Каков процесс производства электронного кабеля?

Вы когда-нибудь задумывались, как изготавливается USB-кабель? На самом деле не только USB-кабели, но и все электронные кабели, которые мы видим каждый день, можно разделить на две части:кабель и коннектор . Чтобы сделать USB-кабель, который можно использовать, нужно просто соединить кабель и разъем. Таким образом, все электронные кабели изготавливаются с помощью аналогичного процесса. В следующих абзацах мы покажем вам, что это за процесс.

Шаг 1. Обрезка кабеля

Необработанный кабель часто бывает очень длинным, поэтому нам нужно обрезать его до нужной длины, например. 1 метр или 2 метра, чтобы удовлетворить требования клиентов.

Шаг 2. Откройте внутренний проводник

Как показано на рисунке выше, кабели представляют собой сборку из более чем одного провода, а также оплетки и фольги для предотвращения электромагнитных помех. На шаге 2 нам нужно обнажить внутренний проводник, чтобы мы могли подключить его к разъему на следующем шаге.

• Снятие внешней оболочки :снимите оболочку, защищающую весь кабель.
• Плетение кос :расчешите косу, сплетите и сложите ее в противоположном направлении.
• Снятие фольги :зачистите фольгу под оплеткой, чтобы обнажить жилу внутри.
• Снятие внутренней оболочки :наконец-то мы вытаскиваем проводников, сняв с них куртку.

Шаг 3. Соедините провод и клемму

Как правило, мы используем олово для пайки этих электронных продуктов. Олово имеет много характеристик:относительно низкая температура плавления; хорошая текучесть при расплавлении; хорошее сродство к поверхности железа или меди. Все это делает пайку оловом лучшим выбором в электронной промышленности.

• Погружение в олово :сначала окуните концы проводника в флюс для пайки, а затем в жидкое олово.
• Пайка :припаяйте проводник и точку контакта разъема в соответствии с цветом провода, который указывает на использование провода.
• Проверка пайки :проверьте, соответствует ли точка пайки требованиям.

Шаг 4. Формование

На этом этапе мы собираемся закрыть соединение кабеля и разъема с помощью литьевой машины.

• Внутреннее литье под давлением :отформуйте первый слой защитного пластика.
• Для некоторых типов продуктов необходимо установить железную оболочку. .
• Первое испытание электрических характеристик :проверка электрических характеристик полуфабрикатов с помощью электрического испытательного прибора.
• Внешнее литье под давлением :полуфабрикаты, прошедшие тест, поместите в формовочную машину, затем отформуйте последний слой защитного пластика с логотипом и биркой.
• Проверка электрических характеристик во второй раз :проверить электрические характеристики конечных продуктов.

 Шаг 5. Окончательная проверка и упаковка

Проверяйте внешний вид кабелей и остерегайтесь таких дефектов, как обрыв, недолив, проверка поверхности или что-то еще. Убедитесь, что все дефектные продукты убраны, а остальные упакуйте в соответствии с потребностями клиентов.

Это все, что мы можем сказать о производстве кабелей. Хотите узнать больше о кабеле? Свяжитесь с нами или оставьте свой комментарий, давай!

Примечание :Мы не владеем изображениями, использованными в этом посте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если они принадлежат вам, и мы удалим их как можно быстрее.