскивание TPE (термопластичного эластомера) на уже существующую подложку или пластиковую деталь. Таким образом создается химическая связь между пластиком и TPE.

Литье под давлением — это то же самое, что литье под давлением 2K ?

В то время как литье под давлением включает в себя формирование вторичной детали на подложке, литье под давлением 2K совершенно другое. Двойное литье под давлением (двукратное литье под давлением) — это узкоспециализированный производственный процесс для создания сложных литьевых деталей. Он предназначен для автомобилей и включает в себя впрыск нескольких материалов в одну многокамерную форму.

Какие пластики можно формовать?

Некоторые из пластмасс, которые можно формовать, включают:
Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
ПЭЭК смола
Полиметилметакрилатакриловый (ПММА)
Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)
Смола PBTR