Двухдурометровые системы: почему это важно в производстве полиуретана

В мире полиуретана выбор правильного дурометра может быть самым критическим ключом к функциональности изделия. Идея включения различных твердостей для формирования одной детали была новаторской с момента зарождения; эта концепция называется двухдурометровой (dual-durometer).

По словам производителей кастомного уретана, специализированный производственный процесс — это формовка мягкого материала на гораздо более жестком уретане для использования уникальных свойств полиуретана в разных точках твердости. Например, поглощение удара (мягкий), жесткость и поддержка (твердый).

Обсудим подробнее почему двухдурометровые системы так важны в производственном процессе и как технология используется сегодня.

Зачем двухдурометровые системы?

Вес может быть критическим фактором детали, и снижение веса дает экономию затрат, повышение производительности и надежности. Достигается заменой металлической втулки или сердечника на высокодурометровый (твердый) уретан и покрытием низкодурометровым (мягким) уретаном как протектора.

Поглощение удара и жесткость — еще один решающий выигрыш двухдурометровых систем. Например, нужно поглотить полезную нагрузку сыпучего материала.

Свойства поглощения низкого дурометра полезны здесь, хотя мягкий материал провалится под весом нагрузки без поддержки, и более твердый уретан должен быть отлит на деталь для структурной поддержки.

Применения с двухдурометровой технологией

Промышленности по всему миру используют и заменяют устаревшие системы этой технологией для широкого спектра случаев: горное дело, автопром, авиакосмическая и др.

Горная отрасль в некоторых случаях использует двухдурометровую технологию для вибрационных и структурных свойств, обсужденных ранее.

Электростатический разряд (ESD) может быть очень опасен в высокопыльных средах, как в горном деле. Авиакосмическая отрасль использует высокогорючие жидкости и растворители. Статическое электричество в этих средах может вызвать пылевой взрыв или воспламенение растворителя — критично для безопасности экипажа.

Антистатические добавки предотвращают или рассеивают статическое электричество и, следовательно, предотвращают ESD. Антистатические добавки, сформулированные в полимере, дают постоянную защиту. Таким образом, замена других «горючих» втулок и протекторов на нестатические уретаны крайне важна для безопасности рабочей среды.

После прочтения статьи вы увидите, почему двухдурометровая технология так важна для различных отраслей. Не только она защищает экипажи, но и обеспечивает повышенную надежность, поглощение удара и больше для ваших материалов.